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一种一体式磷铜端子的制作方法

2022-05-31 21:41:50 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及端子制造的技术领域,尤其涉及一种一体式磷铜端子。


背景技术:

2.在生产端子的过程中,处于料带上的端子成型时,直线边的咬合缝隙不够好,后成型的工艺时,会经常发生冲胶现象,导致了大量的端子成品不满足要求而报废,生产线的品质风险持续较高。


技术实现要素:

3.本实用新型的一个目的在于:提供一种一体式磷铜端子,用以解决现有技术存在的问题。
4.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种一体式磷铜端子,包括连接段、咬合段和加工段,所述咬合段处于所述连接段与所述加工段之间,所述连接段、所述咬合段与所述加工段一体成型,所述咬合段的左侧向外凸出有连接凸位,所述咬合段的右侧向外凸出有连接凹位,所述咬合段的两侧向中部弧形弯折形成圆筒状,所述连接凸位插入所述连接凹位内,所述连接段的两端向中部弧形弯折形成锥状。
6.作为一种优选的技术方案,所述连接段上设置有左侧弹性片、右侧弹性片和下侧弹性片,所述左侧弹性片、右侧弹性片以及所述下侧弹性片之间两两的间距由内至外逐渐增大。
7.作为一种优选的技术方案,所述左侧弹性片远离所述咬合段的一端、所述右侧弹性片远离所述咬合段的一端和所述下侧弹性片远离所述咬合段的一端均向外弯折。
8.作为一种优选的技术方案,所述咬合段的中部设置有圆形孔位。
9.作为一种优选的技术方案,所述加工段包括第一弧形段和第二弧形段,所述第一弧形段连接所述咬合段与所述第二弧形段,所述第二弧形段连接所述第一弧形段与料带。
10.作为一种优选的技术方案,所述第一弧形段的高度为2.8mm,第一弧形段的宽度为2.7mm,所述第一弧形段的长度为2.6mm,所述第二弧形段的高度为3.8mm,所述第二弧形段的宽度为4.6mm。
11.作为一种优选的技术方案,所述连接段与所述咬合段的总长度为13.1mm,所述连接段、所述咬合段与所述加工段的总长度为21mm,所述咬合段的径向尺寸为4.3mm。
12.本实用新型的有益效果为:提供一种一体式磷铜端子,该一体式磷铜端子增加了连接凸位与连接凹位的结合,使得成型时的端子咬合缝隙更好,解决了直线成型的冲胶问题,提高了产品的良品率,整个端子的品质风险下降。
附图说明
13.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
14.图1为实施例所述的一种一体式磷铜端子的整体主视图;
15.图2为图1中a处的局部放大图;
16.图3为实施例所述的一种一体式磷铜端子的侧视图。
17.图1至图3中:
18.1、连接段;2、咬合段;3、加工段;4、连接凸位;5、连接凹位;6、左侧弹性片;7、右侧弹性片;8、下侧弹性片;9、圆形孔位;10、第一弧形段;11、第二弧形段;12、料带。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1至图3所示,于本实施例中,一种一体式磷铜端子,包括连接段1、咬合段2和加工段3,所述咬合段2处于所述连接段1与所述加工段3之间,所述连接段1、所述咬合段2与所述加工段3一体成型,所述咬合段2的左侧向外凸出有连接凸位4,所述咬合段2的右侧向外凸出有连接凹位5,所述咬合段2的两侧向中部弧形弯折形成圆筒状,所述连接凸位4插入所述连接凹位5内,所述连接段1的两端向中部弧形弯折形成锥状。
21.位于料带12上的磷铜端子成扁平状,向上弧形弯折成型,在原来直线边成型上增加所述连接凸位4和所述连接凹位5,在咬合位置上的缝隙整齐,冲胶过程中不会发生漏胶等不良现象,处于前方的所述连接段1形成锥状后使用在插头端子上能够保持弹性夹持,当插入插头端子时,所述连接段1被弹性撑开,稳固效果优异。
22.具体的,所述连接段1上设置有左侧弹性片6、右侧弹性片7和下侧弹性片8,所述左侧弹性片6、右侧弹性片7以及所述下侧弹性片8之间两两的间距由内至外逐渐增大,所述左侧弹性片6远离所述咬合段2的一端、所述右侧弹性片7远离所述咬合段2的一端和所述下侧弹性片8远离所述咬合段2的一端均向外弯折。
23.在所述连接段1的前方的所述左侧弹性片6、右侧弹性片7以及所述下侧弹性片8向外弯折,便于插头端子的插入和接合。
24.所述咬合段2的中部设置有圆形孔位9,所述加工段3包括第一弧形段10和第二弧形段11,所述第一弧形段10连接所述咬合段2与所述第二弧形段11,所述第二弧形段11连接所述第一弧形段10与料带12。
25.在尺寸方面,所述第一弧形段10的高度为2.8mm,第一弧形段10的宽度为2.7mm,所述第一弧形段10的长度为2.6mm,所述第二弧形段11的高度为3.8mm,所述第二弧形段11的宽度为4.6mm,所述连接段1与所述咬合段2的总长度为13.1mm,所述连接段1、所述咬合段2与所述加工段3的总长度为21mm,所述咬合段2的径向尺寸为4.3mm。
26.需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种一体式磷铜端子,其特征在于,包括连接段、咬合段和加工段,所述咬合段处于所述连接段与所述加工段之间,所述连接段、所述咬合段与所述加工段一体成型,所述咬合段的左侧向外凸出有连接凸位,所述咬合段的右侧向外凸出有连接凹位,所述咬合段的两侧向中部弧形弯折形成圆筒状,所述连接凸位插入所述连接凹位内,所述连接段的两端向中部弧形弯折形成锥状。2.根据权利要求1所述的一种一体式磷铜端子,其特征在于,所述连接段上设置有左侧弹性片、右侧弹性片和下侧弹性片,所述左侧弹性片、右侧弹性片以及所述下侧弹性片之间两两的间距由内至外逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种一体式磷铜端子,其特征在于,所述左侧弹性片远离所述咬合段的一端、所述右侧弹性片远离所述咬合段的一端和所述下侧弹性片远离所述咬合段的一端均向外弯折。4.根据权利要求1所述的一种一体式磷铜端子,其特征在于,所述咬合段的中部设置有圆形孔位。5.根据权利要求1所述的一种一体式磷铜端子,其特征在于,所述加工段包括第一弧形段和第二弧形段,所述第一弧形段连接所述咬合段与所述第二弧形段,所述第二弧形段连接所述第一弧形段与料带。6.根据权利要求5所述的一种一体式磷铜端子,其特征在于,所述第一弧形段的高度为2.8mm,第一弧形段的宽度为2.7mm,所述第一弧形段的长度为2.6mm,所述第二弧形段的高度为3.8mm,所述第二弧形段的宽度为4.6mm。7.根据权利要求1所述的一种一体式磷铜端子,其特征在于,所述连接段与所述咬合段的总长度为13.1mm,所述连接段、所述咬合段与所述加工段的总长度为21mm,所述咬合段的径向尺寸为4.3mm。

技术总结
本实用新型公开一种一体式磷铜端子,包括连接段、咬合段和加工段,咬合段处于连接段与加工段之间,连接段、咬合段与加工段一体成型,咬合段的左侧向外凸出有连接凸位,咬合段的右侧向外凸出有连接凹位,咬合段的两侧向中部弧形弯折形成圆筒状,连接凸位插入连接凹位内,连接段的两端向中部弧形弯折形成锥状。该一体式磷铜端子增加了连接凸位与连接凹位的结合,使得成型时的端子咬合缝隙更好,解决了直线成型的冲胶问题,提高了产品的良品率,整个端子的品质风险下降。的品质风险下降。的品质风险下降。


技术研发人员:黄凤勇 唐永芬
受保护的技术使用者:广东三义电子科技有限公司
技术研发日:2021.11.29
技术公布日:2022/5/30
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