一种用于控制柜的防凝露装置的制作方法

1.本发明涉及控制柜技术领域，更具体地说，涉及一种用于控制柜的防凝露装置。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
3.开关柜内部的电气部件运行时，会产生大量的热量，在湿气较大的地区，受热后，开关柜内湿热空气遇到温度较低的开关柜内壁，由于温差作用，湿热空气会在开关柜内壁、顶部等处液化形成凝露，凝露聚集到一定程度时会滴落，对电气元件造成损坏。
4.现有技术中为了防止凝露的产生，通常是对控制柜进行上加装烘干装置，或通风装置，但是在某些情况下柜体的内壁上仍然会凝结有水珠，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于控制柜的防凝露装置，若柜体的内壁产生凝露，则凝露通过引管内的导水线被吸至内棉的内部，内棉吸水后膨胀带动弹性囊膨胀，弹性囊在膨胀时联动管的内部的空间变小，会挤压液活塞使活动引水块与外管内侧的接块相通，柜体内壁的水就可被传递至外棉的内部，这时外棉膨胀对挤压模和内棉造成挤压，内棉内的水就向外排出，与此同时活动引水块与护板内部的接块相通，柜体内的水又可重新使内棉重新膨胀将外棉内部的水挤压出去，往复上述运动，即可多次的对柜体内壁产生的凝露进行吸收并向外排出，避免了凝露聚集滴落在元器件上，提高了控制柜运行时的稳定性。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种用于控制柜的防凝露装置，包括柜体，所述柜体的顶端设置有交换管，所述交换管的一端与柜体之间固定连接有引管，所述交换管的顶端设置有除水管，所述除水管的中部设置有内排水管，所述内排水管的两端均延伸至除水管的外侧，所述除水管的内壁上固定连接有多个均匀分布的支撑板，每两个所述支撑板之间均固定连接有挤压膜，所述挤压膜远离支撑板的壁面与除水管的侧壁固定连接，部分所述支撑板与内排水管之间固定连接有固定板，所述除水管的底端设置有护板，所述护板贯穿除水管的底端，位于所述除水管内侧的护板与支撑板的形状相匹配，与所述护板相邻的支撑板与护板之间也固定连接有挤压膜，所述除水管的内部填充有内棉和外棉，所述内棉位于挤压膜和内排水管之间，所述外棉位于挤压膜与除水管之间，位于所述除水管外侧的护板的一端与交换管固定连接，所述交换管的顶端固定连接有外管，所述外管的顶端与除水管固定连接，所述除水管的外侧设
置有与其形状相匹配的圆弧状的联动管，所述联动管的一端与交换管之间固定连接有连接管，所述联动管与除水管之间固定连接有多个与支撑板数量相匹配气管，所述支撑板与气管间隔分布，所述联动管靠近气管的内壁上固定连接有弹性囊，所述除水管的内侧设置有多个与挤压膜数量相匹配的伸缩杆，所述伸缩杆与挤压膜一一对应，所述伸缩杆贯穿挤压膜且与其固定连接，所述内排水管的外壁上固定连接有多个内单向排水框，所述内单向排水框的侧壁上开设有内排水孔，所述内单向排水框与伸缩杆一一对应，所述除水管的内壁上固定连接有与气管对应的外单向排水框，所述外单向排水框和除水管的壁面上均开设有外排水孔，所述除水管上的外排水孔位于外单向排水框的内侧，所述伸缩杆的一端延伸至内单向排水框的内侧，所述伸缩杆的另一端贯穿外单向排水框并延伸至气管的内侧，位于所述气管内侧的伸缩杆的一端固定连接有气活塞，所述引管的内侧滑动连接有活动引水块和液活塞，所述活动引水块与液活塞之间通过硬杆固定连接，所述活动引水块远离液活塞的一端固定连接有导水线且导水线贯穿引管并与柜体的内壁固定连接，所述连接管与引管的连接点位于液活塞的一侧，所述护板和外管靠近引管的一端的内壁上均固定连接有接块，所述接块的顶端固定连接有导水线，所述外管内部的导水线延伸至外棉并与之充分接触，所述护板内部的导水线延伸至内棉的内部并与之充分接触。
8.进一步的，所述伸缩杆的外壁上固定连接有与外单向排水框形状相匹配的外密封块，所述外密封块位于外单向排水框的内侧，通过外密封块的设置，当外棉膨胀挤压内棉时，挤压膜带动外密封块向左移动，这时外单向排水框上的外排水孔即可被堵塞，防止了外棉在膨胀时其内部的水通过外排水孔向外流出，降低其膨胀效果，间接的增加了对内棉的挤压力。
9.进一步的，所述伸缩杆靠近内单向排水框的一端固定连接有与内单向排水框形状相匹配的内密封块，所述内密封块位于内排水管和内单向排水框的内侧，通过内密封块的设置，当内棉膨胀挤压外棉时，挤压膜带动外密封块向由移动，这时内排水孔即可被堵塞，防止了内棉在膨胀时其内部的水通过内排水孔向外流出，降低其膨胀效果，间接的增加了对外棉的挤压力。
10.进一步的，所述液活塞远离活动引水块的侧壁与引管一端的内壁之间固定连接有拉绳，所述拉绳为弹性材料制成，通过拉绳的设置，在初始状态下，即柜体的内壁没有凝露，内棉和外棉也不含水的情况下，拉绳可通过液活塞拖动活动引水块向左移动，即使活动引水块在初始状态下与护板内的接块相通，确保柜体的内壁在产生凝露时可被吸引至内棉。
11.进一步的，所述气管、连接管和位于液活塞一侧的引管的内部均填充有联动液，根据液体不可被压缩的性质，使液活塞能更好地依据弹性囊的膨胀、收缩而左右移动。
12.进一步的，位于所述柜体顶端内壁上的导水线呈网状分布，所述柜体的顶端呈倾斜状，通过对导水线和柜体的设置，使得柜体内壁上的凝露能更好的被导水线吸引。
13.进一步的，所述引管与护板、外管的连接处均为导水材料制成，所述接块位于护板和外管的导水材料的内部，通过上述设置，使得活动引水块在移动至护板或外管的位置时，能更好的将水传导至接块上。
14.进一步的，所述引管与护板、外管连接处的外壁上固定连接有防水层，通过防水层的设置，避免了其导水时受到外界的灰尘的污染。
15.进一步的，所述内棉与外棉的吸水率相等，位于所述护板和外管内部的导水线的
吸水率强于引管内导水线的吸水率，通过对内棉、外棉和吸水率的设置，使得柜体内壁上的凝露能更好的被吸引至内棉和外棉的内部。
16.进一步的，位于所述内棉和外棉内部的导水线为柔性材料制成，通过对导水线的设置，避免了导水线影响挤压膜的正常伸缩。
17.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）若柜体的内壁产生凝露，则凝露通过引管内的导水线被吸至内棉的内部，内棉吸水后膨胀带动弹性囊膨胀，弹性囊在膨胀时联动管的内部的空间变小，会挤压液活塞使活动引水块与外管内侧的接块相通，柜体内壁的水就可被传递至外棉的内部，这时外棉膨胀对挤压模和内棉造成挤压，内棉内的水就向外排出，与此同时活动引水块与护板内部的接块相通，柜体内的水又可重新使内棉重新膨胀将外棉内部的水挤压出去，往复上述运动，即可多次的对柜体内壁产生的凝露进行吸收并向外排出，避免了凝露聚集滴落在元器件上，提高了控制柜运行时的稳定性。
18.（2）伸缩杆的外壁上固定连接有与外单向排水框形状相匹配的外密封块，外密封块位于外单向排水框的内侧，通过外密封块的设置，当外棉膨胀挤压内棉时，挤压膜带动外密封块向左移动，这时外单向排水框上的外排水孔即可被堵塞，防止了外棉在膨胀时其内部的水通过外排水孔向外流出，降低其膨胀效果，间接的增加了对内棉的挤压力。
19.（3）伸缩杆靠近内单向排水框的一端固定连接有与内单向排水框形状相匹配的内密封块，内密封块位于内排水管和内单向排水框的内侧，通过内密封块的设置，当内棉膨胀挤压外棉时，挤压膜带动外密封块向由移动，这时内排水孔即可被堵塞，防止了内棉在膨胀时其内部的水通过内排水孔向外流出，降低其膨胀效果，间接的增加了对外棉的挤压力。
20.（4）液活塞远离活动引水块的侧壁与引管一端的内壁之间固定连接有拉绳，拉绳为弹性材料制成，通过拉绳的设置，在初始状态下，即柜体的内壁没有凝露，内棉和外棉也不含水的情况下，拉绳可通过液活塞拖动活动引水块向左移动，即使活动引水块在初始状态下与护板内的接块相通，确保柜体的内壁在产生凝露时可被吸引至内棉。
21.（5）气管、连接管和位于液活塞一侧的引管的内部均填充有联动液，根据液体不可被压缩的性质，使液活塞能更好地依据弹性囊的膨胀、收缩而左右移动。
22.（6）位于柜体顶端内壁上的导水线呈网状分布，柜体的顶端呈倾斜状，通过对导水线和柜体的设置，使得柜体内壁上的凝露能更好的被导水线吸引。
23.（7）引管与护板、外管的连接处均为导水材料制成，接块位于护板和外管的导水材料的内部，通过上述设置，使得活动引水块在移动至护板或外管的位置时，能更好的将水传导至接块上。
24.（8）引管与护板、外管连接处的外壁上固定连接有防水层，通过防水层的设置，避免了其导水时受到外界的灰尘的污染。
25.（9）内棉与外棉的吸水率相等，位于护板和外管内部的导水线的吸水率强于引管内导水线的吸水率，通过对内棉、外棉和吸水率的设置，使得柜体内壁上的凝露能更好的被吸引至内棉和外棉的内部。
26.（10）位于内棉和外棉内部的导水线为柔性材料制成，通过对导水线的设置，避免了导水线影响挤压膜的正常伸缩。
附图说明
27.图1为本发明柜体处的正视结构示意图；图2为本发明除水管处的正视结构示意图；图3为本发明内棉吸水时引管处的正视结构示意图；图4为本发明内棉吸水时气管处的正视结构示意图；图5为本发明内棉吸水时内单向排水框处的正视结构示意图；图6为本发明除水管处的立体结构示意图；图7为本发明柜体处的仰视结构示意图；图8为本发明内棉膨胀后挤压膜处的正视结构示意图；图9为本发明内棉膨胀后引管处的正视结构示意图；图10为本发明内棉膨胀后内单向排水框处的正视结构示意图；图11为本发明外棉膨胀后除水管处的正视结构示意图；图12为本发明外棉膨胀后气管处的正视结构示意图。
28.图中标号说明：1、柜体；2、交换管；3、引管；4、除水管；5、支撑板；6、固定板；7、内排水管；8、联动管；9、气管；10、弹性囊；11、外单向排水框；12、内单向排水框；13、挤压膜；14、连接管；15、护板；16、外管；17、活动引水块；18、液活塞；19、拉绳；20、接块；21、伸缩杆；22、气活塞；23、外密封块；24、内密封块；25、外排水孔；26、内排水孔。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例1：请参阅图1-12，一种用于控制柜的防凝露装置，包括柜体1，柜体1的顶端设置有交换管2，交换管2的一端与柜体1之间固定连接有引管3，交换管2的顶端设置有除水管4，除水管4的中部设置有内排水管7，内排水管7的两端均延伸至除水管4的外侧，除水管4的内壁上固定连接有多个均匀分布的支撑板5，每两个支撑板5之间均固定连接有挤压膜13，挤压膜
13远离支撑板5的壁面与除水管4的侧壁固定连接，部分支撑板5与内排水管7之间固定连接有固定板6，除水管4的底端设置有护板15，护板15贯穿除水管4的底端，位于除水管4内侧的护板15与支撑板5的形状相匹配，与护板15相邻的支撑板5与护板15之间也固定连接有挤压膜13，除水管4的内部填充有内棉和外棉，内棉位于挤压膜13和内排水管7之间，外棉位于挤压膜13与除水管4之间，位于除水管4外侧的护板15的一端与交换管2固定连接，交换管2的顶端固定连接有外管16，外管16的顶端与除水管4固定连接，除水管4的外侧设置有与其形状相匹配的圆弧状的联动管8，联动管8的一端与交换管2之间固定连接有连接管14，联动管8与除水管4之间固定连接有多个与支撑板5数量相匹配气管9，支撑板5与气管9间隔分布，联动管8靠近气管9的内壁上固定连接有弹性囊10，除水管4的内侧设置有多个与挤压膜13数量相匹配的伸缩杆21，伸缩杆21与挤压膜13一一对应，伸缩杆21贯穿挤压膜13且与其固定连接，内排水管7的外壁上固定连接有多个内单向排水框12，内单向排水框12的侧壁上开设有内排水孔26，内单向排水框12与伸缩杆21一一对应，除水管4的内壁上固定连接有与气管9对应的外单向排水框11，外单向排水框11和除水管4的壁面上均开设有外排水孔25，除水管4上的外排水孔25位于外单向排水框11的内侧，伸缩杆21的一端延伸至内单向排水框12的内侧，伸缩杆21的另一端贯穿外单向排水框11并延伸至气管9的内侧，位于气管9内侧的伸缩杆21的一端固定连接有气活塞22，引管3的内侧滑动连接有活动引水块17和液活塞18，活动引水块17与液活塞18之间通过硬杆固定连接，活动引水块17远离液活塞18的一端固定连接有导水线且导水线贯穿引管3并与柜体1的内壁固定连接，连接管14与引管3的连接点位于液活塞18的一侧，护板15和外管16靠近引管3的一端的内壁上均固定连接有接块20，接块20的顶端固定连接有导水线，外管16内部的导水线延伸至外棉并与之充分接触，护板15内部的导水线延伸至内棉的内部并与之充分接触，通过上述设置，若柜体1的内壁产生凝露，则凝露通过引管3导水线被吸至活动引水块17的内部，这时活动引水块17与护板15内部的接块20相通，柜体1内壁的水就可通过导水线传递至内棉的内部，这时内棉吸水后膨胀带动挤压膜13膨胀，挤压膜13膨胀后带动伸缩杆21向气管9的方向移动，则气活塞22向右移动使弹性囊10膨胀，弹性囊10在膨胀时联动管8的内部的空间变小，就会挤压液活塞18向右移动，液活塞18向右移动时带动活动引水块17向右移动，这时活动引水块17与外管16内侧的接块20相通，柜体1内壁的水就可被传递至外棉的内部，这时外棉膨胀挤压挤压膜13收缩，挤压膜13在收缩的同时可对内棉进行挤压，内棉内的水就可通过内排水孔26和内排水管7向外排出，挤压膜13收缩的同时伸缩杆21向内排水管7的方向移动，气活塞22向左移动时弹性囊10收缩，弹性囊10在收缩的同时联动管8内的空间变大，则液活塞18带动活动引水块17向左移动，这时活动引水块17与护板15内部的接块20相通，柜体1内的水又可重新使内棉膨胀，内棉膨胀时又可通过挤压膜13将外棉内部的水挤压出去，往复上述运动，即可多次的对柜体1内壁产生的凝露进行吸收，当内棉与外棉多次吸水后应当对其进行更换。
33.请参阅图4-5、图10和图12，伸缩杆21的外壁上固定连接有与外单向排水框11形状相匹配的外密封块23，外密封块23位于外单向排水框11的内侧，通过外密封块23的设置，当外棉膨胀挤压内棉时，挤压膜13带动外密封块23向左移动，这时外单向排水框11上的外排水孔25即可被堵塞，防止了外棉在膨胀时其内部的水通过外排水孔25向外流出，降低其膨胀效果，间接的增加了对内棉的挤压力，伸缩杆21靠近内单向排水框12的一端固定连接有与内单向排水框12形状相匹配的内密封块24，内密封块24位于内排水管7和内单向排水框
12的内侧，通过内密封块24的设置，当内棉膨胀挤压外棉时，挤压膜13带动外密封块23向由移动，这时内排水孔26即可被堵塞，防止了内棉在膨胀时其内部的水通过内排水孔26向外流出，降低其膨胀效果，间接的增加了对外棉的挤压力。
34.请参阅图2-3液活塞18远离活动引水块17的侧壁与引管3一端的内壁之间固定连接有拉绳19，拉绳19为弹性材料制成，通过拉绳19的设置，在初始状态下，即柜体1的内壁没有凝露，内棉和外棉也不含水的情况下，拉绳19可通过液活塞18拖动活动引水块17向左移动，即使活动引水块17在初始状态下与护板15内的接块20相通，确保柜体1的内壁在产生凝露时可被吸引至内棉，气管9、连接管14和位于液活塞18一侧的引管3的内部均填充有联动液，根据液体不可被压缩的性质，使液活塞18能更好地依据弹性囊10的膨胀、收缩而左右移动。
35.请参阅图2和图7，位于柜体1顶端内壁上的导水线呈网状分布，柜体1的顶端呈倾斜状，通过对导水线和柜体1的设置，使得柜体1内壁上的凝露能更好的被导水线吸引，内棉与外棉的吸水率相等，位于护板15和外管16内部的导水线的吸水率强于引管3内导水线的吸水率，通过对内棉、外棉和吸水率的设置，使得柜体1内壁上的凝露能更好的被吸引至内棉和外棉的内部，位于内棉和外棉内部的导水线为柔性材料制成，通过对导水线的设置，避免了导水线影响挤压膜13的正常伸缩。
36.请参阅图3，引管3与护板15、外管16的连接处均为导水材料制成，接块20位于护板15和外管16的导水材料的内部，通过上述设置，使得活动引水块17在移动至护板15或外管16的位置时，能更好的将水传导至接块20上，引管3与护板15、外管16连接处的外壁上固定连接有防水层，通过防水层的设置，避免了其导水时受到外界的灰尘的污染。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。