一种铝片冲压废料捆扎设备的制作方法

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1.本实用新型属于铝片生产技术领域，特别涉及一种铝片冲压废料捆扎设备。


背景技术：

2.铝片生产工艺中，铝片是铝带经过高速冲压机冲压之后得到的，经过冲压之后的铝带经过切刀切割成长度相等的铝板，这些铝板作为铝片冲压的废料进行回收。铝板堆放在推车上，在运送的过程中，铝板之间容易滑动，如何将铝板捆绑起来，方便运输是需要解决的问题。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝片冲压废料捆扎设备，从而克服上述现有技术中的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝片冲压废料捆扎设备，包括设置在机架上的定位槽、设置在定位槽两侧的推板机构、设置在定位槽上方的压板机构；所述推板机构对称设置在定位槽两侧，所述推板机构包括设置在机架上的盒体、设置在盒体内的推板气缸、设置在盒体外部并与推板气缸连接的推板，推板底端可转动地与盒体连接，推板朝向定位槽，盒体顶部和推板上均设置有捆扎槽；所述压板机构包括设置在机架上的压板气缸、与压板气缸连接的压板，压板位于定位槽上方。
6.优选地，技术方案中，压板机构还包括设置在机架上的辅助气缸、与辅助气缸连接的副压板，副压板位于压板外侧。
7.优选地，技术方案中，铝片冲压废料捆扎设备还包括设置在机架上的送条机构，送条机构包括设置在机架上的升降机构和平移机构、设置在升降机构前方的捆扎条盒、设置在平移机构上的取条机构；升降机构对称设置在平移机构两侧；取条机构包括设置在平移机构上的支架、设置在支架内的升降气缸、与升降气缸连接的升降板、设置在升降板上的取条架、对称设置在取条架两侧的吸盘，取条架延伸至捆扎条盒上方，吸盘与捆扎条盒内的捆扎条对齐。
8.优选地，技术方案中，升降机构包括升降电机、滚珠丝杠、升降台，升降电机设置在机架上，升降电机与滚珠丝杠连接，升降台设置在滚珠丝杠上，升降台位于捆扎条盒之间，捆扎条放置在升降台上。
9.优选地，技术方案中，平移机构包括设置在机架上的平移电机、滚珠丝杠，支架设置在滚珠丝杠上。支架移动方向与定位槽相垂直。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.对放置在定位槽内的多个铝板采用捆扎条捆绑，保证铝板不会相对滑动，便于运
输。
附图说明：
12.图1为本实用新型铝片冲压废料捆扎设备结构示意图；
13.图2为本实用新型送条机构结构示意图；
14.附图标记为：1-定位槽、2-盒体、3-推板、4-捆扎槽、5-压板气缸、6-压板、7-辅助气缸、8-副压板、9-支架、10-升降板、11-取条架、12-吸盘、13-升降电机、14-滚珠丝杠、15-升降台、16-捆扎条盒、17-平移电机、18-滚珠丝杠、19-机架。
具体实施方式：
15.下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
16.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
17.如图1-2所示，一种铝片冲压废料捆扎设备，包括设置在机架19上的定位槽1、设置在定位槽1两侧的推板机构、设置在定位槽1上方的压板机构、设置在机架19上的送条机构；所述推板机构对称设置在定位槽1两侧，所述推板机构包括设置在机架19上的盒体2、设置在盒体2内的推板气缸、设置在盒体2外部并与推板气缸连接的推板3，推板3底端可转动地与盒体2连接，推板3朝向定位槽1，盒体2顶部和推板3上均设置有捆扎槽4；所述压板机构包括设置在机架19上的压板气缸5和辅助气缸7、与压板气缸5连接的压板6、与辅助气缸7连接的副压板8，副压板8位于压板6外侧，压板6、副压板8均位于定位槽1上方。
18.所述送条机构包括设置在机架19上的升降机构和平移机构、设置在升降机构前方的捆扎条盒16、设置在平移机构上的取条机构；升降机构对称设置在平移机构两侧；取条机构包括设置在平移机构上的支架9、设置在支架9内的升降气缸、与升降气缸连接的升降板10、设置在升降板10上的取条架11、对称设置在取条架11两侧的吸盘12，取条架11延伸至捆扎条盒16上方，吸盘12与捆扎条盒16内的捆扎条对齐。升降机构包括升降电机13、滚珠丝杠14、升降台15，升降电机13设置在机架19上，升降电机13与滚珠丝杠14连接，升降台15设置在滚珠丝杠14上，升降台15位于捆扎条盒16之间，捆扎条放置在升降台15上。平移机构包括设置在机架19上的平移电机17、滚珠丝杠18，支架9设置在滚珠丝杠18上，支架9移动方向与定位槽1相垂直。
19.操作人员在捆扎开始前，将捆扎条放置于升降台15上。启动与吸盘12连通的起源，启动升降气缸，升降板10带动取条架11下降，吸盘12与升降台15内最上层的捆扎条接触，吸盘12将一根捆扎条吸住，升降气缸复位，带动取条架11上升，吸盘12将一根捆扎条从升降台15内取出。平移电机17启动，带动支架9在滚珠丝杠18上向前移动，当吸盘12移动至定位槽1上方时，平移电机17关闭，气源关闭，捆扎条从吸盘12落下，落入捆扎槽4，平移电机17复位，带动支架9复位，等待捆扎完毕后，再重复输送捆扎条上料的动作。
20.对称设置的定位槽1上方分别放置完捆扎条后，外部机械手将多个铝板放置在捆扎条上，压板气缸5启动带动压板6下压，将铝板压入定位槽1中，辅助气缸7带动副压板8下
压，与压板6一起将铝板充分压入定位槽1底部后，压板气缸5、辅助气缸7带动压板6、副压板8复位。铝板将捆扎槽4内的捆扎条压弯，捆扎条成为“凵”字型包在铝板表面，捆扎条两端垂直伸出定位槽1，定位槽1一侧推板气缸启动，带动推板3向前推动，将推板3前方垂直伸出的捆扎条推倒，然后在推板气缸带动下复位，压板气缸5启动带动压板6下压，将推倒的捆扎条压平在铝板表面，然后压板气缸5带动压板6复位，然后定位槽1另一侧垂直伸出捆扎条在相同动作下被压平在铝板表面，铝板捆扎完成，外部机械手将铝板取出。对放置在定位槽内的多个铝板采用捆扎条捆绑，保证铝板不会相对滑动，便于运输。
21.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种铝片冲压废料捆扎设备，其特征在于：包括设置在机架上的定位槽、设置在定位槽两侧的推板机构、设置在定位槽上方的压板机构；所述推板机构对称设置在定位槽两侧，所述推板机构包括设置在机架上的盒体、设置在盒体内的推板气缸、设置在盒体外部并与推板气缸连接的推板，推板底端可转动地与盒体连接，推板朝向定位槽，盒体顶部和推板上均设置有捆扎槽；所述压板机构包括设置在机架上的压板气缸、与压板气缸连接的压板，压板位于定位槽上方。2.根据权利要求1所述的铝片冲压废料捆扎设备，其特征在于：压板机构还包括设置在机架上的辅助气缸、与辅助气缸连接的副压板，副压板位于压板外侧。3.根据权利要求1所述的铝片冲压废料捆扎设备，其特征在于：铝片冲压废料捆扎设备还包括设置在机架上的送条机构，送条机构包括设置在机架上的升降机构和平移机构、设置在升降机构前方的捆扎条盒、设置在平移机构上的取条机构；升降机构对称设置在平移机构两侧；取条机构包括设置在平移机构上的支架、设置在支架内的升降气缸、与升降气缸连接的升降板、设置在升降板上的取条架、对称设置在取条架两侧的吸盘，取条架延伸至捆扎条盒上方，吸盘与捆扎条盒内的捆扎条对齐。4.根据权利要求3所述的铝片冲压废料捆扎设备，其特征在于：升降机构包括升降电机、滚珠丝杠、升降台，升降电机设置在机架上，升降电机与滚珠丝杠连接，升降台设置在滚珠丝杠上，升降台位于捆扎条盒之间，捆扎条放置在升降台上。5.根据权利要求3所述的铝片冲压废料捆扎设备，其特征在于：平移机构包括设置在机架上的平移电机、滚珠丝杠，支架设置在滚珠丝杠上，支架移动方向与定位槽相垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种铝片冲压废料捆扎设备。包括设置在机架上的定位槽、设置在定位槽两侧的推板机构、设置在定位槽上方的压板机构；所述推板机构对称设置在定位槽两侧，所述推板机构包括设置在机架上的盒体、设置在盒体内的推板气缸、设置在盒体外部并与推板气缸连接的推板，推板底端可转动地与盒体连接，推板朝向定位槽，盒体顶部和推板上均设置有捆扎槽；所述压板机构包括设置在机架上的压板气缸、与压板气缸连接的压板，压板位于定位槽上方。本实用新型对放置在定位槽内的多个铝板采用捆扎条捆绑，保证铝板不会相对滑动，便于运输。输。输。


技术研发人员：李少文
受保护的技术使用者：无锡华玉铝业有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/30