一种电路短路自隔断的工业电缆连接器组装设备的制作方法

1.本发明涉及电缆连接器生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电路短路自隔断的工业电缆连接器组装设备。


背景技术：

2.电缆连接器用于两组电缆之间的连接，用于两组输电线的接头，也能用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电路短路自隔断的工业电缆连接器组装设备，本发明所要解决的技术问题是：现有的工业电缆连接器组装设备，结构过于复杂，生产成本高。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路短路自隔断的工业电缆连接器组装设备，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧延伸设置有电机轴，所述电机轴的一端固定连接有主动轴，所述安装板的一侧设置有齿轮箱，所述安装板的一端固定连接有第一固定板，且第一固定板与齿轮箱贯穿连接，所述第一固定板的下端固定连接有t型滑杆，所述t型滑杆的下端滑动连接有第三滑板，所述第三滑板的一侧固定连接有第五连接轴，所述齿轮箱内部设置有安装槽，所述主动轴的外侧卡接有蜗杆，且蜗杆与安装槽转动连接，所述蜗杆的一侧啮合有涡轮，且涡轮与安装槽转动连接，所述涡轮的一侧固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接轴的一端固定连接有第三连接轴，所述安装板的一侧固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端转动连接有第二连接杆，且第二连接杆与第三连接轴转动连接，所述第三连接轴的一端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一侧固定连接有第四连接轴，所述第四连接轴的一侧转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第五连接杆，且第五连接杆与第五连接轴转动连接，所述安装板的一侧固定连接有第二固定板，所述安装板的一侧固定连接有支撑板。
5.在一个优选的实施方式中，所述齿轮箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧转动连接有转块，且转块与主动轴卡接，所述转块的一侧固定连接有多组第一弹簧，多组第一弹簧的一端固定连接有同一组第一磨砂环，且第一磨砂环与主动轴卡接。
6.在一个优选的实施方式中，所述第三滑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有电机轴，所述电机轴的一端固定连接有第二磨砂环。
7.在一个优选的实施方式中，所述第一固定板的下端固定连接有安装框，所述安装框的左右两侧均设置有通孔，每组所述通孔的一侧固定连接有上螺母管，且两组上螺母管与支撑板贯穿连接。
8.在一个优选的实施方式中，所述齿轮箱的上端固定连接有第二滑板，所述第二滑板的上端设置与第一滑板，且第一滑板和第二滑板通过连接块固定连接。
9.在一个优选的实施方式中，所述第一滑板的上端固定连接有三组上料管，三组上料管内从左到右依次放置有多组上盖、多组熔断丝、多组下盖，且上盖、熔断丝、下盖的厚度相同。
10.在一个优选的实施方式中，所述第二固定板上设置有第一漏孔，所述第二固定板为薄片。
11.在一个优选的实施方式中，所述第二滑板上设置有三组第二漏孔，且第二漏孔的深度等于上盖、熔断丝、下盖的厚度。
12.在一个优选的实施方式中，所述齿轮箱的一侧固定连接有底板，所述底板上设置有落料漏孔，所述第二滑板的下端固定连接有梯形滑块，所述支撑板的上端设置有梯形滑槽，且梯形滑块与梯形滑槽滑动连接。
13.在一个优选的实施方式中，所述下盖的上端固定连接有两组第二绝缘垫，所述熔断丝的左右两侧均固定连接有绝缘管，所述上盖的下端固定连接有两组第一绝缘垫，所述下盖和上盖的左右两侧螺纹连接有六角螺母。
14.本发明的技术效果和优点：
15.1、第一电机带动主动轴转动，主动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮通过第一连接轴带动第一连接杆转动，在第二连接杆和第一连接杆的作用下，实现齿轮箱进行左右循环运动，同时第一连接杆在转动时会通过第三连接轴带动第三连接杆转动，从而通过第四连接轴带动第四连接杆移动，从而通过第二弹簧和第五连接杆带动第三滑板在t型滑杆上移动，当第一磨砂环移动至通孔内时，第三滑板带动第二电机和第二磨砂环伸入另一组通孔内，实现右侧螺栓的安装。
16.2、齿轮箱通过固定块带动转块移动，转块通过第一弹簧带动第一磨砂环移动，主动轴带动转块和第一磨砂环转动，当第一磨砂环移动至通孔时，会推动六角螺母，并带动六角螺母转动，实现左侧六角螺母的安装。
17.3、齿轮箱带动第二滑板左右循环移动，第二滑板通过连接块带动第一滑板移动，三组上料管在经过第一漏孔时会依次把下盖、熔断丝、上盖落到三组第二漏孔内，然后下盖、熔断丝、上盖落到安装框内。
附图说明
18.图1为本发明的部分剖视图。
19.图2为图1中a的放大图。
20.图3为图2中b的放大图。
21.图4为图3中c的放大图。
22.图5为本发明的前视图；
23.图6为本发明的立体图；
24.图7为本发明的电联连接器的成品图；
25.图8为本发明的俯视图；
26.图9为本发明的右视图。
27.附图标记为：
28.1、安装板；2、第一电机；3、主动轴；4、第一固定板；5、第二固定板；6、上螺母管；7、第一滑板；8、齿轮箱；9、第二滑板；10、固定块；11、转块；12、第一弹簧；13、第一磨砂环；14、底板；15、落料漏孔；16、涡轮；17、第一连接杆；18、蜗杆；19、安装槽；20、上料管；21、第一漏孔；22、第二漏孔；23、支撑板；24、t型滑杆；25、安装框；26、第三滑板；27、第二电机；28、第二磨砂环；29、第二连接杆；30、第三连接杆；31、第四连接杆；32、第二弹簧；33、第五连接杆；34、梯形滑槽；35、梯形滑块；36、六角螺母；37、绝缘管；38、熔断丝；39、第一绝缘垫；40、上盖；41、下盖；42、第二绝缘垫；43、第一连接轴；44、第二连接轴；45、第三连接轴；46、第四连接轴；47、第五连接轴；48、通孔。
具体实施方式
29.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
30.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
31.由图1-9，本发明提供了一种电路短路自隔断的工业电缆连接器组装设备，包括安装板1，安装板1的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的一侧延伸设置有电机轴，电机轴的一端固定连接有主动轴3，安装板1的一侧设置有齿轮箱8，安装板1的一端固定连接有第一固定板4，且第一固定板4与齿轮箱8贯穿连接，第一固定板4的下端固定连接有t型滑杆24，t型滑杆24的下端滑动连接有第三滑板26，第三滑板26的一侧固定连接有第五连接轴47，齿轮箱8内部设置有安装槽19，主动轴3的外侧卡接有蜗杆18，且蜗杆18与安装槽19转动连接，蜗杆18的一侧啮合有涡轮16，且涡轮16与安装槽19转动连接，第一电机2带动主动轴3转动，主动轴3带动蜗杆18转动，蜗杆18带动涡轮16转动，涡轮16的一侧固定连接有第一连接轴43，第一连接轴43的一端固定连接有第一连接杆17，第一连接轴43的一端固定连接有第三连接轴45，安装板1的一侧固定连接有第二连接轴44，第二连接轴44的一端转动连接有第二连接杆29，且第二连接杆29与第三连接轴45转动连接，涡轮16通过第一连接轴43带动第一连接杆17转动，在第二连接杆29和第一连接杆17的作用下，实现齿轮箱8进行左右循环运动，第三连接轴45的一端固定连接有第三连接杆30，第三连接杆30的一侧固定连接有第四连接轴46，第四连接轴46的一侧转动连接有第四连接杆31，第四连接杆31的一端固定连接有第二弹簧32，第二弹簧32的一端固定连接有第五连接杆33，且第五连接杆33与第五连接轴47转动连接，第一连接杆17在转动时会通过第三连接轴45带动第三连接杆30转动，从而通过第四连接轴46带动第四连接杆31移动，从而通过第二弹簧32和第五连接杆33带动第三滑板26在t型滑杆24上移动，当齿轮箱8快移动至最右侧时，第三滑板26移动至最左侧，第
三滑板26的一侧固定连接有第二电机27，第二电机27的一端延伸设置有电机轴，电机轴的一端固定连接有第二磨砂环28，当第一磨砂环13移动至通孔48内时，第三滑板26带动第二电机27和第二磨砂环28伸入另一组通孔48内，实现右侧螺栓的安装，安装板1的一侧固定连接有第二固定板5，安装板1的一侧固定连接有支撑板23。
32.齿轮箱8的一侧固定连接有固定块10，固定块10的一侧转动连接有转块11，且转块11与主动轴3卡接，转块11的一侧固定连接有多组第一弹簧12，多组第一弹簧12的一端固定连接有同一组第一磨砂环13，且第一磨砂环13与主动轴3卡接，齿轮箱8通过固定块10带动转块11移动，转块11通过第一弹簧12带动第一磨砂环13移动，主动轴3带动转块11和第一磨砂环13转动，当第一磨砂环13移动至通孔48时，会推动六角螺母36，并带动六角螺母36转动，实现左侧六角螺母36的安装。
33.第一固定板4的下端固定连接有安装框25，安装框25的高度正好等于熔断丝38、上盖40、下盖41组合的厚度，安装框25的左右两侧均设置有通孔48，每组通孔48的一侧固定连接有上螺母管6，且两组上螺母管6与支撑板23贯穿连接，在上螺母管6内加入六角螺母36，六角螺母36会从上螺母管6滑到通孔48内，当第一磨砂环13和第二磨砂环28离开通孔48内，一组六角螺母36滑到通孔48内；
34.第二滑板9的上端设置与第一滑板7，且第一滑板7和第二滑板9通过连接块固定连接，第一滑板7的上端固定连接有三组上料管20，三组上料管20内从左到右依次放置有多组上盖40、多组熔断丝38、多组下盖41，且上盖40、熔断丝38、下盖41的厚度相同，第二固定板5上设置有第一漏孔21，第二固定板5为薄片，第二滑板9上设置有三组第二漏孔22，且第二漏孔22的深度等于上盖40、熔断丝38、下盖41的厚度，齿轮箱8带动第二滑板9左右循环移动，第二滑板9通过连接块带动第一滑板7移动，三组上料管20在经过第一漏孔21时会依次把下盖41、熔断丝38、上盖40落到三组第二漏孔22内，然后下盖41、熔断丝38、上盖40落到安装框25内。
35.齿轮箱8的一侧固定连接有底板14，底板14上设置有落料漏孔15，齿轮箱8带动底板14移动，从而落料漏孔15移动到安装框25的下方，组装好的电缆连接器从落料漏孔15漏下，第二滑板9的下端固定连接有梯形滑块35，支撑板23的上端设置有梯形滑槽34，且梯形滑块35与梯形滑槽34滑动连接。
36.所述下盖的上端固定连接有两组第二绝缘垫，所述熔断丝的左右两侧均固定连接有绝缘管，所述上盖的下端固定连接有两组第一绝缘垫，所述下盖和上盖的左右两侧螺纹连接有六角螺母，熔断丝能在短路时熔断。
37.具体工作时，在上料管20内从左到右依次放置多组上盖40、多组熔断丝38、多组下盖41，在上螺母管6内加入多组六角螺母36，最下面的六角螺母36通过上螺母管6移动至通孔48内，启动第一电机2和第二电机27，第一电机2带动主动轴3转动，主动轴3带动蜗杆18转动，蜗杆18带动涡轮16转动，涡轮16通过第一连接轴43带动第一连接杆17转动，在第二连接杆29和第一连接杆17的作用下，会使齿轮箱8进行左右循环运动，齿轮箱8带动第二滑板9左右循环移动，在最开始齿轮箱8第二滑板9向右移动，同时第二滑板9通过连接块带动第一滑板7向右运动，三组上料管20在经过第一漏孔21时会依次把下盖41、熔断丝38、上盖40从右到左落到三组第二漏孔22内，随着第二滑板9继续向右移动，然后下盖41、熔断丝38、上盖40依次落到安装框25内，同时齿轮箱8通过固定块10带动转块11移动，转块11通过第一弹簧12
带动第一磨砂环13向右移动，主动轴3带动转块11和第一磨砂环13转动，在下盖41、熔断丝38、上盖40依次落到安装框25后，第一磨砂环13随后移动至通孔48内，向右推动六角螺母36，同时带动六角螺母36转动，从而把安装框25左侧的六角螺母36螺上，同时第一连接杆17在转动时会通过第三连接轴45带动第三连接杆30转动，从而通过第四连接轴46带动第四连接杆31向左移动，从而通过第二弹簧32和第五连接杆33带动第三滑板26在t型滑杆24向左移动，当第一磨砂环13移动至通孔48内时，第三滑板26带动第二电机27和第二磨砂环28向左移动伸入另一组通孔48内，第二电机27通过电机轴带动第二磨砂环28转动，完成右侧六角螺母36的安装，最后落料漏孔15移动到安装框25的下方，组装好的电缆连接器从落料漏孔15漏下，此时第一连接杆17和第二连接杆29在同一直线上，齿轮箱8也移动至最右端，之后随着第一连接杆17的继续转动，在第一连接杆17和第二连接杆29的作用下齿轮箱8箱开始反向向左左运动，同时其他的装置也会反向运动，首先落料漏孔15与安装框25底部错开，之后第一磨砂环13和第二磨砂环28离开通孔48，此时上螺母管6内的六角螺母36滑到通孔48内，再之后组上料管上料管20在再次经过第一漏孔21，依次把上盖40、熔断丝38、下盖41从左到右落到三组22内，依次循环，当三组上料管20内装有物品时，上料管20内的上盖40、熔断丝38和下盖41是无法落下的，在装置运行时有可能因为部分六角螺母36、上盖40、下盖41是次品，导致六角螺母36无法完全旋转紧，导致六角螺母36只能旋转上一部分，从而导致在两组六角螺母36的作用下导致次品连接器无法落下，此时由于安装框25的高度正好等于熔断丝38、上盖40、下盖41组合的厚度，从而三组上料管20内的熔断丝38、上盖40、下盖41无法继续落下，在下次循环运动时再次尝试拧螺丝，多次失败后，人工处理掉次品，实现了次品的筛选和提高机器的容错率，该装置能够用简单的结构同时把熔断丝38、上盖40、下盖41依次落入安装框25内，并拧上左右两侧的两组六角螺母36，完成组合，最后把连接好的连接器放出，次品不放出，一定程度上起到筛选次品的作用。
38.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
39.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
40.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。