一种新型墙体附着提升施工平台

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种新型墙体附着提升施工平台。


背景技术：

2.近年来，我国建筑业发展迅速，建筑用地逐渐趋于紧张，促使建筑逐步向高层、 超高层方面发展，对高层建筑的施工工艺和技术提出了新的挑战。特别是近几年，随着施工技术的需要和科学技术的发展，一些传统的脚手架因其耗时、耗工、耗材及安全性等原因，逐渐被淘汰，取而代之的是高空操作平台。
3.建筑施工平台也叫附着式升降脚手架，是一种本世纪得到快速发展的新型脚手架技术， 建筑施工平台将高空作业变为低空作业，将悬空作业变为架体内部作业，是辅助工人在现场进行高处或者外墙施工作业搭建的安全结构。
4.目前，在相关技术中，施工平台通常包括架体、附着支撑、导向件、导轨、卸荷顶撑及提升装置等。主要应用于高层、超高层将装配式建筑主体及外墙使用作业，它能沿着建筑物升降攀爬，按其升降的动力来源可分为液压式、电动式及人力手拉式，施工平台的出现使脚手架技术完全改观。但是目前采用的高空操作平台仍需要人工搬运物料，物料运输效率较低、耗时长。


技术实现要素：

5.鉴于此，本发明的目的在于提供一种新型墙体附着提升施工平台，以解决现有技术中的高空操作平台物料运输效率低、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种新型墙体附着提升施工平台，包括：竖向骨架，定义竖向骨架的长度方向为左右方向，宽度方向为前后方向，竖向骨架的左侧和右侧中的至少一侧安装有作业平台；作业平台，沿上下方向移动装配在竖向骨架上，作业平台包括沿上下方向间隔布置的至少两层作业层，作业层的中间设置有沿左右方向延伸的作业隔板以将作业层在前后方向上分隔为物料输送区和人员施工区，物料输送区上设置有第一物料输送机构，人员施工区上设有用于填充作业平台与建筑物墙面间隙的墙体附着机构；施工吊篮，安装在竖向骨架内，包括吊篮底座、连接在吊篮底座前后两侧的围板和连接在吊篮底座左右两侧的可开闭箱门，吊篮底座上设有沿左右方向延伸的吊篮隔板以将施工吊篮内的空间在前后方向分隔为物料传送区和人员站立区，物料传送区上设有第二物料输送机构，第二物料输送机构沿左右方向移动装配在吊篮底座上；升降机构，设置在施工吊篮与竖向骨架之间，用于驱动施工吊篮上下移动；传动件，安装在第一物料输送机构和第二物料输送机构中的其中一个上，用于在施工吊篮升至对应的作业层时使两个物料输送机构传动配合；防坠机构，设置在施工吊篮与竖向骨架之间。
6.上述技术方案的有益效果是：本发明的新型墙体附着施工平台在进行物料运输时，可将物料放置在施工吊篮的物料传送区，通过升降机构将施工吊篮吊至对应的作业层处，通过打开对应的箱门，通过调节第二物料输送机构的水平位置，在传动件的作用下，使其与作业层上对应的第一物料机构传动配合，此时第一物料输送机构与第二物料输送机构能够产生联动效果，使物料能够从第二物料输送机构直接输送至作业层上第一物料输送机构处，避免了人工将物料搬运至作业层处，提高了物料的运输效率。在墙体附着机构的作用下，能够填充作业层与建筑物墙面之间的间隙，保证工人的施工安全，同时在防坠机构的作用下，也能保证施工吊篮在意外坠落时工人的安全。
7.进一步的，第一物料输送机构包括嵌入在物料输送区内的第一滚筒和用于驱动第一滚筒滚动的第一驱动轴，第一滚筒沿左右方向间隔设置有多个，每个第一滚筒均通过第一滚动轴转动装配在物料输送区内，第一驱动轴沿左右方向延伸，第一滚动轴沿前后方向延伸，第一驱动轴与各个第一滚动轴之间均对应设置有第一传动锥齿轮组；第二物料输送机构包括物料输送座和嵌入在物料输送座内的第二滚筒、用于驱动第二滚筒滚动的第二驱动轴和与第二驱动轴传动连接的物料输送电机，第二滚筒沿左右方向间隔设置有多个，每个第二滚筒均通过第二滚动轴转动装配在物料输送座内，第二驱动轴沿左右方向延伸，第二滚动轴沿前后方向延伸，第二驱动轴与各个第二滚动轴之间均对应设置有第二传动锥齿轮组；所述传动件安装在第一驱动轴上。
8.有益效果：通过在施工吊篮上设置物料输送电机即可对不同高度作业层进行物料输送作业，减少物料输送电机的设置数量，同时采用传动锥齿轮组使各个滚筒的传动更稳定。
9.进一步的，所述传动件上设有供第二驱动轴插接的轴孔，轴孔的孔底处设有止转卡槽，第二驱动轴的轴端设有与止转卡槽插接配合的止转卡柱，传动件上对应轴孔的位置设有两个沿轴孔的径向延伸的锁槽，两个锁槽分别位于轴孔的径向上下两侧，锁槽内设有能沿轴孔的径向上下伸缩的第一弹簧，第一弹簧的端部设有锁止块，第二驱动轴上设有夹紧套，夹紧套上设有用于与锁止块锁止配合的锁孔。
10.有益效果：避免第一驱动轴与第二驱动轴发生脱离，从而保证第一物料输送机构与第二物料输送机构的稳定传动配合。
11.进一步的，所述物料输送座内设有沿左右方向延伸的齿条槽，人员站立区内设有水平移动电机，水平移动电机的输出轴传动连接有一根齿轮轴，齿轮轴转动装配在吊篮隔板上，齿轮轴上的齿轮伸入到所述齿条槽内并与齿条槽内的齿条啮合。
12.有益效果：节省安装空间，同时使物料输送座的移动更均匀。
13.进一步的，竖向骨架的左侧和右侧均安装有作业平台，处于同一层且位于竖向骨架左侧和右侧的第一驱动轴的对应端均设置有传动件。
14.有益效果：采用一个施工吊篮能够同时对同一高度的左右两个作业层进行物料输送作业，一体多用，节省成本。
15.进一步的，所述墙体附着机构包括附着驱动电机、丝杠和附着板，丝杠沿左右方向间隔布置有多根，作业层下方设有与丝杠一一对应的与丝杠转动装配的丝杠套；附着驱动电机的输出轴传动连接有沿左右方向延伸的第三驱动轴，作业层下方还设有与第三驱动轴
转动装配的支撑轴套；第三驱动轴与丝杠垂直，第三驱动轴与各个丝杠之间均对应设置有第三传动锥齿轮组，附着板与各根丝杠均螺纹连接。
16.有益效果：传动更稳定，并且机构处于作业层下方，不占用作业层空间。
17.进一步的，所述竖向骨架包括四根呈矩形分布的支撑立柱，支撑立柱的水平截面呈u形，包括底板和设置在底板前后两侧的内侧板和外侧板，内侧板在左右方向上的长度小于外侧板在左右方向上的长度，所述施工吊篮在前后方向上与外侧板限位配合；沿左右方向布置的支撑立柱的u形槽口相对布置，支撑立柱的u形槽口内设有沿上下方向间隔布置的多个与u形槽口适配的防坠块；防坠机构包括安装在围板顶部并能沿左右方向移动以插入对应u形槽口内的防坠杆，防坠杆与升降机构连接，任意两个相邻防坠块之间的间距不小于防坠杆的直径。
18.有益效果：结构简单，具有多个防坠卡点，保证施工吊篮意外坠落时，能够卡在u形槽口中。
19.进一步的，防坠机构还包括u形连接块、设置在u形连接块内的滑轮和第一限位块、设置在u形连接块外的导向块和第二限位块，第一限位块的顶部通过提拉钢丝绳与升降机构连接，第一限位块的底部连接有拉结钢丝绳，拉结钢丝绳绕过滑轮与所述防坠杆连接，防坠杆同轴穿过导向块，防坠杆的位于导向块和第二限位块之间的部分同轴套接有第二弹簧。
20.有益效果：在施工吊篮意外坠落时，在第二弹簧弹力的作用下能够驱使防坠杆向外伸出而插入至对应的u形槽口内。
21.进一步的，在同一块围板上，滑轮、防坠杆、导向块和第二限位块均左右对称设置有两组。
22.有益效果：在施工吊篮发生意外坠落时，两侧的防坠杆能够分别插入到对应的u形槽口内，为施工吊篮提供一个更稳定的支撑，减少施工吊篮进一步发生坠落的可能。
23.进一步的，作业平台的背向建筑物墙面的一侧均设置有防护板。
24.有益效果：人员在作业平台施工时更安全，减少发生坠落的可能。
附图说明
25.图1是本发明的新型墙体附着提升施工平台的整体结构示意图；图2是本发明的新型墙体附着施工平台的施工吊篮的结构示意图；图3是本发明的新型墙体附着施工平台在物料输送座处的结构示意图；图4是本发明的新型墙体附着施工平台的作业层处的示意图；图5是本发明的新型墙体附着施工平台的作业层的底部示意图；图6是本发明的新型墙体附着施工平台的竖向骨架的结构示意图；图7是本发明的新型墙体附着施工平台的竖向骨架的支撑立柱的结构示意图；图8是本发明的新型墙体附着施工平台的传动件与第一驱动轴和第二驱动轴的装配示意图。
26.附图标记：1-竖向骨架，2-作业平台，3-作业层，4-作业隔板，5-防护板，6-施工吊篮，7-吊篮底座，8-围板，9-物料输送区，10-人员施工区，11-第一滚筒，12-第一驱动轴，13-第二滚筒，14-第二驱动轴，15-物料输送电机，16-传动件，17-轴孔，18-止转卡槽，19-止转
卡柱，20-锁止块，21-第一弹簧，22-第二弹簧，23-u形连接块，24-第一限位块，25-限位滑轮，26-导向块，27-防坠杆，28-拉结钢丝绳，29-第三驱动轴，30-齿条槽，31-齿轮轴，32-第二限位块，33-附着驱动电机，34-丝杠，35-丝杠套，36-防坠块，37-附着板，38-支撑轴套，39-可开闭箱门，40-吊篮隔板，41-物料输送座，42-水平移动电机，43-锁槽，44-锁孔，45-支撑立柱，46-安装架，47-提拉钢丝绳，48-底板，49-内侧板，50-外侧板。
具体实施方式
27.下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
28.本发明的新型墙体附着施工平台的具体实施例：如图1所示，新型墙体附着施工平台包括竖向骨架1、作业平台2和施工吊篮6。
29.具体的，定义竖向骨架1的长度方向为左右方向，宽度方向为前后方向。竖向骨架1的左侧和右侧均安装有作业平台2，两处作业平台2均可相对竖向骨架上下移动并且左右对称布置。本实施例中，作业平台2包括沿上下方向间隔布置的三层作业层3，如图4所示，作业层3的中间设置有作业隔板4，作业隔板4沿左右方向延伸并将作业层3在前后方向上分隔为物料输送区9和人员施工区10。每个作业层3的背向建筑物墙面的一侧均设置有防护板5，作业隔板4的远离竖向骨架1的一端也设置有防护板5。
30.如图4和图5所示，物料输送区9上设置有第一物料输送机构，第一物料输送机构包括嵌入在物料输送区9内的第一滚筒11和用于驱动第一滚筒11滚动的第一驱动轴12，第一滚筒11沿左右方向间隔设置有多个，每个第一滚筒11均通过第一滚动轴转动装配在物料输送区9内。第一驱动轴12沿左右方向延伸，第一滚动轴沿前后方向延伸，第一驱动轴12与各个第一滚动轴之间均对应设置有第一传动锥齿轮组。
31.人员施工区10上设有用于填充作业平台与建筑物墙面间隙的墙体附着机构，如图5所示，墙体附着机构包括附着驱动电机33、丝杠34和附着板37。其中，丝杠34沿左右方向间隔布置有多根，作业层3下方设有与每根丝杠34一一对应的丝杠套35，丝杠34与丝杠套35转动装配在一起，丝杠套35对丝杠34进行支撑。附着驱动电机33的输出轴传动连接有沿左右方向延伸的第三驱动轴29，作业层3下方还设有多个间隔布置的且与第三驱动轴29转动装配的支撑轴套38。第三驱动轴29与丝杠34垂直，第三驱动轴29与各个丝杠34之间均对应设置有第三传动锥齿轮组，附着板37与各根丝杠34均螺纹连接。启动附着驱动电机33时，在第三驱动轴29的作用下，通过第三锥齿轮组带动各个丝杠34转动，进而驱动附着板37前后移动，以将作业平台2与建筑物墙面之间的间隙填充。
32.如图2和图3所示，施工吊篮6安装在竖向骨架1内，包括吊篮底座7、连接在吊篮底座7前后两侧的围板8和连接在吊篮底座7左右两侧的可开闭箱门39。吊篮底座7上设有吊篮隔板40，吊篮隔板40沿左右方向延伸，将施工吊篮6内的空间在前后方向分隔为物料传送区和人员站立区。物料传送区上设有第二物料输送机构，本实施例中，第二物料输送机构包括物料输送座41和嵌入在物料输送座41内的第二滚筒13、用于驱动第二滚筒13滚动的第二驱动轴14和与第二驱动轴14传动连接的物料输送电机15。第二滚筒13沿左右方向间隔设置有多个，每个第二滚筒13均通过第二滚动轴转动装配在物料输送座41内。第二驱动轴14沿左右方向延伸，第二滚动轴沿前后方向延伸，第二驱动轴14与各个第二滚动轴之间均对应设置有第二传动锥齿轮组。
33.如图3所示，物料输送座41内设有两个沿左右方向延伸的齿条槽30，人员站立区内设有两个水平移动电机42。水平移动电机42的输出轴传动连接有一根齿轮轴31，齿轮轴31转动装配在吊篮隔板40上，齿轮轴31上的齿轮伸入到齿条槽30内并与齿条槽30内的齿条啮合。在水平移动电机42开启时，能够带动物料输送座41向左或向右移动。
34.如图8所示，第一驱动轴12上安装有传动件16，传动件16上设有供第二驱动轴14插接的轴孔17，轴孔17的孔底处设有止转卡槽18，第二驱动轴14的轴端设有与止转卡槽18插接配合的止转卡柱19。本实施例中，止转卡槽18设有三个，围绕轴孔17的圆周均匀分布。传动件16上对应轴孔17的位置设有两个沿轴孔17的径向延伸的锁槽43，两个锁槽43分别位于轴孔17的径向上下两侧，锁槽43内设有能沿轴孔17的径向上下伸缩的第一弹簧21，第一弹簧21的端部设有锁止块20。第二驱动轴14上设有夹紧套，夹紧套上设有用于与锁止块20锁止配合的锁孔44。在第二驱动轴14在轴孔17中移动的过程中，夹紧套挤压锁止块20，并将锁止块20挤压在锁槽43内，直至夹紧套上的锁孔44越过锁止块20，此时在第一弹簧21的作用下，锁止块20弹入锁孔44中，此时止转卡柱19与止转卡槽18插接配合。这样一来，第二驱动轴14与第一驱动轴12便传动连接在一起。通过按压锁止块20，将锁止块20再次压入锁槽43内，即可向后将夹紧套从传动件16上退出，相应解除第一驱动轴12和第二驱动轴14之间的连接。本实施例中，第一传动锥齿轮组、第二传动锥齿轮组和第三传动锥齿轮组均由两个相互啮合的锥齿轮组成。
35.如图1所示，施工吊篮6与竖向骨架1之间还设有升降机构和防坠机构。如图6和图7所示，竖向骨架1包括四根呈矩形分布的支撑立柱45和连接在支撑立柱45顶部的安装架46，安装架46上设有供提拉钢丝绳47绕过的架体滑轮。支撑立柱45的水平截面呈u形，包括底板48和设置在底板48前后两侧的内侧板49和外侧板50，内侧板49在左右方向上的长度小于外侧板50在左右方向上的长度，施工吊篮6在前后方向上与外侧板50限位配合。沿左右方向布置的支撑立柱45的u形槽口相对布置，支撑立柱的u形槽口内设有沿上下方向间隔布置的多个与u形槽口适配的防坠块36。
36.防坠机构包括安装在围板8顶部并能沿左右方向移动以插入对应u形槽口内的防坠杆27，防坠机构还包括u形连接块23、设置在u形连接块23内的限位滑轮25和第一限位块24、设置在u形连接块23外的导向块26和第二限位块32。第一限位块24的顶部与上述的提拉钢丝绳47连接，提拉钢丝绳47的另一端与升降机构连接，升降机构为设置在施工吊篮内的卷扬机。第一限位块24的底部连接有拉结钢丝绳28，拉结钢丝绳28绕过限位滑轮25与防坠杆27连接，防坠杆27同轴穿过导向块26，防坠杆27的位于导向块26和第二限位块32之间的部分同轴套接有第二弹簧22。
37.为了保证安全性，在同一块围板8上，限位滑轮25、防坠杆27、导向块26和第二限位块32均左右对称设置有两组，任意两个相邻防坠块36之间的间距不小于防坠杆27的直径。这样一来，在施工吊篮6发生意外坠落时，两侧的防坠杆27在第二弹簧22的作用下能够分别插入到对应的u形槽口内，为施工吊篮提供一个更稳定的支撑，减少施工吊篮进一步发生坠落的可能。
38.本发明的新型墙体附着施工平台在进行物料运输时，可将物料放置在施工吊篮的物料传送区，通过升降机构将施工吊篮吊至对应的作业层处，通过打开对应的箱门，通过调节第二物料输送机构的水平位置，在传动件的作用下，使其与作业层上对应的第一物料机
构传动配合，此时第一物料输送机构与第二物料输送机构能够产生联动效果，使物料能够从第二物料输送机构直接输送至作业层上第一物料输送机构处，避免了人工将物料搬运至作业层处，提高了物料的运输效率。在墙体附着机构的作用下，能够填充作业层与建筑物墙面之间的间隙，保证工人的施工安全，同时在防坠机构的作用下，也能保证施工吊篮在意外坠落时工人的安全。
39.本发明的新型墙体附着施工平台能够适应多种异形建筑物外墙体，增强了施工平台的功能性、安全性和适用性。
40.以上所述的本发明的实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的权利要求保护范围之内。