用于清洗涂料罐的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料罐清洗装置技术领域，具体涉及用于清洗涂料罐的清洗装置。


背景技术：

2.涂料又叫油漆，是用于涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.现有的涂料一般都是放置于涂料罐内进行保存，在涂料罐内的涂料使用完毕后，为了提高涂料罐的重复利用效果，需要对涂料罐的内部进行清洗，但现有的涂料罐清洗装置，清洗效果差，不能完全将涂料罐的内部清洗干净，进而影响使用者的再次使用，使用者需要再次清洗，也影响使用者的清洗效率。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供用于清洗涂料罐的清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于清洗涂料罐的清洗装置，以解决上述的涂料罐清洗装置清洗效果差，效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.用于清洗涂料罐的清洗装置，包括电动机、加液机构、清洗机构；
8.所述电动机上连接有转轴；
9.所述加液机构设于所述转轴的外侧，所述加液机构包括保护罩管，所述保护罩管上连接有加液管和添加机构；
10.所述清洗机构与所述转轴固定连接，且与所述保护罩管转动连接。
11.进一步地，所述转轴位于所述保护罩管内的侧壁上连接有搅拌板，用于对保护罩管内的液体和清洗剂进行搅拌。
12.进一步地，所述转轴与所述保护罩管转动连接，方便转轴的转动；
13.所述转轴的外侧套设有密封环，所述密封环设于保护罩管内，用于阻挡通过转轴加入到保护罩管内的液体，使得液体不易泄漏。
14.进一步地，所述添加机构包括储液箱，用于容纳清洗剂，所述储液箱内填充有清洗剂，用于提高清洗棉对涂料罐内部的清洗效果；
15.所述储液箱与所述保护罩管内部之间连接有排放管，用于排出储液箱内的清洗剂；
16.所述排放管内设有弹性薄膜，用于阻挡清洗剂，使得清洗剂在不需要使用时，不易从排放管进入到保护罩管内，同时也使得保护罩管内的液体不易进入到储液箱内；
17.所述弹性薄膜上设有多个毛细孔，当使用者需要使用清洗剂时，按压按压架，按压架带动挤压板挤压储液箱内的清洗剂，清洗剂进而可以挤压弹性薄膜，使得弹性薄膜发生
形变，同时，弹性薄膜上的毛细孔的孔径变大，使得清洗剂能够通过毛细孔进入到保护罩管内。
18.进一步地，所述储液箱上滑动连接有按压架，方便使用者按压，用于排出清洗剂；
19.所述按压架位于所述储液箱内的一端连接有挤压板，用于挤压清洗剂，以便清洗剂的排出。
20.进一步地，所述清洗机构包括外壳，与转轴相连接，用于安装清洗棉；
21.所述外壳与所述转轴侧壁之间连接有多个加强筋，增加外壳与转轴之间的连接效果，使得外壳使用牢固；
22.所述外壳的外侧设有清洗棉，当转轴转动时，清洗棉能够跟随转轴进行同步转动，利用转动的清洗棉可以对涂料罐的内部进行清洗。
23.进一步地，所述外壳上开凿有多个漏液孔，当外壳转动时，保护罩管内的液体和清洗剂能够进入到外壳内，在旋转离心力的作用下，经过漏液孔进入到清洗棉内，使得清洗棉保持湿润，进而可以进一步提高清洗棉对涂料罐内部的清洗效果。
24.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
25.本实用新型通过相应机构的设置，可以提高对涂料罐内部的清洗效果，不易出现清洗不干净的情况，降低对使用者再次使用涂料罐的影响，同时，使用者也无需进行多次清洗，提高了使用者的清洗效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型一实施例中用于清洗涂料罐的清洗装置的立体图；
28.图2为本实用新型一实施例中用于清洗涂料罐的清洗装置的剖面图；
29.图3为图2中a处结构示意图；
30.图4为图2中b处结构示意图。
31.图中：1.电动机、101.转轴、102.搅拌板、2.加液机构、201.保护罩管、202.加液管、203.密封环、204.储液箱、205.清洗剂、206.排放管、207.弹性薄膜、208.按压架、209.挤压板、3.清洗机构、301.外壳、302.加强筋、303.清洗棉、304.漏液孔。
具体实施方式
32.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
33.本实用新型公开了用于清洗涂料罐的清洗装置，参图1-图4所示，包括电动机1、加液机构2、清洗机构3。
34.其中，电动机1上连接有转轴101，用于输送电动机1的动力，同时用于驱动清洗机构3进行转动，利用转动的清洗机构3对涂料罐的内部进行清洗。
35.另外，转轴101位于保护罩管201内的侧壁上连接有搅拌板102，用于对保护罩管201内的液体和清洗剂205进行搅拌，使得液体和清洗剂205混合均匀，进而可以保证清洗棉303对涂料罐内部的清洗效果。
36.参图1-图4所示，加液机构2设于转轴101的外侧，加液机构2用于加注液体和清洗剂205，提高清洗棉303对涂料罐内部的清洗效果，加液机构2包括保护罩管201，保护罩管201套设于转轴101的外侧。
37.其中，转轴101与保护罩管201转动连接，方便转轴101的转动，以便利用转轴101带动清洗机构3进行转动，进而可以实现对涂料罐内部的清洗。
38.另外，转轴101的外侧套设有密封环203，密封环203设于保护罩管201内，用于阻挡通过转轴101加入到保护罩管201内的液体，使得液体不易泄漏。
39.参图2-图3所示，保护罩管201上连接有加液管202和添加机构，加液管202用于加注液体，使得清洗棉303可以保持湿润，进而可以提高清洗棉303对涂料罐内部的清洗效果。
40.其中，添加机构包括储液箱204，储液箱204与保护罩管201固定连接，用于容纳清洗剂205，储液箱204内填充有清洗剂205，用于提高清洗棉303对涂料罐内部的清洗效果。
41.另外，储液箱204与保护罩管201内部之间连接有排放管206，用于排出储液箱204内的清洗剂205，进而可以提高清洗棉303对涂料罐内部的清洗效果。
42.具体地，排放管206内设有弹性薄膜207，用于阻挡清洗剂205，使得清洗剂205在不需要使用时，不易从排放管206进入到保护罩管201内，同时也使得保护罩管201内的液体不易进入到储液箱204内。
43.此外，弹性薄膜207上设有多个毛细孔，当使用者需要使用清洗剂205时，按压按压架208，按压架208带动挤压板209挤压储液箱204内的清洗剂205，清洗剂205进而可以挤压弹性薄膜207，使得弹性薄膜207发生形变，同时，弹性薄膜207上的毛细孔的孔径变大，使得清洗剂205能够通过毛细孔进入到保护罩管201内。
44.参图2-图4所示，储液箱204上滑动连接有按压架208，方便使用者按压，用于排出清洗剂205，使得清洗剂205能够进入到保护罩管201内，与保护罩管201内的液体混合。
45.其中，按压架208位于储液箱204内的一端连接有挤压板209，用于挤压清洗剂205，以便清洗剂205的排出。
46.参图1-图4所示，清洗机构3与转轴101固定连接，且与保护罩管201转动连接，清洗机构3用于对涂料罐的内部进行清洗，使得涂料罐保持干净，以便使用者再次使用涂料罐。
47.其中，清洗机构3包括外壳301，与转轴101相连接，用于安装清洗棉303。
48.另外，外壳301与转轴101侧壁之间连接有多个加强筋302，增加外壳301与转轴101之间的连接效果，使得外壳301使用牢固。
49.具体地，外壳301的外侧设有清洗棉303，当转轴101转动时，清洗棉303能够跟随转轴101进行同步转动，利用转动的清洗棉303可以对涂料罐的内部进行清洗。
50.此外，外壳301上开凿有多个漏液孔304，当外壳301转动时，保护罩管201内的液体和清洗剂205能够进入到外壳301内，在旋转离心力的作用下，经过漏液孔304进入到清洗棉303内，使得清洗棉303保持湿润，进而可以进一步提高清洗棉303对涂料罐内部的清洗效果。
51.具体使用时，当使用者需要对涂料罐的内部进行清洗时，打开电动机1的开关，电
动机1驱动转轴101转动，将清洗机构3整体插入到涂料罐内部，由于外壳301与转轴101固定连接，转轴101会带动外壳301进行同步转动，进而可以带动外壳301上的清洗棉303进行转动，利用转动的清洗棉303可以对涂料罐的内部进行清洗；
52.使用者也可以将外置水管与加液管202相连通，使得液体可以通过加液管202进入到保护罩管201内，同时可以按压按压架208，按压架208带动挤压板209挤压储液箱204内的清洗剂205，清洗剂205挤压排放管206内的弹性薄膜207，弹性薄膜207受到挤压，发生形变，使得弹性薄膜207上的毛细孔的孔径变大，储液箱204内的清洗剂205通过毛细孔进入到保护罩管201内，在搅拌板102的作用下，进行搅拌混合，混合液体进入到外壳301内，在旋转离心力的作用下，通过漏液孔304进入到清洗棉303内，使得清洗棉303保持湿润，进一步提高清洗棉303对涂料罐内部的清理效果。
53.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
54.本实用新型通过相应机构的设置，可以提高对涂料罐内部的清洗效果，不易出现清洗不干净的情况，降低对使用者再次使用涂料罐的影响，同时，使用者也无需进行多次清洗，提高了使用者的清洗效率。
55.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
56.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。