一种陶瓷过滤片切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷过滤片技术领域，具体为一种陶瓷过滤片切割装置。


背景技术：

2.新型陶瓷材料，对氧化物具有自然的化学吸附（亲和）能力，在孔的内壁上吸附金属液中的杂质（包括小于孔尺寸的微粒），提高了过滤效果，蜂窝陶瓷过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性。
3.现有的陶瓷过滤片，在切割过程中，其切割装置结构单一，导致切割效率下降。
4.所以我们提出了一种陶瓷过滤片切割装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤片切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷过滤片，在切割过程中，其切割装置结构单一，导致切割效率下降的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷过滤片切割装置，包括承重板，所述承重板的上端设置有plc智能控制器，所述承重板的上方设置有工作放置盘，所述工作放置盘的左侧设置有活动夹持机械手，所述工作放置盘的右侧设置有纵向切割结构，所述工作放置盘的后端设置有横向切割结构，所述活动夹持机械手与纵向切割结构以及横向切割结构的下方皆设置有减震伸缩套，所述减震伸缩套的下端设置有驱动操控器，所述活动夹持机械手的前端设置有夹持爪，所述夹持爪的内部设置有双向转动控制器，所述夹持爪的后端设置有连接臂，所述连接臂的后端设置有智能角度调节器，所述驱动操控器的下端设置有联通控制器，所述纵向切割结构的外端设置有第二电机，所述横向切割结构的外端设置有第一电机，所述第一电机与第二电机的一端皆设置有信号器，所述信号器的一端设置有旋转检测器。
7.优选的，所述横向切割结构的中间设置有横切割刃。
8.优选的，所述纵向切割结构的中间设置有纵切割刃。
9.优选的，所述夹持爪的中间设置有控制柱。
10.优选的，所述智能角度调节器的输出端与plc智能控制器的输入端电性连接。
11.优选的，所述联通控制器、双向转动控制器、信号器与plc智能控制器双向电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过纵向切割结构与横向切割结构以及活动夹持机械手的相互配合，可以对陶瓷过滤片进行抓取，提升切割效率，先是将陶瓷过滤片放置到工作放置盘上，利用plc智能控制器调整参数，由联通控制器带动多个驱动操控器使得纵向切割结构与横向切割结构以及活动夹持机械手上升与下降，调整合适的高度，plc智能控制器驱动智能角度调节器调整合适的角度带动活动夹持机械手转动，设置的双向转动控制器受到plc智能
控制器的驱动夹持陶瓷过滤片，再控制信号器驱动第一电机与第二电机运转，对陶瓷过滤片切割，形成多方面的切割，从而有效的提升切割效率。
14.2、通过设置的减震伸缩套，降低切割的影响，提升有效的防护性，便于升降。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型的系统原理示意图。
18.图中：1、承重板；2、纵向切割结构；3、plc智能控制器；4、工作放置盘；5、活动夹持机械手；6、横向切割结构；7、连接臂；8、横切割刃；9、纵切割刃；10、夹持爪；11、减震伸缩套；12、驱动操控器；13、联通控制器；14、控制柱；15、双向转动控制器；16、第一电机；17、第二电机；18、信号器；19、旋转检测器；20、智能角度调节器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷过滤片切割装置，包括承重板1，承重板1的上端设置有plc智能控制器3，承重板1的上方设置有工作放置盘4，工作放置盘4的左侧设置有活动夹持机械手5，工作放置盘4的右侧设置有纵向切割结构2，工作放置盘4的后端设置有横向切割结构6，活动夹持机械手5与纵向切割结构2以及横向切割结构6的下方皆设置有减震伸缩套11，减震伸缩套11的下端设置有驱动操控器12，活动夹持机械手5的前端设置有夹持爪10，夹持爪10的内部设置有双向转动控制器15，夹持爪10的后端设置有连接臂7，连接臂7的后端设置有智能角度调节器20，驱动操控器12的下端设置有联通控制器13，纵向切割结构2的外端设置有第二电机17，横向切割结构6的外端设置有第一电机16，第一电机16与第二电机17的一端皆设置有信号器18，信号器18的一端设置有旋转检测器19。
21.进一步，横向切割结构6的中间设置有横切割刃8，利用横切割刃8，对纵向进行切割。
22.进一步，纵向切割结构2的中间设置有纵切割刃9，利用纵切割刃9，对纵向进行切割。
23.进一步，夹持爪10的中间设置有控制柱14，利用夹持爪10，可以有效的夹持。
24.进一步，智能角度调节器20的输出端与plc智能控制器3的输入端电性连接，plc智能控制器3驱动智能角度调节器20调整合适的角度带动活动夹持机械手5转动，设置的双向转动控制器15受到plc智能控制器3的驱动夹持陶瓷过滤片。
25.进一步，联通控制器13、双向转动控制器15、信号器18与plc智能控制器3双向电性连接，设置的双向转动控制器15受到plc智能控制器3的驱动夹持陶瓷过滤片，再控制信号器18驱动第一电机16与第二电机17运转，对陶瓷过滤片切割，形成多方面的切割，从而有效的提升切割效率。
26.工作原理：使用时，通过纵向切割结构2与横向切割结构6以及活动夹持机械手5的相互配合，可以对陶瓷过滤片进行抓取，提升切割效率，先是将陶瓷过滤片放置到工作放置盘4上，利用plc智能控制器3调整参数，由联通控制器13带动多个驱动操控器12使得纵向切割结构2与横向切割结构6以及活动夹持机械手5上升与下降，调整合适的高度，plc智能控制器3驱动智能角度调节器20调整合适的角度带动活动夹持机械手5转动，设置的双向转动控制器15受到plc智能控制器3的驱动夹持陶瓷过滤片，再控制信号器18驱动第一电机16与第二电机17运转，对陶瓷过滤片切割，形成多方面的切割，从而有效的提升切割效率，通过设置的减震伸缩套11，降低切割的影响，提升有效的防护性，便于升降。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种陶瓷过滤片切割装置，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）的上端设置有plc智能控制器（3），所述承重板（1）的上方设置有工作放置盘（4），所述工作放置盘（4）的左侧设置有活动夹持机械手（5），所述工作放置盘（4）的右侧设置有纵向切割结构（2），所述工作放置盘（4）的后端设置有横向切割结构（6），所述活动夹持机械手（5）与纵向切割结构（2）以及横向切割结构（6）的下方皆设置有减震伸缩套（11），所述减震伸缩套（11）的下端设置有驱动操控器（12），所述活动夹持机械手（5）的前端设置有夹持爪（10），所述夹持爪（10）的内部设置有双向转动控制器（15），所述夹持爪（10）的后端设置有连接臂（7），所述连接臂（7）的后端设置有智能角度调节器（20），所述驱动操控器（12）的下端设置有联通控制器（13），所述纵向切割结构（2）的外端设置有第二电机（17），所述横向切割结构（6）的外端设置有第一电机（16），所述第一电机（16）与第二电机（17）的一端皆设置有信号器（18），所述信号器（18）的一端设置有旋转检测器（19）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤片切割装置，其特征在于：所述横向切割结构（6）的中间设置有横切割刃（8）。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤片切割装置，其特征在于：所述纵向切割结构（2）的中间设置有纵切割刃（9）。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤片切割装置，其特征在于：所述夹持爪（10）的中间设置有控制柱（14）。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤片切割装置，其特征在于：所述智能角度调节器（20）的输出端与plc智能控制器（3）的输入端电性连接。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤片切割装置，其特征在于：所述联通控制器（13）、双向转动控制器（15）、信号器（18）与plc智能控制器（3）双向电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷过滤片切割装置，涉及陶瓷过滤片技术领域，为解决现有的陶瓷过滤片，在切割过程中，其切割装置结构单一，导致切割效率下降的问题。所述承重板的上端设置有PLC智能控制器，所述承重板的上方设置有工作放置盘，所述工作放置盘的左侧设置有活动夹持机械手，所述工作放置盘的右侧设置有纵向切割结构，所述工作放置盘的后端设置有横向切割结构，所述活动夹持机械手与纵向切割结构以及横向切割结构的下方皆设置有减震伸缩套，所述减震伸缩套的下端设置有驱动操控器，所述活动夹持机械手的前端设置有夹持爪，所述夹持爪的内部设置有双向转动控制器，所述夹持爪的后端设置有连接臂，所述连接臂的后端设置有智能角度调节器。角度调节器。角度调节器。


技术研发人员：陈江东 陈俊泽
受保护的技术使用者：宜兴市华瑞铸造材料有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/30