一种双档按钮自动复位装置的制作方法

1.本实用新型涉及弱电智能控制领域，尤其是一种双档按钮自动复位装置。


背景技术：

2.自动复位开关主要应用在弱电智能控制领域，包括外壳、按钮、顶杆、导电橡胶、电路板、插针组件、底座，其自动复位装置由顶杆、按键及导电橡胶组成。自动复位开关的作用是给主机传输信号，其特点是开关能自动复位，即按下后会自动弹回来。
3.上述自动复位开关优于自锁开关之处在于：自锁开关按下就闭合，再按才断开;但是，常规的自动复位开关仍然存在不足之处：不同的传输信号需要多个不同的自动复位开关来输出，占用了更多的位置空间，并且操作起来较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统灯光调节开关的位置空间布局不完善以及操作较为繁琐的问题而提供的一种双档按钮自动复位装置。
5.为达到目的，本实用新型的技术方案是：一种双档按钮自动复位装置，包括顶杆、按键、导电橡胶，其特征在于，顶杆下方设有偏心压块，偏心压块一侧的下平面设有一个定位柱，偏心压块的另一侧设有一个定位孔；偏心压块的上平面设有一个圆柱状凸起，圆柱状凸起偏离于偏心压块长方向的中心线并偏向于定位柱一侧；偏心压块偏离于长方向的中心线并远离定位柱的一侧设有斜面；顶杆的下平面顶住偏心压块的圆柱状凸起；偏心压块的下方设有两个按键，其中一个按键上方设有定位柱，另一个按键设有定位孔，设有定位柱的按键与偏心压块的定位孔连接，设有定位孔的按键与偏心压块下平面的定位柱连接；按键按压住导电橡胶。
6.对上述技术方案进一步地限定，其特征在于，偏心压块下端的定位柱一端设有倒角，定位柱另一端与螺纹连接在偏心压块本体上。
7.对上述技术方案进一步地限定，其特征在于，按键上方的定位柱顶端设有倒角。
8.本实用新型的有益效果是：相比常规的自动复位装置，本实用新型可达到降低成本，提高使用效率，减少空间占用率的效果；另外，其特点是结构简单、易于加工、通用性高。
附图说明
9.图1是本实用新型的立体结构分解图；
10.图2是本实用新型各零件的相对位置关系示意图；
11.图3是本实用新型的顶杆放大图；
12.图4是本实用新型的偏心压块主视图；
13.图5是本实用新型偏心压块的俯视图；
14.图6是本实用新型偏心压块的立体图；
15.图7是本实用新型按键及导电橡胶的示意图；
16.图8是本实用新型一档运动情况的示意图；
17.图9是本实用新型二档运动情况的示意图；
18.图10是改进前的自动复位装置各零件以及相对位置关系示意图；
19.图11是改进前的顶杆示意图；
20.图12是包含本实用新型的双档按钮自动复位开关的立体结构分解图。
21.图中所示标号：1-顶杆、2-偏心压块、3-按键、4-导电橡胶5-顶杆下平面、6-圆柱状凸起、7-定位孔、8-定位柱、9-按键c（提供一档信号）、10-按键d（提供第二档信号）、11-定位孔、12-定位柱、13-顶杆、14-按键、15-导电橡胶、a-8、b-0.07mm、16-按钮、17-电路板、18-插针组件、19-底座、20-外壳、21-电路板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
23.【实施例】
24.如图1中的立体结构分解图所示，一种双档按钮自动复位装置，结构包括一个顶杆、一个偏心压快、两个按键及导电橡胶，上述零件以导电橡胶长方向的中心线为基准呈对称分布。
25.本实用新型的装配连接关系如图2所示，顶杆1按压偏心压块2上端的圆柱状凸起，偏心压块2设有定位孔和定位柱，并与下方按键3-1和3-2设有的定位柱z和定位孔k对应连接，按键按压住导电橡胶4。
26.如图3所示，本实用新型中的顶杆取消了定位孔和定位柱，以下平面按压图4中偏心压块上端的圆柱状凸起6。
27.如图4、图5和图6所示，偏心压块一侧的下平面设有一个定位柱8，定位柱8的一端设有倒角，倒角在安装时起导向作用，定位柱8另一端螺纹连接在偏心压块本体上，偏心压块另一侧设有一个定位孔7，
28.偏心压块上端偏离于长方向的中心线并偏向于定位柱8一侧设有一个圆柱状凸起6，偏心压块偏离于长方向的中心线并远离定位柱8的一侧设有斜面，斜面的角度值为a，因设置斜面而形成的两个平面高度差值为b；
29.如图7所示，按键组设置在导电橡胶4上方，每组两个按键,按键c(9)和d(10)为一组，分别提供两个档位信号；其中按键d(10)上方设有定位柱12，定位柱12的顶端设有倒角，安装时起导向作用;按键c(9)设有定位孔11，设有定位柱12的按键10与图4中偏心压块的定位孔7连接，设有定位孔11的按键9与图4中偏心压块下平面的定位柱8连接；所述按键位于导电橡胶上面。
30.本实用新型的运动情况如图8和图9所示，顶杆1按压偏心压块2，由于圆柱凸起6的缘故，偏心压块2会旋转一个角度，导致按键11先接通，继续按压，偏心压块回到水平状态，导致两个按键11和12都接通。
31.如图12所示，本实用新型应用于双档按钮自动复位开关，该开的结构包括外壳20、按钮16、顶杆1、偏心压块2、按键3、导电橡胶4、电路板21、插针组件18、底座19；本实用新型各零件的相对位置关系与装配连接关系已经详细描述，开关其余零件的相对位置关系、装配连接关系与常规开关完全相同。
32.改进前的自动复位装置各零件的连接关系和运动情况如图10所示，常规的自动复位装置由顶杆13、按键14、导电橡胶15三个零件组成，因为没有偏心压块，顶杆向下运动时，同时按压两个按键；如图11所示，常规的顶杆因为是与按键连接，所以设有定位孔16和定位柱17。
33.本实用新型与常规自动复位装置相比，在结构上有两个本质区别：
34.1、改进了顶杆结构；因为常规的自动复位装置无偏心压块，顶杆与按键连接，所以常规的顶杆设有定位柱和定位孔；而本实用新型的顶杆仅是下平面压住偏心压块上端的圆柱状凸起，所以取消了定位柱和定位孔；
35.2、设置了偏心压块；偏心压块上端设置的圆柱状凸起的作用是为了让偏心压块以圆柱的圆心做一个旋转；圆柱状凸起的位置偏向一侧，是为了保证压块两边受力不均，始终是压块离圆柱状凸起远端受力大于近端受力，来保证压块始终只有一个旋转角度（如果圆柱状凸起设置在偏心压块的中心线处，就会出现受力均匀，旋转角度不可控的情况）；偏心压块在偏离于中心线并远离定位柱的一侧设有斜面，并设定了角度值a和高度差值b，角度值和高度差值根据实际开关需要来确定，目的是为了保证两档手感、一二档按压行程、按压力的大小成比例关系；以一种开关为例，a为8
°
，b为0.07mm,主要是为了满足一档为4n 二档为8n 按压力，一档0.7mm行程，二档1.5mm行程。
36.综上所述，本实用新型由顶杆、偏心压块、导电橡胶、按键四个部分组成，与常规的自动复位装置相比，通过改进了顶杆和增加偏心压块，即可实现按钮双档功能。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。