一种应用于钢结构加工的型钢表面喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及型钢技术领域，尤其涉及一种应用于钢结构加工的型钢表面喷漆装置。


背景技术：

2.型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种（板、管、型、丝 ）之一，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢（异型钢），前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。
3.在使用应用于钢结构加工的型钢表面喷漆装置进行喷漆时，生活中常见的钢管有许多种类型，而型钢就是其中的一种，常见的对型钢进行生产加工时通常需要对型钢的外表面进行喷漆，而常见的对型钢进行喷漆的方式通常都是有相关的工作人员手动利用喷漆设备对型钢进行喷漆的，这种喷漆方式非常容易出现型钢的外表面喷漆不均匀现象，导致型钢进行喷漆时的效率有所降低，严重影响了喷漆设备对型钢进行喷漆的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，通过利用安装有电机的装置，把钢管固定在装置上，利用电机带动钢管进行旋转，使钢管的外表面可以进行均匀喷漆，提高装置对钢管进行喷漆的工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于钢结构加工的型钢表面喷漆装置，包括台板，所述台板的顶部固定连接有框架，所述框架的内部固定安装有电机，所述台板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶框，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有挡板，所述顶框的底部固连通有通管，所述通管的底端固定安装有喷漆器，所述挡板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的外表面套接有钢管，所述台板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧活动连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有插块。
6.优选的，所述竖板的右侧螺纹贯穿有螺纹杆，所述竖板的右侧滑动贯穿有滑杆，所述螺纹杆的右端通过第一轴承活动套接有固定板，所述固定板的右侧通过第二轴承活动连接有转块，所述滑杆的左端固定连接有挡盘，所述螺纹杆的左端固定连接有转扭。
7.优选的，所述电机的输出端滑动贯穿框架的左侧，所述钢管的右端与挡板的左侧相接触。
8.优选的，所述插块的右端插接在钢管左端的内部，所述钢管的左端与转盘的右侧相接触。
9.优选的，所述转块的右端固定连接在转盘的左侧，所述滑杆的右端固定连接在固定板的左侧。
10.优选的，所述转扭的右侧与竖板的左侧相接触，所述挡盘的右侧与竖板的左侧相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，钢管套接在固定块上，并利用转盘上的插块插入钢管左端的内部，电机的输出端进行旋转，转杆带动挡板进行旋转，挡板利用固定块带动钢管进行旋转，保持钢管进行持续旋转，使钢管的外表面可以进行全面喷漆，启动装置上的喷漆器运行，喷漆器对钢管的外表面进行喷漆，钢管旋转的过程中可以使钢管的外表面进行均匀的喷漆，利用电机带动钢管进行旋转，使装置具有对钢管进行均匀喷漆的特点，提高装置对钢管进行喷漆的工作效率。
13.2、本实用新型中，转动转扭带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆转动时在竖板的内部进行移动，固定板带动转盘向靠近钢管的方向进行移动，固定板移动时滑杆在竖板上进行滑动，直至转动转扭使转盘右侧的插块插入到钢管左端的内部，使钢管与装置之间具有稳固的稳定性，避免钢管进行喷漆时出现松动脱离现象，进一步提高装置对钢管喷漆的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种应用于钢结构加工的型钢表面喷漆装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种应用于钢结构加工的型钢表面喷漆装置的钢管展开立体图；
16.图3为本实用新型提出一种应用于钢结构加工的型钢表面喷漆装置的竖板左侧视立体图。
17.图例说明：1、台板；2、框架；3、电机；4、支撑杆；5、顶框；6、转杆；7、挡板；8、通管；9、喷漆器；10、固定块；11、钢管；12、竖板；13、螺纹杆；14、滑杆；15、固定板；16、转块；17、转盘；18、插块；19、挡盘；20、转扭。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种应用于钢结构加工的型钢表面喷漆装置，包括台板1，台板1的顶部固定连接有框架2，框架2的内部固定安装有电机3，电机3的输出端滑动贯穿框架2的左侧，钢管11的右端与挡板7的左侧相接触，台板1的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有顶框5，电机3的输出端固定连接有转杆6，转杆6的左端固定连接有挡板7，顶框5的底部固连通有通管8，通管8的底端固定安装有喷漆器9，挡板7的左侧固定连接有固定块10，固定块10的外表面套接有钢管11，台板1的顶部固定连接有竖板12，竖板12的右侧活动连接有转盘17，转盘17的右侧固定连接有插块18，插块18的右端插接在钢管11左端的内部，钢管11的左端与转盘17的右侧相接触。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先把钢管11套接在固定块10上，并利用转盘17上的插块18插入钢管11左端的内部，使钢管11进行固定，钢管11固定完成后对装
置进行接通电源并启动框架2上的电机3运行，电机3的输出端进行旋转，转杆6跟随着电机3的输出端进行旋转，转杆6带动挡板7进行旋转，挡板7利用固定块10带动钢管11进行旋转，保持钢管11进行持续旋转，启动装置上的喷漆器9运行，喷漆器9对钢管11的外表面进行喷漆，钢管11旋转的过程中可以使钢管11的外表面进行均匀的喷漆。
22.实施例2，如图2-3所示，竖板12的右侧螺纹贯穿有螺纹杆13，竖板12的右侧滑动贯穿有滑杆14，螺纹杆13的右端通过第一轴承活动套接有固定板15，固定板15的右侧通过第二轴承活动连接有转块16，转块16的右端固定连接在转盘17的左侧，滑杆14的右端固定连接在固定板15的左侧，滑杆14的左端固定连接有挡盘19，螺纹杆13的左端固定连接有转扭20，转扭20的右侧与竖板12的左侧相接触，挡盘19的右侧与竖板12的左侧相接触。
23.其整个实施例2达到的效果为，在固定时，钢管11与固定块10固定后轻轻用力转动转扭20带动螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13转动时在竖板12的内部进行移动，螺纹杆13带动固定板15进行移动，固定板15带动转盘17向靠近钢管11的方向进行移动，固定板15移动时滑杆14在竖板12上进行滑动，直至转动转扭20使转盘17右侧的插块18插入到钢管11左端的内部即可。
24.工作原理：在使用时，首先把钢管11套接在固定块10上，并利用转盘17上的插块18插入钢管11左端的内部，钢管11与固定块10固定后轻轻用力转动转扭20带动螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13转动时在竖板12的内部进行移动，螺纹杆13带动固定板15进行移动，固定板15带动转盘17向靠近钢管11的方向进行移动，固定板15移动时滑杆14在竖板12上进行滑动，直至转动转扭20使转盘17右侧的插块18插入到钢管11左端的内部即可，使钢管11进行固定，钢管11固定完成后对装置进行接通电源并启动框架2上的电机3运行，电机3的输出端进行旋转，转杆6跟随着电机3的输出端进行旋转，转杆6带动挡板7进行旋转，挡板7利用固定块10带动钢管11进行旋转，保持钢管11进行持续旋转，启动装置上的喷漆器9运行，喷漆器9对钢管11的外表面进行喷漆，钢管11旋转的过程中可以使钢管11的外表面进行均匀的喷漆。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。