一种装配式箱型涵洞顶板连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及箱型涵洞设备技术领域，具体为一种装配式箱型涵洞顶板连接结构。


背景技术：

2.箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞；箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，但钢筋混凝土应用较广，当跨径小于4m时，采用箱涵，对于管涵，钢筋混凝土箱涵是一个便宜的替代品，墩台，上下板都全部一致浇筑；箱涵施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置底层，浇筑一层混凝土垫层，再将加工好的钢筋现场绑扎，支内模和外模，较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分，再绑扎侧壁上部和顶板钢筋，支好内外模，浇筑侧壁上半部分和顶板；待混凝土达到设计要求的强度拆模，在箱涵两侧同时回填土。
3.目前装配式箱型涵洞在进行施工时，需要将多节装配式箱型涵洞进行纵向的拼接，拼接处存在连接不紧密存在缝隙出现渗漏的问题，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式箱型涵洞顶板连接结构，以解决上述背景技术中提出的装配式箱型涵洞拼接处存在连接不紧密出现缝隙的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种装配式箱型涵洞顶板连接结构，包括装配式箱型涵洞主体，所述装配式箱型涵洞主体前端设置有固定插板和固定钢筋，且固定钢筋位于固定插板上端，所述装配式箱型涵洞主体后端开设有连接插槽，且连接插槽内部设置有连接插孔，所述装配式箱型涵洞主体的顶部开设有浇筑孔、第一钢筋孔和第二钢筋通孔，且第一钢筋孔和第二钢筋通孔的内部插设有连接钢筋。
6.优选的，所述装配式箱型涵洞主体顶部和底部均设置有固定连接块，且固定连接块上开设有通孔。
7.优选的，所述装配式箱型涵洞主体的顶部和底部均设置有第一防水层，且第一防水层上端设置有第二防水层。
8.优选的，所述固定插板顶部为内陷结构，且固定插板与连接插槽结构相吻合。
9.优选的，所述固定连接块内部插设有连接螺杆，且连接螺杆外壁螺纹连接有连接螺母。
10.优选的，所述固定连接块关于装配式箱型涵洞主体的平分线呈左右对称分布，且固定连接块与装配式箱型涵洞主体一体连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式箱型涵洞顶板连接结构通过在装配式箱型涵洞主体的前端设置固定插板，在装配式箱型涵洞主体的后端开设连接插槽，从而在对两个装配式箱型涵洞主体进行拼接时将连接插槽插入到固定插板的内部，同时使装配式箱型涵洞主体前端的固定钢筋插入到装配式箱型涵洞主体后端的连接插孔内
部，随后通过连接钢筋进行加固固定，最后通过浇筑孔浇筑混凝土进行浇筑固定，避免缝隙的产生，在保证连接性的同时避免出现渗漏的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种装配式箱型涵洞顶板连接结构分解图；
13.图2为本实用新型一种装配式箱型涵洞顶板连接结构装配式箱型涵洞主体俯视图；
14.图3为本实用新型一种装配式箱型涵洞顶板连接结构装配式箱型涵洞主体正视图。
15.图中：1、装配式箱型涵洞主体，2、连接插孔，3、连接插槽，4、第一钢筋孔，5、固定插板，6、固定钢筋，7、第二钢筋通孔，8、连接钢筋，9、浇筑孔，10、连接螺母，11、固定连接块，12、连接螺杆，13、第一防水层，14、第二防水层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式箱型涵洞顶板连接结构，包括装配式箱型涵洞主体1，装配式箱型涵洞主体1前端设置有固定插板5和固定钢筋6，装配式箱型涵洞主体1与固定插板5和固定钢筋6均浇筑一体连接，且固定钢筋6位于固定插板5上端，装配式箱型涵洞主体1顶部和底部均设置有固定连接块11，装配式箱型涵洞主体1与固定连接块11在制作过程中浇筑一体连接，且固定连接块11上开设有通孔，方便插入连接螺杆12；装配式箱型涵洞主体1的顶部和底部均设置有第一防水层13，第一防水层13为防水涂料，且第一防水层13上端设置有第二防水层14，第二防水层14为防水卷材，从而可以起到良好的防水效果；固定连接块11内部插设有连接螺杆12，且连接螺杆12外壁螺纹连接有连接螺母10；固定连接块11关于装配式箱型涵洞主体1的平分线呈左右对称分布，且固定连接块11与装配式箱型涵洞主体1一体连接；固定插板5顶部为内陷结构，从而可以在混凝土浇筑时进入到固定插板5的内部，与固定插板5融合一起，且固定插板5与连接插槽3结构相吻合；装配式箱型涵洞主体1后端开设有连接插槽3，装配式箱型涵洞主体1与连接插槽3为一体连接，且连接插槽3内部设置有连接插孔2，连接插槽3的前端设置有连接插孔2，连接插孔2与装配式箱型涵洞主体1为一体连接，装配式箱型涵洞主体1的顶部开设有浇筑孔9、第一钢筋孔4和第二钢筋通孔7，浇筑孔9开设在装配式箱型涵洞主体1的顶部，第一钢筋孔4开设在装配式箱型涵洞主体1的顶部和连接插槽3的内部，第二钢筋通孔7开设在固定插板5上，且第一钢筋孔4和第二钢筋通孔7的内部插设有连接钢筋8，连接钢筋8可以对两个装配式箱型涵洞主体1的连接增加牢固性；该装配式箱型涵洞顶板连接结构通过在装配式箱型涵洞主体1的前端设置固定插板5，在装配式箱型涵洞主体1的后端开设连接插槽3，从而在对两个装配式箱型涵洞主体1进行拼接时将连接插槽3插入到固定插板5的内部，同时使装配式箱型涵洞主体1前端的固定钢筋6插入到装配式箱型涵洞主体1后端的连接插孔2内部，
随后通过连接钢筋8进行加固固定，最后通过浇筑孔9浇筑混凝土进行浇筑固定，避免缝隙的产生，在保证连接性的同时避免出现渗漏的问题。
18.工作原理：在使用该装配式箱型涵洞顶板连接结构时，在对装配式箱型涵洞主体1进行施工拼接时，首先将一个装配式箱型涵洞主体1放置到位，接着吊装另一个装配式箱型涵洞主体1，在拼接两个装配式箱型涵洞主体1时，将一个装配式箱型涵洞主体1上的固定插板5插入到另一个装配式箱型涵洞主体1的连接插槽3内部，当固定插板5进入到连接插槽3内部后，固定钢筋6也插入到连接插孔2的内部，将连接插孔2与固定钢筋6连接到位后，使用连接钢筋8进行加固，加固使使用连接钢筋8从装配式箱型涵洞主体1的顶部插入，插入到第一钢筋孔4和第二钢筋通孔7中，随后通过浇筑孔9进行混凝土浇筑固定，待混凝土成型后使用先施工第一防水层13的防水涂料，随后铺设第二防水层14的卷材，完成施工后再使用连接螺杆12插入到两个装配式箱型涵洞主体1上的固定连接块11中，最后使用连接螺母10与连接螺杆12连接固定，这时装配式箱型涵洞主体1的拼接工作则完成，这就是该装配式箱型涵洞顶板连接结构的工作原理。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。