彩色滤光基板、异形显示面板及异形显示面板的制作方法与流程

1.本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种彩色滤光基板及具有该彩色滤光基板的异形显示面板以及异形显示面板的制作方法。


背景技术：

2.手机等显示装置为了追求较大的显示屏幕，将大部分结构设置在显示屏的后背，但对于听筒、摄像头、光感器等必需前置的元件，往往通过设计异形显示面板的异形区域来放置，现有的异形显示面板的异形区域的缺口形状有水滴、美人尖、刘海等。异形显示面板通常通过包括对置的彩色滤光基板和阵列基板，四周通过封框胶封装而成。一般情况下，要生产两种不同形状的异形显示面板，就要设计两套不同形状的彩色滤光基板和阵列基板进行封装。若要将具有较小异形区域(如水滴形)的彩色滤光基板和阵列基板切割成具有较大异形区域(如刘海形)进行封装，则会在切割位置出现显示亮度不均的问题，具体原因如下：
3.图1为现有的一种异形显示面板的结构示意图，该异形显示面板的异形区域为水滴形，图2是沿图1中
ⅱ‑ⅱ
线的剖面结构示意图，其中图2只绘示了彩色滤光基板的部分结构，请一并参阅图1和图2，异形显示面板包括对置的阵列基板1和彩色滤光基板2，异形显示面板具有显示区a和围绕该显示区a的非显示区b。其中，彩色滤光基板2包括透明基板20，依次设置在透明基板20上的遮光层21、色阻层22和平坦层23，遮光层21 包括设置在显示区a的黑矩阵层21a和设置在非显示区b的遮挡层21b，黑矩阵层21a由多条横向设置的遮光条和竖向设置的遮光条呈“井”字型排列形成，遮挡层21b整面设置在非显示区b；色阻层22包括呈阵列排布多个滤光色阻22a，在显示区a内，相邻的两个滤光色阻22a之间通过黑矩阵层21a的遮光条间隔开。色阻层22会从显示区a向外延伸至部分的非显示区b，由于沉积色阻层22时，在显示区a会下沉至由遮光条形成的凹槽内，但非显示区b的遮挡层21b是整面设置的，因此，色阻层22在显示区 a的和非显示区b的远离透明基板20一侧的表面的高度不一致，在形成平坦层23后，彩色滤光基板2的显示区a和非显示区b会出现段落差导致表面起伏不平，其中，非显示区b设有色阻层22区域最高，其次是显示区a，而非显示区b未设置色阻层22的区域最低。
4.这样，当将较小异形区域的彩色滤光基板和阵列基板切割成具有较大异形区域时，如图1所示，切割位置3会经过这些起伏不平的区域，最终导致所形成的异形显示面板出现显示亮度不均的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于，提供了一种彩色滤光基板、异形显示面板及异形显示面板的制作方法，能在彩色滤光基板已形成异形缺口基础上再次切割形成另一种异形缺口而不会有显示亮度不均的现象，有效地降低了生产成本。
6.本发明的解决方案是：
7.公开了一种彩色滤光基板，具有显示区aa和非显示区ba，所述彩色滤光基板包括
透明基板，依次设置在所述透明基板上的遮光层、色阻层和平坦层；所述色阻层包括设置在所述显示区aa的多个第一滤光色阻和设置在整个所述非显示区ba多个第二滤光色阻，所述第二滤光色阻的体积小于所述第一滤光色阻，且所述平坦层远离所述透明基板一侧的上表面在所述显示区aa和所述非显示区ba平齐。
8.进一步地，第一滤光色阻具有宽度a1和长度b1，所述第二滤光色阻具有宽度a2和长度b2，其中：a1》a2，b1＝b2。
9.进一步地，第一滤光色阻具有宽度a1和长度b1，所述第二滤光色阻具有宽度a2和长度b2，其中：a1＝a2，b1》b2。
10.进一步地，第一滤光色阻具有宽度a1和长度b1，所述第二滤光色阻具有宽度a2和长度b2，其中：a1》a2，b1》b2。
11.进一步地，在形成第一滤光色阻时同步在所述非显示区ba形成预第二滤光色阻，所述预第二滤光色阻具有厚度h，所述第二滤光色阻具有厚度 h1，其中，h1《h。
12.进一步地，遮光层包括设置在所述显示区aa的黑矩阵层和设置在所述非显示区ba的遮挡层，所述遮挡层整面设置在所述非显示区ba。
13.进一步地，彩色滤光基板的一端具有第一缺口。
14.本发明还涉及一种异形显示面板，包括上述的彩色滤光基板。
15.进一步地，异形显示面板还包括阵列基板，所述阵列基板与所述彩色滤光基板相对设置，所述阵列基板对应所述第一缺口的位置设有第二缺口。
16.本发明还涉及一种异形显示面板的制作方法，该方法包括：提供上述的彩色滤光基板；提供阵列基板；将所述彩色滤光基板与所述阵列基板对置并在所述彩色滤光基板与所述阵列基板之间设置边框胶，所述边框胶对应所述第一缺口的一端具有异形曲线；以及沿所述异形曲线切割所述彩色滤光基板与所述阵列基板。
17.本发明的彩色滤光基板的非显示区ba和显示区aa具有相同高度，利用已有缺口的彩色滤光基板可再次切割形成另一种缺口，由于彩色滤光基板的非显示区ba和显示区aa厚度相同，切割后不会出现显示亮度不均的问题；且无需设计两套不同形状的彩色滤光基板和阵列基板进行封装，降低了生产成本。
18.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，可以依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述彩色滤光基板、异形显示面板及异形显示面板的制作方法的其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
19.图1为现有的一种异形显示面板的结构示意图；
20.图2是沿图1中
ⅱ‑ⅱ
线的剖面结构示意图；
21.图3是本发明较佳实施例中异形显示面板的结构示意图；
22.图4是沿图3中
ⅳ‑ⅳ
线的局部剖面图；
23.图5本发明较佳实施例中异形显示面板中第一种彩色滤光基板的结构示意图；
24.图6本发明较佳实施例中异形显示面板中第二种彩色滤光基板的结构示意图；
25.图7本发明较佳实施例中异形显示面板中第三种彩色滤光基板的结构示意图；
26.图8本发明较佳实施例中异形显示面板中第四种彩色滤光基板的剖面结构示意图。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的彩色滤光基板、异形显示面板及异形显示面板的制作方法的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
28.有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
29.图3是本发明较佳实施例中异形显示面板的结构示意图，图4是沿图3 中
ⅳ‑ⅳ
线的局部剖面图，其中，图4仅绘示了异形显示面板的彩色滤光基板的部分结构的剖面图，且图仅用于示例，并不是异形显示面板的实际比例。请一并参阅图3和图4，本发明实施例提供的异形显示面板包括相对设置的阵列基板200和彩色滤光基板100，异形显示面板具有显示区aa和围绕该显示区aa的非显示区ba，可以理解，彩色滤光基板100同样具有显示区aa和围绕该显示区aa的非显示区ba。
30.彩色滤光基板100包括透明基板110，依次设置在透明基板110上的遮光层120、色阻层130和平坦层140，遮光层120包括设置在显示区aa的黑矩阵层121和设置在非显示区ba的遮挡层122，黑矩阵层121由多条横向设置的遮光条和多条竖向设置的遮光条呈“井”字型排列形成，遮挡层 122整面设置在非显示区ba。
31.色阻层130包括设置在显示区aa的呈阵列排布的多个第一滤光色阻 131和设置在整个非显示区ba呈阵列排布的多个第二滤光色阻132，在显示区aa内，相邻的两个第一滤光色阻131之间通过黑矩阵层121的遮光条间隔开。
32.本实施例中，第二滤光色阻132的体积小于第一滤光色阻131，且平坦层140远离透明基板110一侧的上表面140a在显示区aa和非显示区ba 平齐，即平坦层140在显示区aa和非显示区ba不会有一高一低的段落差。
33.本发明通过在彩色滤光基板100的非显示区ba整面设置第二滤光色阻 132，同时将第二滤光色阻132的体积减小，当形成平坦层140时，位于非显示区ba的平坦层140相较现有技术会有更多材料填入相邻的第二滤光色阻132周围的空隙，这样，形成平坦层140后，平坦层140的上表面140a 与透明基板110间的距离在显示区aa和非显示区ba均相同。
34.具体地，图5本发明较佳实施例中异形显示面板中第一种彩色滤光基板的结构示意图，如图5所示，第一滤光色阻131具有宽度a1和长度b1，第二滤光色阻132具有宽度a2和长度b2，其中：a1》a2，b1＝b2。通过将第二滤光色阻132的宽度a2设置成小于第一滤光色阻131的宽度a1，第二滤光色阻132的总体积会小于第一滤光色阻131，形成平坦层140时，形成平坦层140的材料会填入相邻的第二滤光色阻132之间的间隙中，这样平坦层140在非显示区ba和显示区aa的上表面将平齐，宽度a2的具体数值可根据第一滤光色阻131及黑矩阵层121的结构计算出。
35.图6本发明较佳实施例中异形显示面板中第二种彩色滤光基板的结构示意图，如
图6所示，第一滤光色阻131具有宽度a1和长度b1，第二滤光色阻132具有宽度a2和长度b2，其中：a1＝a2，b1》b2。通过将第二滤光色阻132的长度b2设置成小于第一滤光色阻131的长度b1，第二滤光色阻 132的总体积会小于第一滤光色阻131，形成平坦层140时，形成平坦层140 的材料会填入相邻的第二滤光色阻132之间的间隙中，这样平坦层140在非显示区ba和显示区aa的上表面将平齐，长度b2的具体数值可根据第一滤光色阻131及黑矩阵层121的结构计算出。
36.图7本发明较佳实施例中异形显示面板中第三种彩色滤光基板的结构示意图，如图7所示，第一滤光色阻131具有宽度a1和长度b1，第二滤光色阻132具有宽度a2和长度b2，其中：a1》a2，b1》b2。通过将第二滤光色阻132的宽度a2和长度b2设置成小于第一滤光色阻131的宽度a1和长度 b1，第二滤光色阻132的总体积会小于第一滤光色阻131，形成平坦层140 时，形成平坦层140的材料会填入相邻的第二滤光色阻132之间的间隙中，这样平坦层140在非显示区ba和显示区aa的上表面将平齐，宽度a2和长度b2的具体数值可根据第一滤光色阻131及黑矩阵层121的结构计算出。
37.图8本发明较佳实施例中异形显示面板中第四种彩色滤光基板的剖面结构示意图，如图8所示，在形成第一滤光色阻131时同步在非显示区ba 形成预第二滤光色阻133，预第二滤光色阻133具有厚度h，新增一道制程将形成在非显示区ba的预第二滤光色阻133的厚度减小形成第二滤光色阻 132，所形成的第二滤光色阻132具有厚度h1，其中，h1《h。通过减小第二滤光色阻132的厚度，第二滤光色阻132的总体积会小于第一滤光色阻131，形成平坦层140时，形成平坦层140的材料会填空间填补预第二滤光色阻 133上方减小的空间，这样平坦层140在非显示区ba和显示区aa的上表面将平齐，厚度h1的具体数值可根据第一滤光色阻131及黑矩阵层121的结构计算出。
38.本实施例中，彩色滤光基板100的一端具有第一缺口101。彩色滤光基板100适合制作具有水滴、美人尖、刘海等缺口的异形显示面板。
39.在具有上述彩色滤光基板100的异形显示面板中，阵列基板200与彩色滤光基板100相对设置，阵列基板200对应第一缺口101的位置设有第二缺口201。
40.本发明实施例还涉及一种异形显示面板的制作方法，该方法包括：
41.提供彩色滤光基板100；
42.提供阵列基板200；
43.将彩色滤光基板100与阵列基板200对置并在彩色滤光基板100与阵列基板200之间设置边框胶，边框胶对应第一缺口101的一端具有异形曲线300；以及沿异形曲线300切割彩色滤光基板100与阵列基板200。
44.本发明的有益效果：
45.彩色滤光基板100的非显示区ba和显示区aa具有相同高度，利用已形成缺口的彩色滤光基板100再次切割形成另一种缺口，由于彩色滤光基板100的非显示区ba和显示区aa厚度相同，切割后不会出现显示亮度不均的问题。彩色滤光基板100可在原有的基础上切割出不同缺口用来形成两种异形显示面板，无需设计两套不同形状的彩色滤光基板和阵列基板进行封装，降低了生产成本。
46.以上对本发明所提供的彩色滤光基板、异形显示面板及异形显示面板的制作方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实
施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。