一种高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置的制作方法

1.本发明属于合金熔炼设备技术领域，尤其涉及一种高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置。


背景技术：

2.合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。
3.现如今，随着科学的不断发展，社会的不断进步，合金材料的迅猛发展和其在国民经济生产中的广泛应用，合金材料熔炼炉技术也在不断的发展进步中，目前，现有的熔炼装置在使用的过程中，还存在以下问题，其一：市面上所使用的熔炼装置在对合金材料进行熔炼的过程中，由于无法对合金材料量进行严格管控，容易造成合金材料量的过载，进而降低其整体使用寿命，增加了生产的成本；其二：合金材料在熔炼的过程中，由于传统的熔炼装置无法根据合金材料的量提供适量的燃烧能源，且持续燃烧会造成熔炼设备的不必要损伤，难以起到节约能源的目的，从而影响装置的使用效果；故存在不足，不能满足其使用需求，因此，有必要进一步改进。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置，由以下具体技术手段所达成：
6.一种高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置，包括炉体，所述炉体的底部固定安装有固定底座，所述炉体的内部设置有闭合组件，所述闭合组件包括活动轴、活动套、活动挡板、电磁铁、铁套和固定件；所述活动轴的前后两端与炉体的内壁相活动连接，所述活动轴的外侧活动安装有活动套，所述活动套的外侧固定安装有活动挡板，所述活动轴的外侧壁上固定安装有电磁铁，所述活动套的内侧壁上固定安装有铁套，所述活动套的外侧固定安装有固定件；所述炉体的内壁底部设置有固定基座，所述固定基座的上侧安装有弹性支撑垫，所述弹性支撑垫的上侧固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉的右侧设置有卸料阀门，所述熔炼炉的内部设置有均匀组件，所述固定基座与熔炼炉之间设置有支撑稳定组件，所述熔炼炉的底部固定安装有活动主杆，所述活动主杆的底部固定安装有固定斜块，所述固定斜块的左右两侧且位于固定基座的内壁中设置有感应组件，所述炉体的内壁中且位于熔炼炉的上方设置有熔炼组件，所述炉体的前侧设置有门体。
7.进一步的，所述活动挡板的上侧设置安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离活动挡板的一侧与炉体的内壁相固定连接，通过设置复位弹簧便于活动挡板的复位。
8.进一步的，所述炉体的内部且位于活动轴的正下方设置有驱动电源，所述驱动电
源的上侧设置有传输线，所述驱动电源与电磁铁通过电性连接，通过驱动电源将电能利用传输线传输至电磁铁中，电磁铁通电后产生磁性，此时电磁铁利用磁性将铁套牢牢吸附住，从而使得两个活动挡板形成相互闭合的状态，进而有效的避免了合金材料的持续进入导致设备过载运行。
9.进一步的，所述炉体的内部且位于活动套的外侧设置有蓄电池，所述蓄电池靠近活动套的一侧设置有发电机构，所述发电机构与固定件通过配合使用；其中，所述蓄电池与驱动电源通过电性连接，通过合金材料的重量带动活动挡板向下移动的同时，带动固定件同步移动，促使固定件与发电机构不断接触，从而不断地进行发电，同时将电能传输至蓄电池中用于储存，从而起到节约能源的目的。
10.进一步的，所述均匀组件包括驱动轴、均匀部、均匀板和穿刺件；所述驱动轴的左右两端与熔炼炉的内壁相设置连接，所述驱动轴的外侧安装有均匀部，所述均匀部的外侧固定安装有均匀板，所述均匀板的外侧固定安装有穿刺件，所述穿刺件均匀分布在均匀板上，通过驱动轴带动均匀部和均匀板对合金材料所产生的液体进行均匀处理，同时利用均匀板外侧的穿刺件对液体中的气泡进行刺破处理，有效提高其熔炼效率。
11.进一步的，所述支撑稳定组件包括支撑连杆、稳定滑块和支撑弹簧；所述支撑连杆的上端与熔炼炉的底部相活动连接，所述支撑连杆的底端活动安装有稳定滑块，所述稳定滑块的外侧与固定基座的内壁之间连接有支撑弹簧，基于合金材料的重量带动熔炼炉向下移动的过程中，通过支撑连杆的底部推动稳定滑块，同时对支撑弹簧进行挤压，通过该设置能有效保证熔炼炉向下移动的稳定性。
12.进一步的，所述感应组件包括固定块、感应弹簧、活动滑块、活动斜块、滑动变阻器和活动拨块；所述固定块安装在固定基座的内壁中，所述固定块的内部设置有感应弹簧，所述感应弹簧的外侧活动连接有活动滑块，所述活动滑块远离感应弹簧的一侧固定安装有活动斜块，所述活动滑块的上下两侧且位于固定块的内壁之中设置有滑动变阻器，所述活动滑块与滑动变阻器之间设置有活动拨块；其中，所述活动斜块的倾斜面与固定斜块的倾斜面相一致，当熔炼炉内部的合金材料不断的增加，熔炼炉向下的移动距离和活动拨块的滑动距离也不断地增加，此时燃烧部所产生的动能也随之增加，反之则反，通过该设置进一步提升对合金材料的燃烧效率。
13.进一步的，所述熔炼组件包括驱动机构、燃烧部和燃烧喷头；所述驱动机构设置在炉体的内壁中，所述驱动机构的下侧安装有燃烧部，所述燃烧部的下侧设置有燃烧喷头，通过驱动机构产生动能，将能源传输至燃烧部中，再利用燃烧喷头将火焰喷射出来，从而实现对合金材料的熔炼处理。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置，具备以下有益效果：
16.1、该高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置，该装置通过熔炼炉、固定斜块、活动滑块、活动斜块、滑动变阻器和活动拨块之间的配合作用，当熔炼炉内部的合金材料不断的增加，熔炼炉向下的移动距离和活动拨块的滑动距离也不断地增加，此时燃烧部所产生的动能也随之增加，反之则反，从而解决了无法对合金材料量提供适量的燃烧能源的问题，通过该设置进一步提升对合金材料的燃烧效率。
17.2、该高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置，该装置通过活动挡板、电磁铁、铁套、驱动电源和传输线之间的配合作用，当熔炼炉内部的材料达到一定量时，此时电磁铁利用磁性将铁套牢牢吸附住，从而使得两个活动挡板形成相互闭合的状态，进而有效的避免了合金材料的持续进入导致设备过载运行，解决了合金材料量过多，无法对其进行限料的问题，进而保证设备不会由于合金材料过多导致设备超负荷运转，从而提升了该装置的安全性能，进一步提升了设备的使用寿命。
18.3、该高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置，该装置通过驱动轴、均匀部、均匀板和穿刺件之间的配合作用，当合金材料都熔炼至液体状态时，此时通过驱动轴带动均匀部和均匀板对合金材料所产生的液体进行均匀处理，同时利用均匀板外侧的穿刺件对液体中的气泡进行刺破处理，有效提高其熔炼效率，且通过该设置无需人工搅拌均匀，提高了能源的利用效率，有利于节省能源。
19.4、该高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置，该装置通过固定件、蓄电池和发电机构之间的配合作用，通过合金材料的重量带动活动挡板向下移动的同时，带动固定件同步移动，促使固定件与发电机构不断接触，从而不断地进行发电，同时将电能传输至蓄电池中用于储存，从而起到节约能源的目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明整体立体结构示意图；
22.图2是本发明闭合组件展开结构示意图；
23.图3是本发明主体正面剖视图；
24.图4是本发明图3中a部分放大示意图；
25.图5是本发明图3中局部结构示意图；
26.图6是本发明均匀组件立体结构示意图；
27.图7是本发明图5中b部分放大示意图；
28.图8是本发明图3中c部分放大示意图。
29.图中：1、炉体；2、固定底座；3、闭合组件；31、活动轴；32、活动套；33、活动挡板；34、电磁铁；35、铁套；36、固定件；4、复位弹簧；5、驱动电源；51、传输线；6、蓄电池；61、发电机构；7、固定基座；8、弹性支撑垫；9、熔炼炉；91、卸料阀门；10、均匀组件；101、驱动轴；102、均匀部；103、均匀板；104、穿刺件；11、支撑稳定组件；111、支撑连杆；112、稳定滑块；113、支撑弹簧；12、活动主杆；121、固定斜块；13、感应组件；131、固定块；132、感应弹簧；133、活动滑块；134、活动斜块；135、滑动变阻器；136、活动拨块；14、熔炼组件；141、驱动机构；142、燃烧部；143、燃烧喷头；15、门体。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图8，一种高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置，包括炉体1，炉体1的底部固定安装有固定底座2，炉体1的内部设置有闭合组件3，闭合组件3包括活动轴31、活动套32、活动挡板33、电磁铁34、铁套35和固定件36；活动轴31的前后两端与炉体1的内壁相活动连接，活动轴31的外侧活动安装有活动套32，活动套32的外侧固定安装有活动挡板33，活动挡板33的上侧设置安装有复位弹簧4，复位弹簧4远离活动挡板33的一侧与炉体1的内壁相固定连接，通过设置复位弹簧4便于活动挡板33的复位，活动轴31的外侧壁上固定安装有电磁铁34，活动套32的内侧壁上固定安装有铁套35，活动套32的外侧固定安装有固定件36，炉体1的内部且位于活动轴31的正下方设置有驱动电源5，驱动电源5的上侧设置有传输线51，驱动电源5与电磁铁34通过电性连接，通过驱动电源5将电能利用传输线51传输至电磁铁34中，电磁铁34通电后产生磁性，此时电磁铁34利用磁性将铁套35牢牢吸附住，从而使得两个活动挡板33形成相互闭合的状态，进而有效的避免了合金材料的持续进入导致设备过载运行；
32.炉体1的内部且位于活动套32的外侧设置有蓄电池6，蓄电池6靠近活动套32的一侧设置有发电机构61，发电机构61与固定件36通过配合使用；其中，蓄电池6与驱动电源5通过电性连接，通过合金材料的重量带动活动挡板33向下移动的同时，带动固定件36同步移动，促使固定件36与发电机构61不断接触，从而不断地进行发电，同时将电能传输至蓄电池6中用于储存，从而起到节约能源的目的；
33.炉体1的内壁底部设置有固定基座7，固定基座7的上侧安装有弹性支撑垫8，弹性支撑垫8的上侧固定连接有熔炼炉9，熔炼炉9的右侧设置有卸料阀门91，熔炼炉9的内部设置有均匀组件10，均匀组件10包括驱动轴101、均匀部102、均匀板103和穿刺件104；驱动轴101的左右两端与熔炼炉9的内壁相设置连接，驱动轴101的外侧安装有均匀部102，均匀部102的外侧固定安装有均匀板103，均匀板103的外侧固定安装有穿刺件104，穿刺件104均匀分布在均匀板103上，通过驱动轴101带动均匀部102和均匀板103对合金材料所产生的液体进行均匀处理，同时利用均匀，外侧的穿刺件104对液体中的气泡进行刺破处理，有效提高其熔炼效率；
34.固定基座7与熔炼炉9之间设置有支撑稳定组件11，支撑稳定组件11包括支撑连杆111、稳定滑块112和支撑弹簧113；支撑连杆111的上端与熔炼炉9的底部相活动连接，支撑连杆111的底端活动安装有稳定滑块112，稳定滑块112的外侧与固定基座7的内壁之间连接有支撑弹簧113，基于合金材料的重量带动熔炼炉9向下移动的过程中，通过支撑连杆111的底部推动稳定滑块112，同时对支撑弹簧113进行挤压，通过该设置能有效保证熔炼炉9向下移动的稳定性；
35.熔炼炉9的底部固定安装有活动主杆12，活动主杆12的底部固定安装有固定斜块121，固定斜块121的左右两侧且位于固定基座7的内壁中设置有感应组件13，感应组件13包括固定块131、感应弹簧132、活动滑块133、活动斜块134、滑动变阻器135和活动拨块136；固
定块131安装在固定基座7的内壁中，固定块131的内部设置有感应弹簧132，感应弹簧132的外侧活动连接有活动滑块133，活动滑块133远离感应弹簧132的一侧固定安装有活动斜块134，活动滑块133的上下两侧且位于固定块131的内壁之中设置有滑动变阻器135，活动滑块133与滑动变阻器135之间设置有活动拨块136；其中，活动斜块134的倾斜面与固定斜块121的倾斜面相一致，当熔炼炉9内部的合金材料不断的增加，熔炼炉9向下的移动距离和活动拨块136的滑动距离也不断地增加，此时燃烧部142所产生的动能也随之增加，反之则反，通过该设置进一步提升对合金材料的燃烧效率；炉体1的内壁中且位于熔炼炉9的上方设置有熔炼组件14，熔炼组件14包括驱动机构141、燃烧部142和燃烧喷头143；驱动机构141设置在炉体1的内壁中，驱动机构141的下侧安装有燃烧部142，燃烧部142的下侧设置有燃烧喷头143，通过驱动机构141产生动能，将能源传输至燃烧部142中，再利用燃烧喷头143将火焰喷射出来，从而实现对合金材料的熔炼处理，炉体1的前侧设置有门体15。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.工作原理：该高性能环保型合金材料浇铸用高效节能熔炼装置，目前，随着合金材料的迅猛发展和其在国民经济生产中的广泛应用，合金材料熔炼炉9技术也在不断的发展进步中，在使用时，通过将需要进行熔炼的合金材料沿炉体1的上方放入，合金材料在进入炉体1的过程中，合金材料会与活动挡板33相接触，基于合金材料的重量带动活动挡板33向下移动，同时使得活动挡板33形成倾斜状态，且活动挡板33移动的过程中，带动活动套32在活动轴31上转动，且活动套32转动的同时带动固定件36同步移动，促使固定件36与发电机构61不断接触，从而不断地进行发电，同时将电能传输至蓄电池6中用于储存，从而起到节约能源的目的；
38.随着合金材料不断的添加至在炉体1的内部，合金材料都堆积在熔炼炉9中，当熔炼炉9中的合金材料达到一定量时，基于合金材料的重量带动熔炼炉9同步向下移动，此时，通过驱动机构141产生动能，将能源传输至燃烧部142中，再利用燃烧喷头143将火焰喷射出来，从而实现对合金材料的熔炼处理；
39.此外，当合金材料都熔炼至液体状态时，此时通过外部电脑程序的控制，促使驱动轴101产生动能，利用驱动轴101带动均匀部102和均匀板103同步运动，此时均匀板103对合金材料所产生的液体进行均匀处理，同时利用均匀板103外侧的穿刺件104对液体中的气泡进行刺破处理，有效提高其熔炼效率；
40.且基于合金材料的重量带动熔炼炉9向下移动的过程中，通过支撑连杆111的底部推动稳定滑块112，同时对支撑弹簧113进行挤压，通过该设置能有效保证熔炼炉9向下移动的稳定性；且熔炼炉9向下移动的过程中带动活动主杆12和固定斜块121向下同步移动，促使固定斜块121与活动斜块134相接触，从而推动活动斜块134向两侧移动，活动斜块134移动的过程中带动活动滑块133同步移动，同时对感应弹簧132进行挤压，利用活动滑块133带动活动拨块136在滑动变阻器135上滑动，且活动拨块136的滑动距离与滑动变阻器135内部组织呈反比关系，由于滑动变阻器135内部组织大小与电流大小呈反比关系，因此，滑动距离与电流大小呈正比关系，此时，当熔炼炉9内部的合金材料不断的增加，熔炼炉9向下的移动距离和活动拨块136的滑动距离也不断地增加，此时燃烧部142所产生的动能也随之增加，反之则反，通过该设置进一步提升对合金材料的燃烧效率；
41.且当熔炼炉9内部的材料达到一定量时，活动拨块136滑动至滑动变阻器135的最
底部，此时驱动电源5将电能利用传输线51传输至电磁铁34中，电磁铁34通电后产生磁性，此时电磁铁34利用磁性将铁套35牢牢吸附住，从而使得两个活动挡板33形成相互闭合的状态，进而有效的避免了合金材料的持续进入导致设备过载运行，保证设备不会由于合金材料过多导致设备超负荷运转。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。