一种具有预热结构的数码印花机的制作方法

1.本实用新型涉及数码印花机技术领域，尤其涉及一种具有预热结构的数码印花机。


背景技术：

2.数码印花机是大幅面打印机的一个行业，例如绘图仪是在cad领域类似，其墨水特性为水性分散墨水。是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上。主要应用在服装布料的印染。
3.数码印花机在打印的时候，将布料从布料筒中取出，打印完毕后再通过新的布料筒进行收集，从而达到循环的目的。
4.相关技术中，当堆积在仓库中的布料受潮时，在印花头用墨水进行印花时，容易使墨水的流向受到影响，从而无法将墨水固定在布料表面，进而影响正常的印花。
5.因此，有必要提供一种具有预热结构的数码印花机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种具有预热结构的数码印花机，解决了当堆积在仓库中的布料受潮时，在印花头用墨水进行印花时，容易使墨水的流向受到影响，从而无法将墨水固定在布料表面，进而影响正常印花的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有预热结构的数码印花机，包括机架，所述机架正面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板上开设有滑槽，两个所述滑槽相对的一侧之间滑动连接有喷气头，所述喷气头的顶部设置有加热器，所述机架的顶部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有丝杆，所述加热器螺纹连接于所述丝杆的外表面，所述喷气头的正面固定连接有盒体，所述盒体内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部设置有清洁刷，所述清洁刷的底部贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的底部，所述滑动板的顶部均设置有弹性件，所述弹性件的顶部设置于所述盒体内壁的顶部。
8.作为优选的，所述机架内部的两侧之间固定连接有操作台，所述操作台的背面均固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧之间转动连接有导向托辊。
9.作为优选的，所述机架的内部设置用印花的印花机构。
10.作为优选的，所述操作台的顶部固定连接有u型架，所述u型架上设置有出气头，所述出气头的顶部连通有软管，所述软管的右端与所述加热器的内部连通。
11.作为优选的，所述出气头的底部贯穿所述u型架并延伸至所述u型架的底部。
12.作为优选的，所述喷气头的两侧均开设有第一凹槽和第二凹槽，且u型架的内部开设有调节槽，所述调节槽内部的两侧之间滑动连接有凸块，所述凸块的右侧依次贯穿所述调节槽和第一凹槽并延伸至所述第一凹槽的内部。
13.作为优选的，所述凸块的左侧设置有限位弹簧，所述限位弹簧的左端设置于所述调节槽内壁上。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有预热结构的数码印花机具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种具有预热结构的数码印花机，通过设置的电机，能够带动丝杆上的加热器进行往复运动，使加热的热量通过喷气头释放喷出，进而覆盖于布料的表面，实现对布料进行加热干燥的效果，避免长时间堆积在仓库中的布料受潮，使印花墨水的流向受到影响，进而影响印花的正常进行。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的具有预热结构的数码印花机的第一实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示机架的侧视结构示意图；
18.图3为图1所示喷气头的底部结构示意图；
19.图4为图1所示盒体的剖视示意图；
20.图5为本实用新型提供的具有预热结构的数码印花机的第二实施例的结构示意图；
21.图6为图5所示出气头的剖视示意图。
22.图中标号：1、机架；2、固定板；3、滑槽；4、喷气头；5、加热器；6、电机；7、丝杆；8、盒体；9、滑动板；10、清洁刷；11、弹性件；12、操作台；13、连接块；14、导向托辊；15、印花机构；16、u型架；17、出气头；18、软管；19、调节槽；20、凸块；21、限位弹簧；22、第一凹槽；23、第二凹槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的具有预热结构的数码印花机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示机架的侧视结构示意图；图3为图1所示喷气头的底部结构示意图；图4为图1所示盒体的剖视示意图。具有预热结构的数码印花机，包括机架1，所述机架1正面的两侧均固定连接有固定板2，所述固定板2上开设有滑槽3，两个所述滑槽3相对的一侧之间滑动连接有喷气头4，所述喷气头4的顶部设置有加热器5，所述机架1的顶部设置有电机6，所述电机6输出轴上固定连接有丝杆7，所述加热器5螺纹连接于所述丝杆7的外表面，所述喷气头4的正面固定连接有盒体8，所述盒体8内部的两侧之间滑动连接有滑动板9，所述滑动板9的底部设置有清洁刷10，所述清洁刷10的底部贯穿所述盒体8并延伸至所述盒体8的底部，所述滑动板9的顶部均设置有弹性件11，所述弹性件11的顶部设置于所述盒体8内壁的顶部；
26.电机6与外部的电源以及控制开关进行连接；
27.电机6为正反转电机，从而实现喷气头4的往复运动，对布料进行预热，便于后续的印花；
28.清洁刷10的设置，能够使喷气头4在移动过程中，带到其在布料表面上摩擦，从而达到清洁的效果；
29.本实施例中，所述弹性件11为弹簧。可以理解，其他实施例中，所述弹性件11也可以为其他弹性物件，例如弹性橡胶和碟型弹片；
30.通过设置的弹性件11，在进行回弹下，推动滑动板9进行向下滑动，使清洁刷10始终接触在布料表面，对表面的杂质进行扫动，达到清洁的效果；
31.加热器5与外部的电源以及控制开关进行连接；
32.加热器5的设置，能够对空气进行加热，从而将加热的空气输送至喷气头4中喷出，从而对输送的布料进行加热；
33.加热器5与喷气头4连通。
34.所述机架1内部的两侧之间固定连接有操作台12，所述操作台12的背面均固定连接有连接块13，两个所述连接块13相对的一侧之间转动连接有导向托辊14。
35.所述机架1的内部设置用印花的印花机构15；
36.通过设置的印花机构15，能够对布料进行印花。
37.本实用新型提供的具有预热结构的数码印花机的工作原理如下：
38.在对布料进行输送印花时，为了避免布料受潮，从而影响印花的进行，通过启动电机6，使电机6输出轴上的丝杆进行旋转，使螺纹连接的加热器5在固定板上的滑槽3中滑移，从而对操作台12上的布料进行加热干燥，有利于接下来的印花操作。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有预热结构的数码印花机具有如下有益效果：
40.通过设置的电机6，能够带动丝杆7上的加热器5进行往复运动，使加热的热量通过喷气头4释放喷出，进而覆盖于布料的表面，实现对布料进行加热干燥的效果，避免长时间堆积在仓库中的布料受潮，使印花墨水的流向受到影响，进而影响印花的正常进行。
41.第二实施例
42.请结合参阅图5-6，基于本技术的第一实施例提供的具有预热结构的数码印花机，本技术的第二实施例提出另一种具有预热结构的数码印花机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
43.具体的，本技术的第二实施例提供的具有预热结构的数码印花机的不同之处在于：所述操作台12的顶部固定连接有u型架16，所述u型架16上设置有出气头17，所述出气头17的顶部连通有软管18，所述软管18的右端与所述加热器5的内部连通；
44.通过设置的软管18，满足喷气头4的往复滑动。
45.所述出气头17的底部贯穿所述u型架16并延伸至所述u型架16的底部。
46.所述喷气头4的两侧均开设有第一凹槽22和第二凹槽23，且u型架16的内部开设有调节槽19，所述调节槽19内部的两侧之间滑动连接有凸块20，所述凸块20的右侧依次贯穿所述调节槽19和第一凹槽22并延伸至所述第一凹槽22的内部。
47.所述凸块20的左侧设置有限位弹簧21，所述限位弹簧21的左端设置于所述调节槽19内壁上；
48.通过设置的第一凹槽22与第二凹槽23，能够对出气头17的高度进行调节，使喷气的距离得到调节，避免布料较厚时，使出气头距离较近，从而热量喷出后，温度较为集中，造成温度的升高，进而可能造成布料的损坏；
49.在进行调节时，通过出气头17的拉动，使凸块20进行滑动，从而在第一凹槽22与第
二凹槽23中滑入或者滑出，使出气头17的位置得到调节；
50.当加热器5加热产生热量时，通过软管18的输送，在出气头17中喷出释放，从而对刚印花完毕的布料进行加热干燥，加快墨水的固定。
51.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。