一种基于高有害元素矿石低耗冶炼合格生铁的方法与流程

技术特征：
1.一种基于高有害元素矿石低耗冶炼合格生铁的方法，其特征在于：包括如下内容：增加烧结矿用量至71-75％，减少南非块用量1-4％，最终有效降低了有害元素锌、钛、碱金属(钾 钠)的入炉量，入炉有害元素中：锌负荷≤1kg/t、钛负荷≤12kg/t、碱负荷≤6.5kg/t；严格控制烧结矿供料使用，对于feo含量不在8-10％范围供料用量不超过30％；批次烧结矿中粒度＜10mm部分占比超过18％，则该批次供料用量不超过20％；加强原燃料筛分管控，保证入炉粉末低于0.70％，有效的保证高炉透气性指数维持在15000以上；高炉入炉风量从2800-2900m3/min逐步增加至3000m3/min，使得风口风速提高至200-206m/s，促进鼓风吹透中心的同时促进碱负荷、锌负荷随煤气流排出；高炉富氧率从小于4％逐步提升至4.5％以上，煤比从135-141kg/t之间提升至150kg/t左右，富氧率与煤比的同步提升，保证高炉理论燃烧温度稳定在2200℃以上；高炉选择中硅、中碱度操作，炉温控制在0.15-0.45％之间，碱度控制在1.18-1.20倍，物理热1440-1480℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括高炉料线深度控制在2.0-3.0m，以保持炉况顺行为主，而不刻意追求煤气利用率，提高料线。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括配合高炉控制料线、增加风量的条件，高炉适当将顶压从175kpa提升至195kpa，实现高炉利用高有害元素冶炼合格生铁的同时，有效降低生产消耗。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括高炉长期采用和两套布料矩阵，两套矩阵切换使用，透气性较好时采取矿石压边，抑制边缘气流过分发展，促进中心气流发展，降低生产消耗、促进高炉排锌排碱；透气性较差时，放开边缘，以维持炉况稳定顺行为主。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括缩短出铁间隔，促进渣铁排放，使得高炉出铁时间占有率从80％逐步提升至85％。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括高炉定期降低高炉碱度，促进高炉排碱，减少碱金属的富集情况。

技术总结
本发明公开一种基于高有害元素矿石低耗冶炼合格生铁的方法，包括优化用矿，减少入炉有害元素；加强原料关注，合理供料使用；加强筛分，有效控制入炉粉末；增加风量，提高鼓风动能；同步提高富氧率和喷煤比；合理的高炉操作方针；适宜的料线深度；适当提高顶压，促进高炉高产低耗；优化上部调剂，兼顾炉况顺行与生产消耗；缩短出铁间隔，促进渣铁排放；定期调控高炉排碱。基于本发明的方法，高炉长周期稳定顺行大幅提升，效果显著。效果显著。


技术研发人员：张波 田金龙 杨波 宋文 卢俊旭 李建飞 姜云怀
受保护的技术使用者：红河钢铁有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/5/30