一种用于金属粉末涂料的颗粒研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属涂料技术领域，尤其涉及一种用于金属粉末涂料的颗粒研磨装置。


背景技术：

2.金属涂料是具有金属质感的涂料，多数需要对金属表面进行某种形式的预处理，改善表面状况，以利于提高涂层的附着力、增强对金属基材的防腐保护作用，金属涂料又称金属漆、金属感漆、金属效应漆，铝粉漆，一般是通过空气喷涂实现的，主要用于电视机等外壳塑料涂饰，所用到的金属主要包括黑色金属和有色金属。
3.目前在金属涂料生产的过程中需要将金属颗粒进行研磨粉碎，然后将粉碎后的金属粉末与涂料进行混合，从而使得涂料的附着力增大，同时增强对金属基材的防腐保护作用，但是现有的研磨装置在少量制作金属粉末时所用到的研磨块大多采用刚性研磨，当金属颗粒在研磨口积聚时很容易将研磨块损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，在研磨块上通过弹簧和导向块的配合，使得导向块沿着研磨口转动，从而将研磨口内部的金属颗粒搅拌均匀防止堆积，解决了现有的研磨装置在少量制作金属粉末时所用到的研磨块大多采用刚性研磨，当金属颗粒在研磨口积聚时很容易将研磨块损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于金属粉末涂料的颗粒研磨装置，包括研磨套筒本体，所述研磨套筒本体的外表面靠近顶部边缘处套合有顶盖，所述顶盖的内部固定有电机，所述电机的输出端固定有研磨块，所述研磨块的外表面沿圆周方向靠近顶部边缘处等距开设有多个导向槽，多个所述导向槽的内部底面均固定有弹簧，多个所述弹簧的一端均固定有导向块，多个所述导向块均对应滑动连接在多个导向槽的内部，多个所述导向块的一端均延伸至研磨块的外表面。
6.优选的，所述研磨套筒本体的内壁之间位于中间部位固定有锥形垫块，所述研磨套筒本体的外表面固定有挡环，所述顶盖的底部与挡环的顶部相贴合。
7.优选的，所述顶盖的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹，所述研磨块的底部沿圆周方向等距固定有多个刷条。
8.优选的，所述研磨块的底部与锥形垫块的内壁相贴合，所述锥形垫块的内壁沿圆周等距开设有多个研磨槽，所述锥形垫块的底部开设有环形槽。
9.优选的，所述研磨套筒本体的内部设置有收集盒，所述收集盒的顶部螺纹连接在环形槽的内部，所述研磨套筒本体的外表面固定有存放盒。
10.优选的，所述存放盒的一侧靠近顶部边缘处开设有抽拉口，所述抽拉口的内部滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的顶部固定有橡胶片。
11.优选的，所述存放盒的底部连通有连接管，所述连接管的外表面套合有锁紧套。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在使用本装置进行研磨时，首先将金属颗粒置于研磨套筒本体内部的锥形垫块上，然后盖上顶盖，说得研磨块伸入锥形垫块的内部，接着启动电机在电机的转动下带动研磨块转动从而对锥形垫块上的金属颗粒进行研磨，在研磨块的外表面开设多个导向槽，并且通过弹簧将导向块滑动连接在导向槽的内部，使得研磨块在锥形垫块的内部进行研磨时将金属颗粒搅拌均匀，防止金属颗粒聚集使得硬度增加从而将研磨块损坏。
14.2、本实用新型中，在研磨的过程中需要手持研磨套筒本体和顶盖，使得研磨套筒本体和顶盖相对旋转，将金属颗粒研磨成粉末后由研磨块底部的刷条将金属粉末从锥形垫块的顶部旋向中间部位，最终落入收集盒进行收集，在研磨套筒本体的外部固定使得可以将顶盖进行限位，防止研磨块与锥形垫块的内部发生磨损，在锥形挡块的内部开设多个研磨槽，使得在研磨时增加研磨块的研磨效率，更容易将金属颗粒进行粉碎。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于金属粉末涂料的颗粒研磨装置的局部剖视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种用于金属粉末涂料的颗粒研磨装置的剖视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大视图。
18.图例说明：1、研磨套筒本体；2、挡环；3、顶盖；4、防滑纹；5、存放盒；6、抽拉口；7、抽拉板；8、橡胶片；9、锁紧套；10、连接管；11、锥形垫块；12、电机；13、研磨块；14、刷条；15、研磨槽；16、环形槽；17、收集盒；18、导向槽；19、弹簧；20、导向块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种用于金属粉末涂料的颗粒研磨装置技术方案：包括研磨套筒本体1，研磨套筒本体1的外表面靠近顶部边缘处套合有顶盖3，顶盖3的内部固定有电机12，电机12的输出端固定有研磨块13，研磨块13的外表面沿圆周方向靠近顶部边缘处等距开设有多个导向槽18，多个导向槽18的内部底面均固定有弹簧19，多个弹簧19的一端均固定有导向块20，多个导向块20均对应滑动连接在多个导向槽18的内部，多个导向块20的一端均延伸至研磨块13的外表面。
22.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置进行研磨时，首先将金属颗粒置于研磨套筒本体1内部的锥形垫块11上，然后盖上顶盖3，说得研磨块13伸入锥形垫块11的内部，接着启动电机12在电机12的转动下带动研磨块13转动从而对锥形垫块11上的金属颗粒进
行研磨，在研磨块13的外表面开设多个导向槽18，并且通过弹簧19将导向块20滑动连接在导向槽18的内部，使得研磨块13在锥形垫块11的内部进行研磨时将金属颗粒搅拌均匀，防止金属颗粒聚集使得硬度增加从而将研磨块13损坏，解决了现有的研磨装置在少量制作金属粉末时所用到的研磨块13大多采用刚性研磨，当金属颗粒在研磨口积聚时很容易将研磨块13损坏的问题。
23.实施例2，如图1-3所示，研磨套筒本体1的内壁之间位于中间部位固定有锥形垫块11，研磨套筒本体1的外表面固定有挡环2，顶盖3的底部与挡环2的顶部相贴合，顶盖3的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹4，研磨块13的底部沿圆周方向等距固定有多个刷条14，研磨块13的底部与锥形垫块11的内壁相贴合，锥形垫块11的内壁沿圆周等距开设有多个研磨槽15，锥形垫块11的底部开设有环形槽16，研磨套筒本体1的内部设置有收集盒17，收集盒17的顶部螺纹连接在环形槽16的内部，研磨套筒本体1的外表面固定有存放盒5，存放盒5的一侧靠近顶部边缘处开设有抽拉口6，抽拉口6的内部滑动连接有抽拉板7，抽拉板7的顶部固定有橡胶片8，存放盒5的底部连通有连接管10，连接管10的外表面套合有锁紧套9。
24.其整个实施例2达到的效果为，在研磨的过程中需要手持研磨套筒本体1和顶盖3，使得研磨套筒本体1和顶盖3相对旋转，将金属颗粒研磨成粉末后由研磨块13底部的刷条14将金属粉末从锥形垫块11的顶部旋向中间部位，最终落入收集盒17进行收集，在研磨套筒本体1的外部固定使得可以将顶盖3进行限位，防止研磨块13与锥形垫块11的内部发生磨损，在锥形垫块11的内部开设多个研磨槽15，使得在研磨时增加研磨块13的研磨效率，更容易将金属颗粒进行粉碎。
25.工作原理：将金属颗粒置于研磨套筒本体1内部的锥形垫块11上，然后盖上顶盖3，说得研磨块13伸入锥形垫块11的内部，接着启动电机12在电机12的转动下带动研磨块13转动从而对锥形垫块11上的金属颗粒进行研磨，在研磨块13的外表面开设多个导向槽18，并且通过弹簧19将导向块20滑动连接在导向槽18的内部，使得研磨块13在锥形垫块11的内部进行研磨时将金属颗粒搅拌均匀，防止金属颗粒聚集使得硬度增加从而将研磨块13损坏。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。