一种胶合板用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种胶合板用涂胶装置。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.目前使用的胶合板的刷胶装置多是通过固定不可调的灌胶槽进行灌胶处理，再由刮平机构对其进行刮平处理，但是这样的灌胶方式不能增加在一定时间内落在整块胶合板上的胶液的体积，进而不好控制胶合板上胶液的厚度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板用涂胶装置，具备了避免了胶水浪费，使胶水均匀散落、使胶水有序均匀涂抹、减少胶水使用成本等优点，解决了胶水散落不均匀造成资源浪费、胶水涂抹不均匀造成使用成本增高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述避免了胶水浪费，使胶水均匀散落、使胶水有序均匀涂抹、减少胶水使用成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板用涂胶装置，包括定位板，定位板上表面的一端与固定板的一端固定连接，固定板另一端的一侧与支撑杆的一端固定连接，支撑杆中部的曲面与支撑板二一端的内表面套接，支撑板二另一端的一侧与限位块的一端固定连接，限位块的一侧与导轮的一端固定连接，导轮的另一端与定位板三上端的一侧固定连接，定位板三的上端与支撑板二另一端的另一侧固定连接，定位板三另一侧的中部与固定板三的一端固定连接，固定板三的下表面与传动电机一端的上表面固定连接，传动电机另一端的曲面与定位板二一端的内表面套接，定位板二的另一端与定位板三下表面的中部固定连接。
8.传动电机的另一端与传动轮的内表面固定连接，传动轮的外表面与支撑板的下表面传动连接，支撑板的上表面与导轮的曲面传动连接，支撑板的一端与固定板二一端的一侧固定连接，固定板二的另一端与定位板上表面的另一端固定连接，定位板上端的内部与刷胶辊的一端套接，刷胶辊的下侧设置有传动辊，传动辊的一端与定位板下侧的内部套接。
9.优选的，刷胶辊对称分布有两根，两根刷胶辊之间设置有胶槽，胶槽的一端与定位板上端的中部固定连接。
10.优选的，支撑板二的一端与连接板的一端固定连接，支撑板二的上表面与胶斗一侧的下表面固定连接，胶斗下端中部的一侧与漏斗的一端固定连接，漏斗对称分布有两个。
11.优选的，限位块对称分布有两个，两个限位块对称分布在支撑板二的一端。
12.优选的，固定板二与固定板对称分布有两组，固定板二的长度使固定板的二分之
一。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板用涂胶装置，具备以下有益效果：
15.1、该胶合板用涂胶装置，通过传动轮、传动电机与导轮的配合，可以使胶斗左右进行移动，使胶斗内部的胶水可以均匀的落在胶槽的内部，避免了胶水的浪费，使胶水均匀的散落，达到了避免了胶水浪费，使胶水均匀散落的效果，解决了胶水散落不均匀造成资源浪费的问题。
16.2、该胶合板用涂胶装置，通过设置在两个刷胶辊之间的胶槽，可以使胶水有序、均匀的涂抹在刷胶辊的表面，防止胶水自身产生的压力导致胶水涂抹的剂量增多，造成资源的浪费，达到了使胶水有序均匀涂抹、减少胶水使用成本的效果，解决了胶水涂抹不均匀造成使用成本增高的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构三维主视示意图；
18.图2为本实用新型结构三维横向剖视示意图；
19.图3为本实用新型图2的a处放大示意图；
20.图4为本实用新型结构局部三维纵向剖视示意图。
21.图中：1定位板、2刷胶辊、3固定板、4固定板二、5传动辊、6胶槽、7支撑板、8支撑杆、9连接板、10胶斗、11支撑板二、12传动轮、13定位板二、14传动电机、15固定板三、16定位板三、17导轮、18限位块、19漏斗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种胶合板用涂胶装置，包括定位板1，定位板1上表面的一端与固定板3的一端固定连接，固定板3另一端的一侧与支撑杆8的一端固定连接，支撑杆8中部的曲面与支撑板二11一端的内表面套接，支撑板二11的一端与连接板9的一端固定连接，支撑板二11的上表面与胶斗10一侧的下表面固定连接，胶斗10下端中部的一侧与漏斗19的一端固定连接，漏斗19对称分布有两个，使两端的胶水量小于中部的胶水量，避免两端压合时胶水流出，造成资源的浪费，导致使用成本增高，支撑板二11另一端的一侧与限位块18的一端固定连接，限位块18对称分布有两个，两个限位块18对称分布在支撑板二11的一端，对胶斗10进行定位，防止胶斗10在移动时发生偏差，限位块18的一侧与导轮17的一端固定连接，导轮17的另一端与定位板三16上端的一侧固定连接，定位板三16的上端与支撑板二11另一端的另一侧固定连接，定位板三16另一侧的中部与固定板三15的一端固定连接，固定板三15的下表面与传动电机14一端的上表面固定连接，传动电机14另一端的曲面与定位板二13一端的内表面套接，定位板二13的另一端与定位板三16下表面的中部固定连接。
24.传动电机14的另一端与传动轮12的内表面固定连接，传动轮12的外表面与支撑板
7的下表面传动连接，支撑板7的上表面与导轮17的曲面传动连接，支撑板7的一端与固定板二4一端的一侧固定连接，固定板二4与固定板3对称分布有两组，固定板二4的长度使固定板3的二分之一，使胶水的重心可以时刻处在漏斗19的处，固定板二4的另一端与定位板1上表面的另一端固定连接，定位板1上端的内部与刷胶辊2的一端套接，刷胶辊2对称分布有两根，两根刷胶辊2之间设置有胶槽6，胶槽6的一端与定位板1上端的中部固定连接，刷胶辊2的下侧设置有传动辊5，传动辊5的一端与定位板1下侧的内部套接。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.工作原理：启动设备，使刷胶辊2与传动辊5转动，把胶水倒进胶斗10的内部，同时传动电机14通过传动轮12带动胶斗10在支撑板7上左右运动，胶水从漏斗19的下端流入胶槽6的内部，少量的胶水暂时留存在胶槽6的内部，随着刷胶辊2的转动，胶槽6内部的胶水从下侧流出并粘连在刷胶辊2的表面，对胶合板的表面进行刷胶处理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。