一种锁芯去毛刺工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种去毛刺工装领域，具体的涉及一种锁芯去毛刺工装。


背景技术：

2.锁芯在压铸成型后会产生一定量的毛刺，毛刺对锁的性能有很大的影响，会降低钥匙插拔力、旋转手感等问题，故在锁芯装配前就需要对锁芯进行去毛刺处理，传统去毛刺方法为手工去毛刺，这样不仅费时费力，并且容易出现误差，损坏锁芯孔，市面上现有的工装为结构复杂带振动盘的去毛刺工装，这种工装占地面积大，并且零部件多。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种可替换成与锁芯孔相对应形状的去刺刀并可调节操作台位置来适配不同型号的锁芯去毛刺工装。
4.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种锁芯去毛刺工装，包括有工装本体，所述工装本体上设置有工作台以及与工作台相对设置的去毛刺机构，其特征在于：所述去毛刺机构包括有设于工装本体上的驱动机构以及可拆卸设于驱动机构输出端的去刺刀架，所述去刺刀架对应工作台的一端轴向设有多组去刺刀，所述工作台中心设有供锁芯放置的放置孔，所述放置孔内设有可供去刺刀插入锁芯孔的去刺刀槽。
5.采用上述技术方案，去刺刀架可以拆卸连接于驱动机构输出端，当需要打磨不同锁芯内部毛刺时，可以更换不同的去刺刀架来进行加工，去刺刀架可以通过螺栓或者插接连接于升降气缸输出端上，采用多组去刺刀可以增加工作的效率，同时完成多个孔位的打磨，同时可以将锁芯统一放置于放置孔内，然后去刺刀落下并完成加工，这样的有益效果是增加工作效率，操作人员仅需将锁芯插入放置孔并控制升降气缸升降来对锁芯进行加工。
6.一种锁芯去毛刺工装,可以进一步设置为：所述工作台通过调节机构固定于工装本体上，所述调节机构包括有调节垫板与固定板，所述工装本体与工作台连接的一面上横向与纵向均设有调节槽，所述固定板斜向设于调节槽上方，所述调节螺栓穿过调节垫板并夹紧固定板后将工作台固定于调节槽任一位置内。
7.采用上述技术方案，固定板斜向设于调节槽上方可以让固定板不会掉落入调节槽内同时可以垫高调节垫板，调节螺栓穿过调节垫板后，调节垫板垫高后可以夹紧工作台，设置横向与纵向的调节槽可以让调节机构在任一位置夹持工作台，通用性高。
8.一种锁芯去毛刺工装,可以进一步设置为：所述去刺刀架对应工作台一面还设有至少一组限位柱，所述工作台上设有与限位柱相适配的限位孔。
9.采用上述技术方案，在去刺刀架上设置限位柱可以在工作台调节之后可以更方便的对准，防止出现位置不对应从而冲坏锁芯。
10.一种锁芯去毛刺工装,可以进一步设置为：所述放置孔直径大于去刺刀槽宽度且一端设置为圆角。
11.采用上述技术方案，当锁芯放入放置孔时，不设置圆角容易刮花锁芯，这样设置可
以更有效的保护锁芯的完好度。
12.一种锁芯去毛刺工装,可以进一步设置为：所述驱动机构为升降气缸。
13.采用上述技术方案，驱动机构采用较为常见的升降气缸，耐用性高，容易安装并且操作方便。
14.一种锁芯去毛刺工装,可以进一步设置为：所述工作台两端还设有固定条，所述调节机构设于固定条上方并将工作台固定于工装本体上。
15.采用上述技术方案，在工作台两端设置固定条，可以通过两边设置调节机构来夹紧工作台，不用直接夹持在工作台上，增加工作台的使用寿命，调节机构压于固定台上方，并将工作台固定于工装本体上，这样可以让调节机构调整位置后工作台无论正向还是斜向都可以夹紧，可以让操作人员选择最适合的工作角度。
16.本实用新型的有益效果是：可以通过调节装置可替换或调节不同的工作台，也可以替换不同形状的去毛刺机构来加工不同型号的锁芯，通用性高，结构简单，并且操作时不易损坏锁芯，并且相较于市面上现有的去毛刺机构占地面积小，并且零件少，成本低并相较于纯人工操作效率高。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中锁芯去毛刺工装的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例中去毛刺机构的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例中调节机构的结构示意图。
21.图中：1、工装本体；2、工作台；3、去毛刺机构；4、驱动机构；11、去刺刀架；12、去刺刀；21、放置孔；22、去刺刀槽；31、调节机构；32、调节螺栓；33、调节垫板；34、固定板；35、调节槽；41、限位柱；42、限位孔；201、固定条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-图3所示的一种锁芯去毛刺工装，包括有工装本体1，所述工装本体1上设置有工作台2以及与工作台2相对设置的去毛刺机构3，所述去毛刺机构3包括有设于工装本体1上的驱动机构4以及可拆卸设于驱动机构4输出端的去刺刀架11，所述驱动机构4为升降气缸，所述去刺刀架11对应工作台2的一端轴向设有多组去刺刀12，所述工作台2中心设有供锁芯放置的放置孔21，所述放置孔21内设有可供去刺刀12插入锁芯孔的去刺刀槽22，所述放置孔21直径大于去刺刀槽22宽度且一端设置为圆角，所述工作台通过调节机构31固定于工装本体1上，所述调节机构31包括有调节螺栓32、调节垫板33与固定板34，所述工装本体1与工作台2连接的一面上横向与纵向均设有调节槽35，所述固定板34斜向设于调节槽35上方，所述调节螺栓32穿过调节垫板33并夹紧固定板34后将工作台2固定于调节槽35任一位置，所述去刺刀架11对应工作台2一面还设有至少一组限位柱41，所述工作台2上设有与限
位柱41相适配的限位孔42，所述工作台2两端还设有固定条201，所述调节机构31设于固定条201上方并将工作台2固定于工装本体1上。
24.本实用新型的使用方法如下，在驱动机构4输出端上螺栓安装去刺刀架11，将固定板34斜向放置于调节槽35上方，再将调节螺栓32穿过调节垫板33并将固定板34压紧于工装本体1上方，然后将工作台2两端固定条201置于调节垫板33下方，并将工作台2上的限位孔42与去刺刀架11上的限位柱41对准，接着紧固调节螺栓32后固定工作台2，再将锁芯放入放置孔21内，操作升降气缸4并将去刺刀12送入去刺刀槽22内并对锁芯进行加工。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锁芯去毛刺工装，包括有工装本体，所述工装本体上设置有工作台以及与工作台相对设置的去毛刺机构，其特征在于：所述去毛刺机构包括有设于工装本体上的驱动机构以及可拆卸设于驱动机构输出端的去刺刀架，所述去刺刀架对应工作台的一端轴向设有多组去刺刀，所述工作台中心设有供锁芯放置的放置孔，所述放置孔内设有可供去刺刀插入锁芯孔的去刺刀槽。2.根据权利要求1所述的一种锁芯去毛刺工装，其特征在于：所述工作台通过调节机构固定于工装本体上，所述调节机构包括有调节螺栓、调节垫板与固定板，所述工装本体与工作台连接的一面上横向与纵向均设有调节槽，所述固定板斜向设于调节槽上方，所述调节螺栓穿过调节垫板并夹紧固定板后将工作台固定于调节槽任一位置内。3.根据权利要求1所述的一种锁芯去毛刺工装，其特征在于：所述去刺刀架对应工作台一面还设有至少一根限位柱，所述工作台上设有与限位柱相适配的限位孔。4.根据权利要求1所述的一种锁芯去毛刺工装，其特征在于：所述放置孔直径大于去刺刀槽宽度且一端设置为圆角。5.根据权利要求1所述的一种锁芯去毛刺工装，其特征在于：所述驱动机构为升降气缸。6.根据权利要求2所述的一种锁芯去毛刺工装，其特征在于：所述工作台两端还设有固定条，所述调节机构设于固定条上方并将工作台固定于工装本体上。

技术总结
一种锁芯去毛刺工装，包括有工装本体，所述工装本体上设置有工作台以及与工作台相对设置的去毛刺机构，其特征在于：所述去毛刺机构包括有设于工装本体上的驱动机构以及可拆卸设于驱动机构输出端的去刺刀架，所述去刺刀架对应工作台的一端轴向设有多组去刺刀，所述工作台中心设有供锁芯放置的放置孔，所述放置孔内设有可供去刺刀插入锁芯孔的去刺刀槽，本实用新型提供一种可替换成与锁芯孔相对应形状的去刺刀并可调节操作台位置来适配不同型号的锁芯并且工作寿命长的锁芯去毛刺工装。号的锁芯并且工作寿命长的锁芯去毛刺工装。号的锁芯并且工作寿命长的锁芯去毛刺工装。


技术研发人员：郑伟
受保护的技术使用者：瑞安市易成汽车配件有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/30