一种绝缘保护的防爆电气控制箱的制作方法

1.本实用新型是一种绝缘保护的防爆电气控制箱，属于电气控制箱技术领域。


背景技术：

2.电气控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属箱中，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，适用于厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，并在一些特殊场合一般采用防爆电气控制箱。
3.现有技术中防爆电气控制箱在使用时，一般将电线穿过电气控制箱的箱体并与电气控制箱内的元器件连接，而电线与电气控制箱的箱体穿过位置，会出现间隙，这就造成外界的水会穿过间隙进入电气控制箱内，会增加短路或燃烧等现象发生概率，进而造成控制箱本体内元器件的损坏，安全性差，因此需要设计一种绝缘保护的防爆电气控制箱来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种绝缘保护的防爆电气控制箱，以解决上述背景技术中提出的外界的水会穿过间隙进入电气控制箱内，会增加短路或燃烧等现象发生概率，进而造成控制箱本体内元器件的损坏，安全性差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种绝缘保护的防爆电气控制箱，包括控制箱本体，所述控制箱本体上端前后两侧均等距连通固定多个s型保护管的内侧竖向部，所述控制箱本体上端对称设置两个l型引导管的横向部，所述l型引导管的竖向部安装在控制箱本体侧端并延伸出控制箱本体下侧，所述l型引导管的横向部上端等距连通安装多个竖向布置的直管，所述直管背离l型引导管一端连通设置在s型保护管的下弯部下端中间位置。
6.进一步地，所述s型保护管的外侧竖向部内对称活动安装相对布置的两个v型夹块，所述s型保护管的外侧竖向部前后两端均滑动连接纵向布置的拉杆，且拉杆穿过s型保护管并与v型夹块固定连接。
7.进一步地，所述拉杆背离s型保护管一端固定连接限位件，所述限位件与s型保护管之间设置弹性件且弹性件处在拉杆外侧。
8.进一步地，所述v型夹块的v槽内壁粘接保护件。
9.进一步地，所述s型保护管的外侧竖向部上端设置横截面呈t形的封堵件且封堵件延伸入s型保护管内部，所述封堵件包括第一t型半圆塞以及第二t型半圆塞，所述第一t型半圆塞与第二t型半圆塞相对布置，所述第一t型半圆塞内端中部与第二t型半圆塞内端中部均开设半圆孔，两个所述半圆孔形成一个通孔。
10.进一步地，所述第一t型半圆塞与第二t型半圆塞的竖向部下侧外边缘位置开设圆角。
11.进一步地，前后两侧相对应的两个所述s型保护管的内侧竖向部之间固定连接加强件。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种绝缘保护的防爆电气控制箱。
13.1、先将电线贯穿s型保护管内，并延伸入控制箱本体内，再与控制箱本体内相应元器件连接，并将第一t型半圆塞与第二t型半圆塞上的半圆孔卡到电线外端，并安插到s型保护管开口内，既防电线与s型保护管开口位置发生磨损，安全性好，也对s型保护管开口进行封堵，有效防外界水进入s型保护管内。
14.2、当外界的水通过s型保护管开口位置进入s型保护管内时，外界的水会汇集到s型保护管的下弯部内，并能通过直管进入l型引导管内，再将收集的水排到控制箱本体下侧，避免外界的水利用电线与控制箱本体安装处的缝隙进入控制箱本体内而发生短路或者燃烧的现象，能对控制箱本体内元器件进行保护，安全性好。
15.3、利用圆盘以及拉杆，使v型夹块向外移动，并使电线处在两个v型夹块的v型槽之间，并在弹簧作用下，使圆盘向内移动，进而带动拉杆向内移动，进而带动v型夹块向内移动，从而对电线进行夹持，有效防止电线因意外拉拽或者大风吹动与控制箱本体内元器件接点发生脱落，增加电线安装稳定性，安全性好。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种绝缘保护的防爆电气控制箱的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种绝缘保护的防爆电气控制箱的s型保护管的剖视图；
19.图3为图2的a部放大图；
20.图4为本实用新型一种绝缘保护的防爆电气控制箱的v型夹块的示意图；
21.图5为本实用新型一种绝缘保护的防爆电气控制箱的封堵件的示意图。
22.图中：1-控制箱本体、2-s型保护管、3-l型引导管、4-直管、21-封堵件、22-弹簧、23-圆盘、24-拉杆、25-v型夹块、211-第一t型半圆塞、212-第二t型半圆塞、213-半圆孔、251-橡胶垫。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘保护的防爆电气控制箱，包括控制箱本体1，控制箱本体1上端前后两侧均等距连通固定多个s型保护管2的内侧竖向部，通过s型保护管2，既能将电线进行引导到控制箱本体1内，并对电线进行整理，也对电线进行保护，前后两侧相对应的两个s型保护管2的内侧竖向部之间固定连接加强件，通过加强件，增加s型保护管2的安装稳定性，加强件可采用矩形板，s型保护管2的外侧竖向部上端设置相对布置的第一t型半圆塞211的横向部与第二t型半圆塞212的横向部，第一t型半圆塞211与第二t型半圆塞212配合使用，既防电线与s型保护管2开口位置发生磨损，也对s型保护管2开口进行封堵，有效防外界水进入s型保护管2内，且第一t型半圆塞211的竖向
部与第二t型半圆塞212竖向部均延伸入s型保护管2内部，第一t型半圆塞211与第二t型半圆塞212均设置在v型夹块25上侧，第一t型半圆塞211与第二t型半圆塞212的竖向部下侧外边缘位置开设圆角，第一t型半圆塞211内端中部与第二t型半圆塞212内端中部均开设半圆孔213，两个半圆孔213形成一个通孔，两个半圆孔213配合使用，便于电线与第一t型半圆塞211以及第二t型半圆塞212装配。
25.具体地，先将电线贯穿s型保护管2内，并延伸入控制箱本体1内，再与控制箱本体1内相应元器件连接，然后将第一t型半圆塞211与第二t型半圆塞212上的半圆孔213卡到电线外端，并使第一t型半圆塞211与第二t型半圆塞212相对接触，进而形成封堵件21，再将封堵件21安插到s型保护管2开口内，既防电线与s型保护管2开口位置发生磨损，安全性好，也对s型保护管2开口进行封堵，有效防外界水进入s型保护管2内。
26.控制箱本体1上端对称设置两个l型引导管3的横向部，通过l型引导管3，能对收集的水排出，l型引导管3的竖向部安装在控制箱本体1侧端并延伸出控制箱本体1下侧，l型引导管3的横向部上端等距连通安装多个竖向布置的直管4，通过直管4，使l型引导管3与s型保护管2连通，直管4背离l型引导管3一端连通设置在s型保护管2的下弯部下端中间位置，具体地，当外界的水通过s型保护管2开口位置进入s型保护管2内时，外界的水会汇集到s型保护管2的下弯部内，然后能通过直管4进入l型引导管3内，能对外界的水进行收集，然后通过l型引导管3，将收集的水排到控制箱本体1下侧，避免外界的水利用电线与控制箱本体1安装处的缝隙进入控制箱本体1内而发生短路或者燃烧的现象，能对控制箱本体1内元器件进行保护，安全性好。
27.s型保护管2的外侧竖向部内对称活动安装相对布置的两个v型夹块25，两个v型夹块25配合使用，能对电线进行夹持，v型夹块25的v槽内壁粘接保护件，通过保护件，能对电线进行保护，保护件可采用橡胶垫251，s型保护管2的外侧竖向部前后两端均滑动连接纵向布置的拉杆24，通过拉杆24，既能对v型夹块25进行拉动运动，也为v型夹块25提供安装载体，且拉杆24穿过s型保护管2并与v型夹块25固定连接，拉杆24背离s型保护管2一端固定连接限位件，通过限位件，防拉杆24发生脱落，也与s型保护管2外端配合使用，能为弹性件提供安装载体，限位件可采用圆盘23，限位件与s型保护管2之间设置弹性件且弹性件处在拉杆24外侧，通过弹性件，能使v型夹块25向内挤压，实现夹持作业，弹性件可采用弹簧22，具体地，在安装电线时，能向外拉动圆盘23，进而对弹簧22进行拉伸，使弹簧22产生弹性，也使拉杆24向外移动，进而带动v型夹块25向外移动，在电线安装后，使电线处在两个v型夹块25的v型槽之间，再松开圆盘23，并在弹簧22作用下，使圆盘23向内移动，进而带动拉杆24向内移动，进而带动v型夹块25向内移动，从而对电线进行夹持，有效防止电线因意外拉拽或者大风吹动与控制箱本体1内元器件接点发生脱落，增加电线安装稳定性，安全性好。
28.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。