1.本实用新型涉及原料粉碎装置技术领域，具体为一种陶瓷过滤片原料粉碎装置。
背景技术：
2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，根据所需物料细度的d90标准90%的物料达到预定细度可将粉碎机区分为破碎机60目以下、粉碎机60-120目、超细粉碎机120-300目、超微粉碎机300目以上，在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种，压轧主要用在粗、中碎适用于硬质料和大块料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎适于韧性或纤维性物料的粉碎冲击打击主要用在粉碎和解聚适于脆性物料的粉碎研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎适于中细度粉碎后的超微粉碎。
3.但是，现有原料粉碎装置在粉碎工作完成后，还需人工进行原料细碎程度不同的划分，再将粉碎不完全的原料进行二次粉碎；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种陶瓷过滤片原料粉碎装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤片原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有原料粉碎装置在粉碎工作完成后，还需人工进行原料细碎程度不同的划分，再将粉碎不完全的原料进行二次粉碎的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷过滤片原料粉碎装置，包括不锈钢框架，不锈钢框架的上端安装有稳定支撑柱，且稳定支撑柱设置有四个，所述不锈钢框架的上端安装有站立条柱，且站立条柱设置有两个，所述稳定支撑柱的上端安装有安装底座，所述安装底座的上端安装有粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的一侧安装有固定底座，且固定底座设置有两个，所述安装底座的上端安装有连接底座，所述连接底座的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的前端安装有启动按钮，所述旋转电机的后端安装有旋转主轴，所述粉碎装置主体的后端安装有输料管。
6.优选的，所述输料管的上端啊安装有入料口，且入料口与输料管固定连接。
7.优选的，所述安装底座的下端安装有出料管，且出料管与安装底座固定连接。
8.优选的，所述出料管的两侧安装有出料侧挡板，所述出料侧挡板与出料管固定连接，且出料侧挡板设置有两个。
9.优选的，所述出料管的外表面安装有筛网，且筛网与出料管固定连接。
10.优选的，所述出料管的一侧安装有分化格，且分化格与出料管固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在出料管的外表面安装了筛网，且筛网与出料管固定连接，并且在出料管的一侧安装了分化格，筛网的设置可以在出料时，将一些粉碎后尺寸不合格的
物料筛出，因为筛网角度是倾斜的，尺寸偏大的物料会滚落到分化格内，而且出料管的两侧均安装了出料侧挡板，出料侧挡板的设置可以在出料时，防止物料侧漏，方便工人将物料进行二次粉碎，有效的避免了现有原料粉碎装置在粉碎工作完成后，还需人工进行原料细碎程度不同的划分，再将粉碎不完全的原料进行二次粉碎的问题。
13.2、通过在安装底座的上端安装了旋转电机，并且在旋转电机的前端安装了启动按钮，启动按钮设为外置，更加方便工作人员的操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的后端结构示意图。
16.图3为本实用新型的右视结构示意图。
17.图中：1、不锈钢框架；2、稳定支撑柱；3、站立条柱；4、安装底座；5、粉碎装置主体；6、固定底座；7、连接底座；8、旋转电机；9、启动按钮；10、旋转主轴；11、输料管；12、入料口；13、出料管；14、出料侧挡板；15、筛网；16、分化格。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷过滤片原料粉碎装置，包括不锈钢框架1，不锈钢框架1的上端安装有稳定支撑柱2，且稳定支撑柱2设置有四个，不锈钢框架1的上端安装有站立条柱3，且站立条柱3设置有两个，稳定支撑柱2的上端安装有安装底座4，安装底座4的上端安装有粉碎装置主体5，粉碎装置主体5的一侧安装有固定底座6，且固定底座6设置有两个，安装底座4的上端安装有连接底座7，连接底座7的上端安装有旋转电机8，旋转电机8的前端安装有启动按钮9，旋转电机8的后端安装有旋转主轴10，粉碎装置主体5的后端安装有输料管11。
20.进一步，输料管11的上端啊安装有入料口12，且入料口12与输料管11固定连接，固定连接的连接方式可以使入料口12与输料管11的连接更加牢固且稳定。
21.进一步，安装底座4的下端安装有出料管13，且出料管13与安装底座4固定连接，固定连接的连接方式可以使出料管13与安装底座4的连接更加牢固且稳定。
22.进一步，出料管13的两侧安装有出料侧挡板14，出料侧挡板14与出料管13固定连接，且出料侧挡板14设置有两个，出料侧挡板14的设置可以在出料时，防止物料侧漏。
23.进一步，出料管13的外表面安装有筛网15，且筛网15与出料管13固定连接，筛网15的设置可以在出料时，将一些粉碎后尺寸不合格的物料筛出，因为筛网15角度是倾斜的，尺寸偏大的物料会滚落到分化格16内，方便工人将物料进行二次粉碎。
24.进一步，出料管13的一侧安装有分化格16，且分化格16与出料管13固定连接，固定连接的连接方式可以使分化格16与出料管13的连接更加牢固且稳定。
25.工作原理：使用时，将需要粉碎的物料从入料口12放入，开启启动按钮9，旋转电机8带动旋转主轴10进行旋转，旋转主轴10带动粉碎装置主体5内部的击碎叶片进行粉碎工
作，当粉碎工作完成后，物料从出料管13排出，在出料管13的外表面安装了筛网15，且筛网15与出料管13固定连接，并且在出料管13的一侧安装了分化格16，筛网15的设置可以在出料时，将一些粉碎后尺寸不合格的物料筛出，因为筛网15角度是倾斜的，尺寸偏大的物料会滚落到分化格16内，而且出料管13的两侧均安装了出料侧挡板14，出料侧挡板14的设置可以在出料时，防止物料侧漏，方便工人将物料进行二次粉碎。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种陶瓷过滤片原料粉碎装置，包括不锈钢框架（1），其特征在于：所述不锈钢框架（1）的上端安装有稳定支撑柱（2），且稳定支撑柱（2）设置有四个，所述不锈钢框架（1）的上端安装有站立条柱（3），且站立条柱（3）设置有两个，所述稳定支撑柱（2）的上端安装有安装底座（4），所述安装底座（4）的上端安装有粉碎装置主体（5），所述粉碎装置主体（5）的一侧安装有固定底座（6），且固定底座（6）设置有两个，所述安装底座（4）的上端安装有连接底座（7），所述连接底座（7）的上端安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的前端安装有启动按钮（9），所述旋转电机（8）的后端安装有旋转主轴（10），所述粉碎装置主体（5）的后端安装有输料管（11）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤片原料粉碎装置，其特征在于：所述输料管（11）的上端啊安装有入料口（12），且入料口（12）与输料管（11）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤片原料粉碎装置，其特征在于：所述安装底座（4）的下端安装有出料管（13），且出料管（13）与安装底座（4）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤片原料粉碎装置，其特征在于：所述出料管（13）的两侧安装有出料侧挡板（14），所述出料侧挡板（14）与出料管（13）固定连接，且出料侧挡板（14）设置有两个。5.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤片原料粉碎装置，其特征在于：所述出料管（13）的外表面安装有筛网（15），且筛网（15）与出料管（13）固定连接。6.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤片原料粉碎装置，其特征在于：所述出料管（13）的一侧安装有分化格（16），且分化格（16）与出料管（13）固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷过滤片原料粉碎装置，涉及原料粉碎装置技术领域，为解决现有原料粉碎装置在粉碎工作完成后，还需人工进行原料细碎程度不同的划分，再将粉碎不完全的原料进行二次粉碎的问题。所述不锈钢框架的上端安装有稳定支撑柱，且稳定支撑柱设置有四个，所述不锈钢框架的上端安装有站立条柱，且站立条柱设置有两个，所述稳定支撑柱的上端安装有安装底座，所述安装底座的上端安装有粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的一侧安装有固定底座，且固定底座设置有两个，所述安装底座的上端安装有连接底座，所述连接底座的上端安装有旋转电机。有旋转电机。有旋转电机。
技术研发人员：陈江东 陈俊泽
受保护的技术使用者：宜兴市华瑞铸造材料有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/30
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
