一种生产油墨混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种生产油墨混合设备。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案和文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
3.油墨在加工过程中需要对其进行混合处理，然而现有的油墨混合设备在对油墨进行搅拌时，通常是直接通过搅拌杆转动对油墨进行搅拌，搅拌效率低，为解决上述问题故而提出了一种生产油墨混合设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产油墨混合设备，具备搅拌效率高等优点，解决了现有的油墨混合设备在对油墨进行搅拌时，搅拌效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述搅拌效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产油墨混合设备，包括底板、安装架、限位板、搅拌箱和搅拌组件，所述安装架设置在底板的顶部，所述限位板的数量为四个且呈对称设置在安装架的内壁左右两侧，所述底板的顶部设置有与安装架连接且贯穿限位板的减震组件，所述搅拌箱设置在减震组件的顶部，所述安装架的内壁左右两侧均设置有位于上下两个限位板之间且与减震组件啮合的驱动组件，所述安装架的顶部设置有延伸至搅拌箱内部的搅拌组件。
8.优选的，所述减震组件包括固定块，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且均位于安装架内部的固定块，两个所述固定块之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动安装有数量为两个且均与底板顶部滑动连接的减震块，两个所述减震块之间固定安装有套在滑杆外部的减震弹簧，所述安装架的内壁左右两侧之间滑动安装有位于限位板下方的减震板，所述减震板的顶部固定安装有搅拌箱，所述减震块的顶部转动连接有与减震板转动连接的减震杆，所述减震板的顶部固定安装有位于搅拌箱左右两侧且分别依次贯穿左右两个限位板的齿条板，所述齿条板的顶部固定安装有限位块。
9.优选的，所述驱动组件包括安装板，所述安装架的内壁左右两侧均固定安装有位于上下两个限位板之间的安装板，所述安装板的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有与齿条板啮合的齿轮。
10.优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机，所述安装架的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有延伸至搅拌箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴位于安装架内部一端的外部固定安装有搅拌叶片。
11.优选的，所述限位板的内部开设有与齿条板相适配的限位孔，所述齿条板的前后两侧分别与限位孔的孔内前后两侧壁滑动连接。
12.优选的，所述搅拌箱的内壁后侧连通有延伸至其外部的出料管，所述出料管的外部固定安装有阀门。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产油墨混合设备，具备以下有益效果：
15.该生产油墨混合设备，通过设置驱动组件，启动伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿条板上下移动，齿条板带动减震板沿着安装架的内壁上下移动，减震板带动搅拌箱上下移动，从而扩大里搅拌范围，提高了搅拌效率，通过设置减震杆、减震块以及减震弹簧，使得搅拌箱在向下移动的过程中可以对其进行缓冲，从而提高该装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1底板、2安装架、3限位板、4减震组件、41固定块、42滑杆、 43减震块、44减震弹簧、45减震板、46减震杆、47齿条板、48限位块、5 搅拌箱、6驱动组件、61安装板、62伺服电机、63齿轮、7搅拌组件、71搅拌电机、72搅拌轴、73搅拌叶片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种生产油墨混合设备，包括底板1、安装架2、限位板 3、搅拌箱5和搅拌组件7，底板1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的内壁左右两侧均固定安装有数量为两个的限位板3，底板1的顶部固定安装有与安装架2内壁左右两侧滑动连接的减震组件4，减震组件4的顶部固定安装有搅拌箱5，减震组件4包括固定块41，底板1的顶部固定安装有数量为两个且均位于安装架2内部的固定块41，两个固定块41之间固定安装有滑杆 42，滑杆42的外部滑动安装有数量为两个且均与底板1顶部滑动连接的减震块43，两个减震块43之间固定安装有套在滑杆42外部的减震弹簧44，安装架2的内壁左右两侧之间滑动安装有位于限位板3下方的减震板45，减震板 45的顶部固定安装有搅拌箱5，搅拌箱5的内壁后侧连通有延伸至其外部的出料管，出料管的外部固定安装有阀门，减震块43的顶部转动连接有与减震板45转动连接的减震杆46，减震板45的顶部固定安装有位于搅拌箱5左右两侧且分别依次贯穿左右两个限位板3的齿条板47，限位板3的内部开设有与齿条板47相适配的限位孔，齿条板47的前后两侧分别与限位孔的孔内前后两侧壁滑动连接，齿条板47的顶部固定安装有限位块48，通过设置减震杆 46、减震块43以及减震弹簧44，使得搅拌箱5在向下移动的过程中可以对其进行缓冲，从而提高该装置的使用寿命，安装架2的内壁左右两侧均固定安装有位于上下两个限位板3之间且与减震组件4啮合的驱动组件6，驱动组件 6包括安装板61，安装架2的内壁左右两侧均固定安装有位于上下两个限位板3之间的安装板61，
安装板61的前侧固定安装有伺服电机62，伺服电机 62的输出轴固定安装有与齿条板47啮合的齿轮63，通过设置驱动组件6，启动伺服电机62带动齿轮63转动，齿轮63带动与其啮合的齿条板47上下移动，齿条板48带动减震板45沿着安装架2的内壁上下移动，减震板45带动搅拌箱5上下移动，从而扩大里搅拌范围，提高了搅拌效率，安装架2的顶部固定安装有延伸至搅拌箱5内部的搅拌组件7，搅拌组件7包括搅拌电机 71，安装架2的顶部固定安装有搅拌电机71，搅拌电机71的输出轴固定安装有延伸至搅拌箱5内部的搅拌轴72，搅拌轴72位于安装架2内部一端的外部固定安装有搅拌叶片73。
21.综上所述，该生产油墨混合设备，通过设置驱动组件6，启动伺服电机 62带动齿轮63转动，齿轮63带动与其啮合的齿条板47上下移动，齿条板 47带动减震板45沿着安装架2的内壁上下移动，减震板45带动搅拌箱5上下移动，从而扩大里搅拌范围，提高了搅拌效率，通过设置减震杆46、减震块43以及减震弹簧44，使得搅拌箱5在向下移动的过程中可以对其进行缓冲，从而提高该装置的使用寿命，解决了现有的油墨混合设备在对油墨进行搅拌时，搅拌效率低的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。