一种提高燃料利用率的炉芯的制作方法

1.本实用新型属于炉具技术领域，具体涉及一种提高燃料利用率的炉芯。


背景技术：

2.在一些常年平均气温较低的地区，尤其是西藏一些高海拔地区，农牧民需要燃烧大量生物质燃料用来日常取暖或加热食物。但是，高寒地区植被较为稀疏，燃料也较为稀缺，农牧民常常用晒干的牛粪等作为燃料
3.公开号cn209310032u公开了一种提高燃料利用率的炉芯，炉芯内部为炉膛，炉膛与炉具的灶孔之间设置有筒状的助燃器，助燃器将炉膛与灶孔连通，且助燃器筒壁上设置有进气孔。炉芯前端设置有第一加料口，且第一加料口与炉膛连通；炉芯左侧设置有第二加料口，炉芯右侧设置有第三加料口；且第二加料口及第三加料口均与炉膛连通；第二加料口与第三加料口交错设置。本实用新型的目的在于：针对现有炉具存在对燃料的利用效率较低的问题，提供一种提高燃料利用率的炉芯。将该炉芯装配在炉具上，能够提高燃烧单位重量燃料所产生的热量。
4.炉芯为承接燃料进行燃烧的器具，可现有的炉芯顶部在放置锅具进行蒸煮时，导致顶部的空气难以进入到炉芯内部，导致燃料的燃烧不够充分，影响燃料的利用率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种提高燃料利用率的炉芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.一种提高燃料利用率的炉芯，包括顶部可拆卸安装有炉体组件的鼓气组件；
8.所述鼓气组件包括内部安装有鼓气设备的鼓气盒以及密封可拆卸安装于鼓气盒顶部的密封盖，所述密封盖的顶部抵接鼓气组件的底部；
9.所述鼓气盒的外缘面上呈环形阵列固定安装有抵接鼓气组件外侧的支撑侧板，所述密封盖的上端面呈环形阵列开设有供通气管密封固定安装的通孔，所述通气管远离密封盖的一端穿过支撑侧板并固定连接有输气弯管，所述输气弯管外缘面上远离通气管的一端对称接通安装有接通炉体组件内部的进气管。
10.进一步地，所述炉体组件包括底面抵接密封盖的炉芯本体，所述炉芯本体的底面呈环形阵列开设有供适配通气管安装的凹槽。
11.进一步地，所述炉芯本体内呈环形阵列固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部构造有梯形承台。
12.进一步地，所述梯形承台的顶部固定安装有承重环，所述承重环的内缘面上呈环形阵列构造有用于对锅具进行承载的承接块。
13.进一步地，相邻的所述支撑板之间顶部构造有弧形环，所述弧形环、相邻的支撑板以及鼓气组件的顶部之间固定安装有异形框，所述异形框内固定安装有遮挡网。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于鼓气组件的设置，在对炉芯本体内的燃料进行燃烧时，可通过启动设置于鼓气盒内的鼓气设备，通过鼓气设备对密封盖内鼓入空气，并使得空气进入到通气管内，进入通气管内的空气进入到输气弯管内，并经过进气管通入炉芯本体内，使得炉芯本体内部的空气充足，保证燃料的持续燃烧，且充足的空气有助于燃料的充分燃烧，有利于提升燃料的利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型炉体组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型鼓气组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
19.图中：1、鼓气组件；101、鼓气盒；102、密封盖；103、支撑侧板；104、通气管；105、输气弯管；106、进气管；2、炉体组件；201、炉芯本体；202、支撑板；203、承重环；204、承接块；205、异形框；206、遮挡网。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种提高燃料利用率的炉芯，包括顶部可拆卸安装有炉体组件2的鼓气组件1；
22.鼓气组件1包括内部安装有鼓气设备的鼓气盒101以及密封可拆卸安装于鼓气盒101顶部的密封盖102，鼓气设备可选用鼓风机或风扇等用于鼓入空气的设备，密封盖102的顶部抵接鼓气组件1的底部；
23.鼓气盒101的外缘面上呈环形阵列固定安装有抵接鼓气组件1外侧的支撑侧板103，密封盖102的上端面呈环形阵列开设有供通气管104密封固定安装的通孔，通气管104远离密封盖102的一端穿过支撑侧板103并固定连接有输气弯管105，输气弯管105外缘面上远离通气管104的一端对称接通安装有接通炉体组件2内部的进气管106，得益于鼓气组件1的设置，在对炉芯本体201内的燃料进行燃烧时，可通过启动设置于鼓气盒101内的鼓气设备，通过鼓气设备对密封盖102内鼓入空气，并使得空气进入到通气管104内，进入通气管104内的空气进入到输气弯管105内，并经过进气管106通入炉芯本体201内，使得炉芯本体201内部的空气充足，保证燃料的持续燃烧，且充足的空气有助于燃料的充分燃烧，有利于提升燃料的利用率。
24.其中，炉体组件2包括底面抵接密封盖102的炉芯本体201，炉芯本体 201的底面呈环形阵列开设有供适配通气管104安装的凹槽。
25.其中，炉芯本体201内呈环形阵列固定安装有支撑板202，支撑板202的顶部构造有梯形承台。
26.其中，梯形承台的顶部固定安装有承重环203，承重环203的内缘面上呈环形阵列构造有用于对锅具进行承载的承接块204。
27.其中，相邻的支撑板202之间顶部构造有弧形环，弧形环、相邻的支撑板202以及鼓
气组件1的顶部之间固定安装有异形框205，异形框205内固定安装有遮挡网206。
28.工作原理：该提高燃料利用率的炉芯，使用时，可将燃料放置于炉芯本体201内，并将其点燃后于承重环203和承接块204的顶部放置锅具，可通过启动设置于鼓气盒101内的鼓气设备，通过鼓气设备对密封盖102内鼓入空气，并使得空气进入到通气管104内，进入通气管104内的空气进入到输气弯管105内，并经过进气管106通入炉芯本体201内，使得炉芯本体201 内部的空气充足，保证燃料的持续燃烧，燃料在进行燃烧的过程中会存在碳化的尘屑，异形框205和遮挡网206的设置可用于对碳化的尘屑进行阻隔，避免尘屑飘起落入锅具内，该提高燃料利用率的炉芯，结构合理，便于鼓入外接空气，有助于燃料的充分燃烧，有利于提升燃料的利用率，实用性强。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种提高燃料利用率的炉芯，包括顶部可拆卸安装有炉体组件(2)的鼓气组件(1)；其特征在于：所述鼓气组件(1)包括内部安装有鼓气设备的鼓气盒(101)以及密封可拆卸安装于鼓气盒(101)顶部的密封盖(102)，所述密封盖(102)的顶部抵接鼓气组件(1)的底部；所述鼓气盒(101)的外缘面上呈环形阵列固定安装有抵接鼓气组件(1)外侧的支撑侧板(103)，所述密封盖(102)的上端面呈环形阵列开设有供通气管(104)密封固定安装的通孔，所述通气管(104)远离密封盖(102)的一端穿过支撑侧板(103)并固定连接有输气弯管(105)，所述输气弯管(105)外缘面上远离通气管(104)的一端对称接通安装有接通炉体组件(2)内部的进气管(106)。2.根据权利要求1所述的一种提高燃料利用率的炉芯，其特征在于：所述炉体组件(2)包括底面抵接密封盖(102)的炉芯本体(201)，所述炉芯本体(201)的底面呈环形阵列开设有供适配通气管(104)安装的凹槽。3.根据权利要求2所述的一种提高燃料利用率的炉芯，其特征在于：所述炉芯本体(201)内呈环形阵列固定安装有支撑板(202)，所述支撑板(202)的顶部构造有梯形承台。4.根据权利要求3所述的一种提高燃料利用率的炉芯，其特征在于：所述梯形承台的顶部固定安装有承重环(203)，所述承重环(203)的内缘面上呈环形阵列构造有用于对锅具进行承载的承接块(204)。5.根据权利要求4所述的一种提高燃料利用率的炉芯，其特征在于：相邻的所述支撑板(202)之间顶部构造有弧形环，所述弧形环、相邻的支撑板(202)以及鼓气组件(1)的顶部之间固定安装有异形框(205)，所述异形框(205)内固定安装有遮挡网(206)。

技术总结
本实用新型公开了一种提高燃料利用率的炉芯，包括顶部可拆卸安装有炉体组件的鼓气组件，所述鼓气组件包括内部安装有鼓气设备的鼓气盒以及密封可拆卸安装于鼓气盒顶部的密封盖，所述密封盖的顶部抵接鼓气组件的底部，所述鼓气盒的外缘面上呈环形阵列固定安装有抵接鼓气组件外侧的支撑侧板，所述密封盖的上端面呈环形阵列开设有供通气管密封固定安装的通孔，所述通气管远离密封盖的一端穿过支撑侧板并固定连接有输气弯管，所述输气弯管外缘面上远离通气管的一端对称接通安装有接通炉体组件内部的进气管，该提高燃料利用率的炉芯，结构合理，便于鼓入外接空气，有助于燃料的充分燃烧，有利于提升燃料的利用率，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：谢常官
受保护的技术使用者：福建沁铭新能源科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/30