一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置的制作方法

1.本发明属于回转空预器多口炮高压空气清灰装置技术领域，具体为一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置。


背景技术：

2.燃煤电厂锅炉实际运行过程中，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。受热面积灰严重时，会使烟道换热器传热效率降低，排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的安全运行。因此，燃煤电站锅炉运行中积灰的存在，要求锅炉设计及运行时必须配备合适的吹灰器。
3.由于结构紧凑，节省钢材与场地，安装布置方便等优点，大型电站锅炉中锅炉尾部烟道广泛采用回转式空气预热器。但是由于其结构的特殊性，造成容易发生积灰，过量的积灰将造成传热恶化，增大阻力，严重时会造成受热面堵塞，使锅炉出力下降甚至造成停炉事故；通常采用蒸汽吹灰、乙炔激波吹灰、声波吹灰。但是，蒸汽吹灰技术，由于结构和介质的特点，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，消耗高品质蒸汽，增加烟气水分等；燃气激波吹灰器要用到乙炔，运行成本高，且具有一定危险性，系统较为复杂，而且在运行过程中还可能存在哑炮、回火、积碳现象；声波吹灰器，由于能量不足，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置，有效的解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置，包括锅炉回转空预器、多口炮组件、储气罐与空压机组
6.所述锅炉回转空预器能够转动，
7.所述多口炮组件的一端伸到锅炉回转空预器内，其另一端与所述储气罐相连，
8.所述空压机组与储气罐相连，
9.所述锅炉回转空预器、释放控制阀、储气罐与空压机组之间均通过管道相连通。
10.进一步的，还包括释放控制阀与控制阀，所述脂肪控制阀安装在储气罐与多口炮组件之间的管道上，所述控制阀安装在空压机组与储气罐之间的管道上。
11.进一步的，还包括控制系统，所述释放控制阀、控制阀、空压机组均与控制系统相连。
12.进一步的，所述锅炉式回转空预器内还安装有旋转中心轴，所述锅炉式回转空预器围绕旋转中心轴转动。
13.进一步的，所述多口炮组件为一个管式结构，其为一个下端小上端大的圆柱状结构，且表面具有多个开口。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明针对锅炉空预器，提出的多口炮高压空气清灰装置，相对常规各种吹灰器，是一种采用空气为介质、多口动力喷管为关键结构的新型清灰装置系统；通过超高压空压机组，提供至少20bar以上压力的空气为动力能量，通过控制系统控制开炮的频次，在空预器完成合适的旋转次数后，实现空预器全扇形区域的有效清扫，降低烟气温度，提供锅炉效率，实现锅炉运行的安全性、经济性。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置的整体结构示意图。
18.图中：1、锅炉回转空预器；2、旋转中心；3、释放控制阀；4、储气罐；5、控制阀；6、空压机组；7、控制系统；8、多口炮组件。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.由图1给出，本发明公开了一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置，包括锅炉回转空预器1、多口炮组件8、储气罐4与空压机组6，空压机组6将空气吹入到储气罐4内，并在储气罐4内加压储存，然后再通过多口炮组件8吹入到锅炉回转空预器1内，进而实现清灰的功能。
21.所述锅炉回转空预器1能够转动，
22.所述多口炮组件8的一端伸到锅炉回转空预器1内，其另一端与所述储气罐4相连，
23.所述空压机组6与储气罐4相连，
24.所述锅炉回转空预器1、释放控制阀2、储气罐4与空压机组6之间均通过管道相连通。
25.所述多口炮组件8为一个管式结构，其为一个下端小上端大的圆柱状结构，且表面具有多个开口，以增加其出风量，使得出风更加均匀，从而使得清灰更加彻底与均匀。
26.本发明针对锅炉回转空预器1，提出的多口炮组件8高压空气清灰装置，相对常规各种吹灰器，是一种采用空气为介质、多口动力喷管为关键结构的新型清灰装置系统；通过超高压空压机组6，提供至少20bar以上压力的空气为动力能量，通过控制系统7控制开炮的频次，在锅炉式回转空预器1完成合适的旋转次数后，实现锅炉式回转空预器1全扇形区域的有效清扫，降低烟气温度，提供锅炉效率，实现锅炉运行的安全性、经济性。
27.还包括释放控制阀3与控制阀5，所述脂肪控制阀3安装在储气罐4与多口炮组件8之间的管道上，所述控制阀5安装在空压机组6与储气罐4之间的管道上。
28.还包括控制系统7，所述释放控制阀3、控制阀5、空压机组6均与控制系统7相连，通过控制系统7的使用，能够使得用户能够方便对清灰过程进行控制。
29.所述锅炉式回转空预器1内还安装有旋转中心轴2，所述锅炉式回转空预器1围绕
旋转中心轴2转动，在清灰的过程中，锅炉式回转空预器1能够转动，进而使得清灰更加均匀彻底。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置，其特征在于：包括锅炉回转空预器(1)、多口炮组件(8)、储气罐(4)与空压机组(6)所述锅炉回转空预器(1)能够转动，所述多口炮组件(8)的一端伸到锅炉回转空预器(1)内，其另一端与所述储气罐(4)相连，所述空压机组(6)与储气罐(4)相连，所述锅炉回转空预器(1)、释放控制阀(2)、储气罐(4)与空压机组(6)之间均通过管道相连通。2.根据权利要求1所述的一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置，其特征在于：还包括释放控制阀(3)与控制阀(5)，所述脂肪控制阀(3)安装在储气罐(4)与多口炮组件(8)之间的管道上，所述控制阀(5)安装在空压机组(6)与储气罐(4)之间的管道上。3.根据权利要求2所述的一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置，其特征在于：还包括控制系统(7)，所述释放控制阀(3)、控制阀(5)、空压机组(6)均与控制系统(7)相连。4.根据权利要求1所述的一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置，其特征在于：所述锅炉式回转空预器(1)内还安装有旋转中心轴(2)，所述锅炉式回转空预器(1)围绕旋转中心轴(2)转动。5.根据权利要求1所述的一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置，其特征在于：所述多口炮组件(8)为一个管式结构，其为一个下端小上端大的圆柱状结构，且表面具有多个开口。

技术总结
本发明公开了一种回转空预器多口炮高压空气清灰装置，包括锅炉回转空预器、多口炮组件、储气罐与空压机组，所述锅炉回转空预器能够转动，所述多口炮组件的一端伸到锅炉回转空预器内，其另一端与所述储气罐相连，所述空压机组与储气罐相连。在本发明实施过程中，提出的多口炮高压空气清灰装置，相对常规各种吹灰器，是一种采用空气为介质、多口动力喷管为关键结构的新型清灰装置系统；通过超高压空压机组，提供至少20bar以上压力的空气为动力能量，通过控制系统控制开炮的频次，在空预器完成合适的旋转次数后，实现空预器全扇形区域的有效清扫，降低烟气温度，提供锅炉效率，实现锅炉运行的安全性、经济性。经济性。


技术研发人员：乔智军
受保护的技术使用者：乔智军
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/5/31