一种印刷机墨槽的制作方法

1.本技术涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种印刷机墨槽。


背景技术：

2.印刷机上一般会设置有槽体、墨辊和印辊，槽体内添加印刷油墨，墨辊在转动过程中将槽体内的印刷油墨转至相抵接的印辊上，再由印辊进行纸张的印刷。
3.目前大多槽体都采用顶部敞口的设置，墨辊则由槽体的敞口一侧与槽体内的墨汁进行接触。但由于印刷油墨一般具有一定的挥发性，敞口设置的槽体很容易导致墨汁挥发至外界。且墨辊在转动过程中也会致使一部分的墨汁溅射到外界，从而使墨汁造成浪费，环境造成污染。


技术实现要素：

4.为了避免墨汁挥发或溅射到外界，本技术提供一种印刷机墨槽。
5.本技术提供的一种印刷机墨槽，采用了如下技术方案：
6.一种印刷机墨槽，包括印刷机机架、转动连接在机架上的墨辊和安装在机架上的顶部开口的槽体，所述槽体设置在墨辊的下方，所述槽体两侧的侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，所述槽体的第一侧壁上转动连接有用于封闭槽体开口的盖板，所述槽体的两端固定连接有支撑部，所述支撑部上设置有用于锁定盖板的锁定件，所述盖板远离与第一侧壁相连的一侧与第二侧壁之间形成有上墨空间，所述墨辊设置在上墨空间内。
7.通过采用上述技术方案，当时用本印刷机进行印刷时，将墨汁装填至槽体内，再将盖板盖上。使盖板与支撑部相抵触，再通过连接件将盖板和支撑板之间进行锁定。开启印刷机后，墨辊在上墨空间内进行转动，并将槽体内的墨汁粘至墨辊的表面用于后续的印刷。通过设置有盖板，一方面提升了槽体的密封性，减小了槽体内的墨汁挥发到外界造成污染；另一方面，盖板也避免了墨辊在转动过程中造成墨汁飞溅到外部，造成浪费和污染。
8.可选的，所述盖板的两端固定连接有固定块，所述支撑部的顶壁上开设有固定槽，所述固定块与固定槽相卡接，所述锁定件包括球形锁定块和锁定弹簧，所述固定槽的槽壁上开设有锁定槽，所述锁定弹簧的一端固定连接在锁定槽的槽底，所述锁定弹簧的另一端与锁定块固定相连，所述锁定块与锁定槽滑动相连，所述固定块的侧壁上开设有限位槽，所述锁定块与限位槽相卡接。
9.通过采用上述技术方案，当盖板与支撑部想抵接时，固定块插入固定槽内。在固定块的作用下，弧形块压缩锁定弹簧并滑入锁定槽内。当固定块滑动至限位槽与锁定槽相对应时，锁定块在锁定弹簧的作用下被抵至限位槽内并与限位槽相卡接。使得盖板转动至与支撑部相抵接时的锁定，提升了盖板的稳定性。
10.可选的，所述盖板的内侧壁上还设有一层阻隔板，所述阻隔板上固定连接有若干支撑块，所述支撑块上沿阻隔板的宽度方向固定连接有卡接块，所述盖板的内侧壁上开设有若干连接槽，所述连接槽的槽壁上沿盖板的宽度方向开设有卡接槽，所述支撑块与连接
槽滑动相连，所述卡接块与卡接槽相卡接，所述阻隔板背离盖板一侧涂覆有防止油墨粘连的阻隔层。
11.通过采用上述技术方案，将支撑块和卡接块伸入连接槽内，再滑动阻隔板，使卡接块与卡接槽相卡接。由于阻隔板背离盖板的一侧设置有防止油墨粘连的阻隔层，当墨辊在转动过程中导致油墨飞溅至阻隔板上时，涂层可以避免油墨粘连。当需要更换或清洗阻隔板时，可将阻隔板由盖板上直接拆卸，提升了盖板整体的清洁度。
12.可选的，所述机架设有槽体的一侧沿机架的长度方向固定连接有支撑板，所述支撑板的两端沿机架的高度方向垂直固定连接有滑动轴，所述槽体的两端固定连接有驱动部，所述驱动部上开设有驱动孔，所述滑动轴与驱动孔滑动配合，所述支撑板上还设置有用于驱动槽体升降的液压机，所述液压机的活塞杆与槽体的底壁相抵触。
13.通过采用上述技术方案，当开启液压机后，槽体在液压机的作用下沿滑动轴进行滑动，从而调节槽体在机架上的高度。槽体的高度可以调节，一方面可以调节墨辊和槽体的相对位置，进一步提升槽体的密封性；另一方面，当槽体内发生故障需要维修时，可以将槽体下降，提升了工作人员进行维修时的操作空间。
14.可选的，所述驱动部包括第一驱动块和第二驱动块，所述第一驱动块固定连接在槽体的两端，所述第一驱动块上开设有第一驱动槽，所述第二驱动块上开设有第二驱动槽，所述第一驱动块和第二驱动块的两侧均固定连接有连接板，所述连接板上均开设有通孔，同侧两个所述通孔内穿设有锁定螺栓，所述锁定螺栓穿过通孔的一端与锁定螺母螺纹相连，所述锁定螺母将两块连接板相抵紧。
15.通过采用上述技术方案，当需要将槽体进行更换或拆卸维修时，将锁定螺母从锁定螺栓上拧下，使第二驱动块和第一驱动块分开。再将槽体由机架上取下，实现了槽体在机架上的可拆卸连接。
16.可选的，所述槽体的两端还设置有吸附组件，所述吸附组件包括固定安装槽体外侧壁上的吸风机，所述吸风机的吸风端上固定连接有吸风管，所述吸风管的远离与吸风机相连的一端固定连接在槽体的两端，所述吸风机的吹风端上固定连接有出风管，所述出风管远离与吸风机相连的一端连接有空气净化器。
17.通过采用上述技术方案，当印刷机在使用过程中依然会有少量的油墨挥发，并从上墨空间处渗出。此时打开吸风机，在吸风机的作用下，少量油墨被吸风管吸收并由出风管输送至空气净化器内。减小了油墨挥发造成的环境污染。
18.可选的，所述槽体内沿槽体的长度方向设置有墨仓，所述槽体两端的内侧壁上沿槽体的高度方向开设有燕尾槽，所述墨仓两端的外侧壁上固定连接有燕尾块，所述燕尾块与燕尾槽滑动相连，所述槽体的底部还设置有用于控制墨仓高度的弹性控制件。
19.通过采用上述技术方案，将墨仓滑动安装在槽体内后，由于槽体的底部设置有控制墨仓高度的弹性控制件，从而保证墨辊始终与墨汁接触，避免墨辊上未粘连有墨汁，对印刷造成影响。
20.可选的，所述弹性控制件包括沿燕尾槽长度方向固定连接在燕尾槽内的控制弹簧，所述控制弹簧远离槽体底壁的一端固定连接有燕尾部，所述燕尾部与燕尾块相抵接，所述燕尾槽远离槽体槽底的一端还设有避免墨仓脱落的限位件。
21.通过采用上述技术方案，当墨仓内的油墨量较多时，控制弹簧会在墨仓的重力作
用下收缩。当墨仓内的油墨量较多时，弹性控制件则会舒张。从而保证墨仓内的墨汁始终与墨辊相接触，避免墨辊上未粘连有墨汁。
22.可选的，所述限位件包括转动连接在槽体两端的限位块，所述限位块设置在燕尾槽的顶端，所述所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔内穿设有固定螺栓，所述槽体两端的顶壁上开设有螺纹槽，所述固定螺栓穿过限位孔的一端与螺纹槽螺纹相连。
23.通过采用上述技术方案，当槽体在正常使用过程中，转动限位块时限位块与固定槽相卡接，再通过固定螺栓将限位块固定在固定槽内。使得墨仓在槽体内的行动范围被固定，避免墨仓由燕尾槽上方脱离。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1.通过设置有盖板和阻隔板对槽体进行封闭，可以避免油墨挥发或者飞溅到外部，而对环境造成污染。
26.2.通过设置有气缸对槽体的高度进行调节，便于调整槽体在机架上的高度，便于槽体进行维修和清洁。
27.3.通过设置有弹性控制件控制墨仓的升降，可以避免墨辊无法接触到墨汁影响印刷。
附图说明
28.图1是本技术实施例机架和墨槽的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例墨槽的整体结构示意图；
30.图3是本技术实施例驱动部的整体结构示意图；
31.图4是本技术实施例盖板与支撑部的剖视图；
32.图5是本技术实施例盖板的剖视图；
33.图6是本技术实施例墨槽的部分结构示意图；
34.图7是墨仓的整体结构示意图。
35.附图标记：1、机架；2、槽体；21、第一侧壁；22、第二侧壁；23、支撑部；231、固定槽；3、墨辊；4、印辊；5、驱动部；51、第一驱动块；52、第二驱动块；53、驱动孔；531、第一驱动槽；532、第二驱动槽；54、连接板；55、锁定螺栓；56、锁定螺母；6、盖板；61、固定块；62、限位槽；63、锁定槽；631、锁定弹簧；632、锁定块；64、阻隔板；641、连接槽；642、卡接槽；643、支撑块；644、卡接块；65、燕尾槽；7、墨仓；71、弹性控制件；712、控制弹簧；713、燕尾部；72、限位板；73、固定螺栓；74、燕尾块；8、吸附组件；81、吸风机；82、吸风管；83、出风管；9、支撑板；91、液压机；92、滑动轴。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种印刷机墨槽。参照图1，一种印刷机墨槽包括机架1和安装在机架1上顶部开口的槽体2。机架1上还转动安装有相互抵接的墨辊3和印辊4，机架1上设置有墨辊3的一侧沿机架1的长度方向固定连接有支撑板9。支撑板9两端的顶壁上沿机架1的高度方向垂直固定连接有滑动轴92。
38.参照图2和图3，槽体2的两端固定连接有与滑动轴相配合的驱动部5，驱动部5由第
一驱动块51和第二驱动块52连接而成，第一驱动块51固定连接在槽体2的两端。第一驱动块51上沿滑动轴92的长度方向开设有第一驱动槽531，第二驱动块52上沿滑动轴92的长度方向开设有第二驱动槽532。第一驱动块51和第二驱动块52的两侧还固定连接有连接板54，连接板54上均开设有通孔。第一驱动块51和第二驱动块52同侧的通孔内均穿设有锁定螺栓55，锁定螺栓55穿过通孔的一端螺纹连接有锁定螺母56。在锁定螺栓55和锁定螺母56的作用下第一驱动块51和第二驱动块52固定相连。
39.参照图1和图3，第一驱动块51和第二驱动块52连接后，第一驱动槽531和第二驱动槽532组合形成驱动孔53，驱动孔53与滑动轴92滑动配合。支撑台上固定安装有液压机91，液压机91的活塞杆与槽体2的底壁相抵触。槽体2在液压机91的驱动下沿滑动轴92的高度方向运动，并调节与墨辊3的间距。
40.参照图1和图2，槽体2远离机架1一侧的侧壁为第一侧壁21，靠近机架1一侧的侧壁为第二侧壁22。第一侧壁21的顶壁上沿第一侧壁21的长度方向铰接有用于封闭槽体2开口的盖板6，槽体2两端的顶壁上固定连接有直角三角形的支撑部23。支撑部23的一个直角面与槽体2相连，另一个直角面设置在第二侧壁22的一侧，盖板6与支撑部23斜面一侧的侧壁相抵接。盖板6远离与第一侧壁21相连的一侧与第二侧壁22之间形成有上墨空间，墨辊3沿上墨空间的长度方向设置在上墨空间内。当使用印刷机进行印刷时，转动盖板6与支撑部23相抵接，盖板6可以将槽体2开口的部位封闭，使得槽体2的密闭性提升，减少油墨的挥发。
41.参照图4，盖板6的两端固定连接有固定块61，支撑部23的斜面上开设有固定槽231，固定块61与固定槽231相卡接。固定槽231的槽壁上开设有锁定槽63，锁定槽63内还设置有用于锁定固定块61的锁定件。
42.具体的，锁定件包括锁定弹簧631和球形锁定块632，锁定弹簧631的一端固定连接在锁定槽63的槽底，锁定弹簧631的另一端与锁定块632固定相连，锁定块632与锁定槽63滑动相连。固定块61的侧壁上开设有限位槽62，锁定块632与限位槽62相卡接。当转动盖板6使固定块61与固定槽231相卡接时，锁定块632会在固定块61的作用下压缩锁定弹簧631并滑入锁定槽63内。当限位槽62与锁定槽63相对应时，锁定块632会在锁定弹簧631的作用下弹出并与限位槽62相卡接，使固定块61被卡接在固定槽231内。
43.参照图5，盖板6的靠近槽体2一侧的侧壁上还连接有阻隔板64，阻隔板64的侧壁上固定连接有共计九个支撑块643，支撑块643上沿阻隔板64的宽度方向固定连接有卡接块644，且卡接块644均朝向阻隔板64的同一侧设置。
44.盖板6靠近槽体2一侧的侧壁上沿盖板6的厚度方向开设有共计九个连接槽641，且连接槽641的长度大于支撑块643的长度，连接槽641靠近第一侧壁21一侧的槽壁上沿盖板6的宽度方向开设有卡接槽642。支撑块643与连接槽641滑动相连，卡接块644与卡接槽642相卡接。
45.阻隔板64背离盖板6一侧的侧壁上还设置有一层防止油墨粘连的铝箔阻隔层。当墨辊3在转动过程中造成墨汁飞溅时，由于设置有铝箔的阻隔层，墨汁不易粘连。且可拆卸的连接方式便于阻隔板64进行拆卸清洗。
46.参照图6和图7，槽体2内还设置有用于装墨的墨仓7。槽体2两端的内侧壁上沿槽体2的厚度方向开设有燕尾槽65，墨仓7的两端固定连接有燕尾块74，燕尾块74与燕尾槽65滑动相连。
47.参照图6，燕尾槽65靠近槽体2底部的一端还设置有弹性控制件71，具体的，弹性控制件71包括固定连接在燕尾槽65内的控制弹簧712，控制弹簧712靠近盖板6的一端固定连接有燕尾部713，燕尾部713与燕尾块74相抵接。当墨仓7内的油墨较多时，控制弹簧712在压力作用下收缩，是的墨仓7在槽体2内的位置下降。当墨仓7内的油墨较少使，控制弹簧712舒张并使燕尾部713与燕尾块74相抵接，使得墨仓7在槽体2内的位置上升。从而使得墨辊3一直都能与墨仓7内的墨汁接触，保证印刷能正常进行。
48.槽体2两端的顶壁上还设置有防止燕尾块74由燕尾槽65脱落的限位件，具体的，限位件包括铰接在槽体2两端顶壁上的限位板72，且限位板72的铰接点设置在燕尾槽65的上方。限位板72上开设有通孔，槽体2两端的顶壁上开设有螺纹槽，通孔内穿设有固定螺栓73，固定螺栓73穿过通孔的一端与螺纹槽螺纹相连，限位板72与燕尾块74相抵接。当需要将墨仓7取出槽体2时，拧下固定螺栓73并转动限位板72，再将燕尾块74由燕尾槽65内滑出，即可取出墨仓7。
49.参照图1，槽体2的两端还设置有吸附组件8，具体的，吸附组件8包括设置在机架1两端的吸风机81。吸风机81的吸风端上固定连有吸风管82，吸风管82远离与吸风机81相连的一端设置在墨仓7的两端。吸风机81的吹风端上固定连接有出风管83，出风管83远离与吸风机81相连的一端通入空气净化器内。当墨仓7内有少量的油墨挥发溢出时，会在吸附组件8的作用下被吸附，减小了油墨的挥发量。
50.本技术实施例一种印刷机墨槽的实施原理为：当使用本印刷机进行印刷工作时，打开盖板6再将墨仓7内填满墨汁。控制液压机91使槽体2在滑动轴92上进行上升直至墨汁与墨辊3相接触。
51.再关闭盖板6，使固定块61插入固定槽231内，在锁定块632和锁定弹簧631的作用下，固定块61被固定在固定槽231内。同时开启印刷机和吸风机81，墨仓7内溢出的少量挥发油墨会在吸附组件8的作用下被吸附至空气净化器内进行净化。
52.当墨仓7内的油墨逐渐减少时，墨仓7会在控制弹簧712的作用下逐渐上升，使得墨辊3始终与墨汁接触，保证印刷的正常进行。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。