曲面视窗玻璃移印工艺的制作方法

1.本技术涉及移印工艺领域，具体涉及一种曲面视窗玻璃移印工艺。


背景技术：

2.在曲面视窗玻璃移印工艺中，会涉及一度底缘(bottom margin，bm)边框印刷和二度bm边框印刷。在一度bm边框印刷加二度bm边框印刷工艺中，由于二度油墨采用哑光型油墨，因此使得与中框组装贴合的油墨粘结强度得到提升。
3.然而，在一度bm边框印刷加二度bm边框印刷工艺，需要增加相对应的设备、物料，因此使得在曲面视窗玻璃移印工艺的制造成本提升，且降低了曲面视窗玻璃移印工艺的工艺效率。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种曲面视窗玻璃移印工艺，以解决相关技术中二度bm边框印刷工艺导致的曲面视窗玻璃移印工艺制造成本较高以及工艺效率较低的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.本技术实施例提供了一种一种曲面视窗玻璃移印工艺，所述移印工艺包括：
7.在移印钢板的上表面蚀刻底缘bm边框图形，所述bm边框图形的蚀刻深度为0.017毫米；
8.在所述bm边框图形内填充移印油墨，其中，所述移印油墨中颜料的比例为32％，所述移印油墨中添加有哑光材料，且所述移印油墨为高密度移印黑色油墨；
9.通过所述移印硅胶将所述bm边框图形内填充的所述移印油墨转移至曲面玻璃上，形成第一bm油墨边框图形层，得到所述曲面视窗玻璃。
10.可选的，在得到所述曲面视窗玻璃之前，所述移印工艺还包括：
11.在所述移印钢板上的所述bm边框图形内再次填充所述移印油墨；
12.通过所述移印硅胶将所述bm边框图形内再次填充的所述移印油墨转移至曲面玻璃上，并在所述第一bm油墨边框图形层上形成第二bm油墨边框图形层。
13.可选的，所述第二bm油墨边框图形层和所述第一bm油墨边框图形层在第一方向上偏移第一数值，其中，所述第一方向为和所述曲面视窗玻璃的长边一致的方向，所述第一数值大于或者等于0.01毫米，且小于或者等于0.05毫米。
14.可选的，所述第一数值为0.05毫米。
15.可选的，所述通过所述移印硅胶将所述bm边框图形内填充的所述移印油墨转移至曲面玻璃上包括：
16.所述移印硅胶通过压力从所述bm边框图形内拾取所述移印油墨；
17.所述移印硅胶通过压力将拾取的所述移印油墨压印在所述曲面玻璃上。
18.可选的，在所述移印硅胶通过压力从所述bm边框图形内拾取所述移印油墨之后，还包括：
19.将拾取的所述移印油墨进行烘烤处理。
20.可选的，所述移印硅胶的硬度为第二数值，其中，所述第二数值大于或者等于35邵氏硬度，且小于或者等于48邵氏硬度。
21.可选的，所述移印油墨还包括环氧树脂、酮类溶剂和助剂。
22.可选的，所述环氧树脂的比例为30％，所述酮类溶剂的比例为24％，所述助剂的比例为14％。
23.可选的，在移印钢板的上表面蚀刻底缘bm边框图形之前，所述移印工艺还包括：
24.将所述移印钢板、所述移印硅胶、所述移印油墨全自动移印机台；
25.调试所述全自动移印机台，设置预设印制程序。
26.从上述实施例可以看出，在本发明实施例中，通过在移印钢板的上表面蚀刻底缘bm边框图形，在bm边框图形内填充移印油墨，之后通过移印硅胶将bm边框图形内填充的移印油墨转移至曲面玻璃上，形成第一bm油墨边框图形层，得到曲面视窗玻璃。由于bm边框图形的蚀刻深度为0.017毫米，且移印油墨中颜料的比例为32％，移印油墨中添加有哑光材料，移印油墨为高密度移印黑色油墨，因此可以使得得到的曲面视窗玻璃中与中框组装贴合的移印油墨粘结强度得到提升，且在提升吸光率的同时提升移印油墨的密度。综上所述，通过上述曲面视窗玻璃移印工艺由于只使用了同一种印制油墨，通过一度印刷，即可以在提升移印油墨的密度以及与电子设备的中框组装贴合的移印油墨粘结强度的前提下，完成曲面视窗玻璃上的bm边框图形的印制，因此可以减少印刷所需要的设备、物料，因此使得在曲面视窗玻璃移印工艺的制造成本降低，且提升了曲面视窗玻璃移印工艺的工艺效率。
27.除此之外，可以通过两次压印形成覆盖于第一bm油墨边框图形层上的第二bm油墨边框图形层，进而通过两次压印使得形成的曲面视窗玻璃的bm边框图形的油墨密度值达到5.0以上，以提升曲面视窗玻璃的光遮蔽性。且由于两次压印实用的移印油墨相同，因此可以通过一套印刷所需要的设备、物料完成，进而使得曲面视窗玻璃移印工艺的制造成本进一步得到降低，且进一步提升了曲面视窗玻璃移印工艺的工艺效率。且在第二bm油墨边框图形层和第一bm油墨边框图形层在第一方向上偏移第一数值的情况下，可以使得两次压印产生的第二bm油墨边框图形层错位覆盖在第一bm油墨边框图形层上，进而使得第二bm油墨边框图形层可以遮蔽掉第一bm油墨边框图形层上产生的砂眼，在提升曲面视窗玻璃的光遮蔽性的同时，可以避免砂眼等缺陷的发生。
附图说明
28.图1表示本技术实施例提供的一种曲面视窗玻璃移印工艺的流程图；
29.图2表示本技术实施例提供的另一种曲面视窗玻璃移印工艺的流程图；
30.图3表示本技术实施例提供的一种曲面视窗玻璃的结构示意图。
31.附图标记：
32.1：第一bm油墨边框图形层；2：第二bm油墨边框图形层。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申
请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
35.第一方面，参照图1，示出了本技术实施例提供的一种曲面视窗玻璃移印工艺的流程示意图。如图1所示，该移印工艺包括：
36.s101:在移印钢板的上表面蚀刻底缘bm边框图形，bm边框图形的蚀刻深度为0.017毫米。
37.需要说明的是，bm边框指的是电子产品玻璃盖板四周的油墨印刷区域。在本发明实施例中，电子产品可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电子设备、可穿戴设备、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，umpc)、上网本或者个人数字助理(personal digital assistant，pda)等，非移动电子设备可以为个人计算机(personal computer，pc)、电视机(television，tv)、柜员机或者自助机等，本技术实施例不作具体限定。
38.此外，移印钢板可以为铬钢、k460钢、轴承钢、弹簧钢等材质的钢板材料中的任一种，本发明实施例对此不做限定。在本发明实施例中，移印钢板可以选择轴承钢钢板，以使得移印钢板具有良好的耐磨性、较好的加工性能，精细均匀的组织结构，良好的耐腐蚀，便于在移印钢板上蚀刻底缘bm边框图形。
39.移印钢板可以通过涂布、曝光、显影、化学蚀刻的方法在移印钢板的上表面上得到底缘bm边框图形。在本发明实施例中，移印钢板的厚度可以大于或者等于14毫米，且小于或者等于16毫米。bm边框图形的蚀刻深度为0.017毫米，可以使得移印后的油墨厚度的上限提升1至3um微米。
40.s102:在bm边框图形内填充移印油墨，其中，移印油墨中颜料的比例为32％，移印油墨中添加有哑光材料，且移印油墨为高密度移印黑色油墨。
41.需要说明的是，可以通过油蛊将移印油墨刮涂于蚀刻形成的bm边框图形内。在本发明实施例中，由于移印油墨中颜料的比例为32％，使移印油墨的光遮蔽性能提升，以达到高密度要求(光密度达到5.0以上)，并在移印油墨配方调整时，适量加入哑光材料将移印油墨的表面能，使移印油墨的吸光率提升到90％以上，哑光材料优选黑色的哑光涂料，使得形成后的曲面视窗玻璃的上的bm边框图形的移印油墨的粘结强度增强。此外，还需要说明的是，高密度移印黑色油墨为移印油墨中遮光性材料的材料密度较高，因此可以使得移印油墨的光遮蔽性能提升。
42.可选的，移印油墨还包括环氧树脂、酮类溶剂和助剂。具体的，环氧树脂是一种高分子聚合物，由于具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应，因此使得增加环氧树脂的移印油墨具有较好的粘接强度和耐化学性能。酮类溶剂可以为丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、环己酮、异佛尔酮和二丙酮醇等溶剂中的任一种，由于在印油墨中包括环氧树脂，因此酮类溶剂可以选择甲乙酮溶剂，由于甲乙酮溶剂沸点高、挥发慢，且
是无色液体，因此在移印油墨中增加酮类溶剂的情况下，有利于增加移印油墨中其它成分的溶解。助剂可以包括催干剂、冲淡剂、减粘剂、稀薄剂、抗氧化剂、反胶化剂、消泡剂、表面活性剂、防针孔剂、爽滑剂、增塑剂、防腐剂和香料等辅助剂和附加剂中的一种或者多种，进而使得移印油墨中的相关化学性能得到提升。
43.此外，在本发明实施例中，环氧树脂的比例为30％，酮类溶剂的比例为24％，助剂的比例为14％。这样，通过将环氧树脂的比例设置为30％，可以使得移印油墨的粘接强度和耐化学性能保持在一定数值，有利于提升移印油墨的粘接强度。
44.s103：通过移印硅胶将bm边框图形内填充的移印油墨转移至曲面玻璃上，形成第一bm油墨边框图形层1，得到曲面视窗玻璃。
45.具体的，移印硅胶包括有曲面移印头，在移印时，可以通过施加压力将移印硅胶将bm边框图形内填充的移印油墨印制到移印硅胶的曲面移印头上，之后通过施加压力将面移印头上拾取的移印油墨转移至曲面玻璃上，在曲面玻璃上形成四周的油墨印刷区域，形成第一bm油墨边框图形层1，使得曲面玻璃形成曲面视窗玻璃。
46.进一步的，步骤s103可以包括：移印硅胶通过压力从bm边框图形内拾取移印油墨，之后移印硅胶通过压力将拾取的移印油墨压印在曲面玻璃上。这样，可以通过对移印硅胶两次施压成功将bm边框图形内填充的移印油墨转移至曲面玻璃上，且由于移印硅胶具有上油落油效果好、胶质细腻、回弹力好等优点，因此可以使得转移到曲面玻璃上的bm边框图形较为清晰。
47.可选的，在移印硅胶通过压力从bm边框图形内拾取移印油墨之后，还可以将拾取的移印油墨进行烘烤处理。这样，通过将拾取的移印油墨进行烘烤处理，可以将转移至曲面玻璃上的移印油墨中的水分给烘干，进而使得形成的形成第一bm油墨边框图形层1的表面变得光滑，且有利于增强第一bm油墨边框图形层1的硬度。
48.从上述实施例可以看出，在本发明实施例中，通过在移印钢板的上表面蚀刻底缘bm边框图形，在bm边框图形内填充移印油墨，之后通过移印硅胶将bm边框图形内填充的移印油墨转移至曲面玻璃上，形成第一bm油墨边框图形层1，得到曲面视窗玻璃。由于bm边框图形的蚀刻深度为0.017毫米，且移印油墨中颜料的比例为32％，移印油墨中添加有哑光材料，移印油墨为高密度移印黑色油墨，因此可以使得得到的曲面视窗玻璃中与中框组装贴合的移印油墨粘结强度得到提升，且在提升吸光率的同时提升移印油墨的密度。综上所述，通过上述曲面视窗玻璃移印工艺由于只使用了同一种印制油墨，通过一度印刷，即可以在提升移印油墨的密度以及与电子设备的中框组装贴合的移印油墨粘结强度的前提下，完成曲面视窗玻璃上的bm边框图形的印制，因此可以减少印刷所需要的设备、物料，因此使得在曲面视窗玻璃移印工艺的制造成本降低，且提升了曲面视窗玻璃移印工艺的工艺效率。
49.第二方面，为避免bm边框印刷在曲面视窗玻璃上产生的砂眼边透等印刷外观不良，如图2所示，在得到曲面视窗玻璃之前，曲面视窗玻璃移印工艺还包括：
50.s104:在移印钢板上的bm边框图形内再次填充移印油墨；
51.需要说明的是，可以通过油蛊将移印油墨再次刮涂于蚀刻形成的bm边框图形内。且在移印钢板上的bm边框图形内再次填充的移印油墨和步骤s302一致，本发明实施例对此不再赘述。
52.s105：通过移印硅胶将bm边框图形内再次填充的移印油墨转移至曲面玻璃上，并
在第一bm油墨边框图形层1上形成第二bm油墨边框图形层2。
53.需要说明的是，可以通过移印硅胶通过压力从bm边框图形内拾取移印油墨，之后移印硅胶通过压力将拾取的移印油墨压印在曲面玻璃上，进而可以通过对移印硅胶两次施压将bm边框图形内填充的移印油墨转移至曲面玻璃上，形成覆盖在第一bm油墨边框图形层1上的第二bm油墨边框图形层2。这样，由于第二bm油墨边框图形层2中的移印油墨的第一bm油墨边框图形层1中的移印油墨的密度一致，第二bm油墨边框图形层2中的移印油墨的成分和第一bm油墨边框图形层1中的移印油墨的成分一致，因此可以通过两次压印使得形成的曲面视窗玻璃的bm边框图形的油墨密度值达到5.0以上，进而提升曲面视窗玻璃的光遮蔽性。且由于两次压印实用的移印油墨相同，因此可以通过一套印刷所需要的设备、物料完成，进而使得曲面视窗玻璃移印工艺的制造成本进一步得到降低，且进一步提升了曲面视窗玻璃移印工艺的工艺效率。
54.可选的，第二bm油墨边框图形层2和第一bm油墨边框图形层1在第一方向上偏移第一数值，其中，第一方向为和曲面视窗玻璃的长边一致的方向，第一数值大于或者等于0.01毫米，且小于或者等于0.05毫米。这样，由于两次压印产生的第二bm油墨边框图形层2错位覆盖在第一bm油墨边框图形层1上，使得第二bm油墨边框图形层2可以遮蔽掉第一bm油墨边框图形层1上产生的砂眼，进而在提升曲面视窗玻璃的光遮蔽性的同时，可以避免砂眼等缺陷的发生。需要说明的是，第一方向为如图3所示的y方向，第二bm油墨边框图形层2和第一bm油墨边框图形层1在第一方向上的偏移量如图3中的距离d所示。
55.进一步的，第一数值为0.05毫米，这样，通过将第一数值设置有0.05毫米，可以在不影响形成的bm边框图形的尺寸和外观的前提下，使得砂眼边透的缺陷得到最大程度的规避。
56.此外，在本发明实施例中，在步骤101之前，移印工艺还可以包括：
57.将移印钢板、移印硅胶、移印油墨全自动移印机台，并调试全自动移印机台，设置预设印制程序。需要说明的是，预设印制程序为在移印工艺中使用的移印设备在移印作业时所设定的自动化生产程序。通过调试全自动移印机台，设置预设印制程序，在实现自动化印制的同时，可以确保曲面视窗玻璃上形成的bm边框图形的尺寸和外观可以保持一致，进而使得曲面视窗玻璃的规格达到预设标准。
58.从上述实施例可以看出，在本发明实施例中，通过在移印钢板的上表面蚀刻底缘bm边框图形，在bm边框图形内填充移印油墨，之后通过移印硅胶将bm边框图形内填充的移印油墨转移至曲面玻璃上，形成第一bm油墨边框图形层1，得到曲面视窗玻璃。由于bm边框图形的蚀刻深度为0.017毫米，且移印油墨中颜料的比例为32％，移印油墨中添加有哑光材料，移印油墨为高密度移印黑色油墨，因此可以使得得到的曲面视窗玻璃中与中框组装贴合的移印油墨粘结强度得到提升，且在提升吸光率的同时提升移印油墨的密度。综上所述，通过上述曲面视窗玻璃移印工艺由于只使用了同一种印制油墨，通过一度印刷，即可以在提升移印油墨的密度以及与电子设备的中框组装贴合的移印油墨粘结强度的前提下，完成曲面视窗玻璃上的bm边框图形的印制，因此可以减少印刷所需要的设备、物料，因此使得在曲面视窗玻璃移印工艺的制造成本降低，且提升了曲面视窗玻璃移印工艺的工艺效率。
59.除此之外，可以通过两次压印形成覆盖于第一bm油墨边框图形层1上的第二bm油墨边框图形层2，进而通过两次压印使得形成的曲面视窗玻璃的bm边框图形的油墨密度值
达到5.0以上，以提升曲面视窗玻璃的光遮蔽性。且由于两次压印实用的移印油墨相同，因此可以通过一套印刷所需要的设备、物料完成，进而使得曲面视窗玻璃移印工艺的制造成本进一步得到降低，且进一步提升了曲面视窗玻璃移印工艺的工艺效率。且在第二bm油墨边框图形层2和第一bm油墨边框图形层1在第一方向上偏移第一数值的情况下，可以使得两次压印产生的第二bm油墨边框图形层2错位覆盖在第一bm油墨边框图形层1上，进而使得第二bm油墨边框图形层2可以遮蔽掉第一bm油墨边框图形层1上产生的砂眼，在提升曲面视窗玻璃的光遮蔽性的同时，可以避免砂眼等缺陷的发生。
60.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
61.尽管已描述了本技术实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本技术实施例范围的所有变更和修改。
62.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
63.以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。