一种便于清洗的涂料搅拌头的制作方法

1.本实用新型属于涂料搅拌设备技术领域，具体涉及一种便于清洗的涂料搅拌头。


背景技术：

2.涂料又叫油漆，是用于涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.涂料在使用时，为了保证涂料的均匀性，需要用到搅拌装置对涂料进行充分搅拌，但现有的搅拌装置在搅拌完成后，不便于对搅拌头进行拆卸清洗，导致搅拌头上残留的涂料容易与其它涂料相混合，进而造成其它涂料的污染，造成涂料的浪费，增加使用者的经济损失。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种便于清洗的涂料搅拌头。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的涂料搅拌头，以解决上述的涂料搅拌装置的搅拌头不便拆卸清洗的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种便于清洗的涂料搅拌头，包括搅拌设备主体、搅拌头、卡合机构、缠绕机构；
8.所述搅拌设备主体上连接有输出轴，所述输出轴内设有卡合腔和缠绕腔；
9.所述搅拌头安装于所述输出轴上，所述搅拌头上连接有多边形卡合件，所述多边形卡合件上固定连接有插入柱，所述插入柱插设于所述卡合腔内；
10.所述卡合机构设于所述卡合腔内，且与所述插入柱相匹配；
11.所述缠绕机构设于所述缠绕腔内，用于控制输出轴与搅拌头的分离。
12.进一步地，所述卡合机构包括挤压板，用于挤压卡合球，使得卡合球卡合在卡合槽内，进而可以实现输出轴与插入柱的固定，从而可以实现输出轴与搅拌头的固定；
13.所述挤压板上开凿有避位槽，所述插入柱的一端插设于避位槽内，用于容纳插入柱，以便卡合球更好的卡合在卡合槽内，保证输出轴与插入柱之间的连接效果。
14.进一步地，所述挤压板与所述卡合腔内壁之间连接有一对拉伸弹簧，用于拉动挤压板上升，即当使用者需要分离输出轴和搅拌头时，旋转缠绕轴，缠绕轴带动缠绕盘缠绕拉绳，拉绳对接触板有拉力作用，此时压缩弹簧的弹性小于拉伸弹簧的弹性，拉伸弹簧可以拉动挤压板上升，挤压板通过连接绳带动卡合球上升，即卡合球可以脱离插入柱上的卡合槽，从而可以实现输出轴与搅拌头的分离，便于使用者对搅拌头进行清洗；
15.所述挤压板的一侧设有多个卡合球，用于卡合插入柱上的卡合槽，进而可以实现输出轴与搅拌头的固定，以便输出轴转动时，能够带动搅拌头进行转动，用于对涂料进行搅拌；
16.所述卡合球与挤压板之间连接有连接绳，用于拉动卡合球，当挤压板上升时，卡合
球能够进行跟随运动，以便使用者分离输出轴和搅拌头。
17.进一步地，所述插入柱的侧壁上设有卡合槽，所述卡合槽与所述卡合球对应设置，用于卡合球的卡合，以便输出轴和搅拌头的固定。
18.进一步地，所述挤压板远离所述卡合球的一面上设有接触板，用于挤压挤压板，使得挤压板能够挤压卡合球，保证卡合球与卡合槽的卡合效果；
19.所述接触板与所述卡合腔内壁之间连接有一对压缩弹簧，所述压缩弹簧的弹力大于所述拉伸弹簧的弹力，用于挤压挤压板，当插入柱插入到卡合腔内时，使得卡合球在自然状态下卡合在卡合槽内。
20.进一步地，所述接触板上连接有一对拉绳，用于缠绕盘的缠绕，以便实现输出轴和搅拌头的分离；
21.所述拉绳与所述压缩弹簧对应设置，且设于压缩弹簧的内侧。
22.进一步地，所述缠绕机构包括缠绕轴，用于安装缠绕盘，所述缠绕轴与所述输出轴之间连接有轴承，用于缠绕轴的转动；
23.所述缠绕轴位于所述缠绕腔内的侧壁上连接有缠绕盘，所述拉绳缠绕于缠绕盘上，用于缠绕拉绳，进而可以实现输出轴与搅拌头的分离，以便使用者对搅拌头进行清洗。
24.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
25.本实用新型通过相应机构的设置，可以方便使用者对涂料搅拌装置的搅拌头进行及时的拆卸清洗，降低了搅拌头残留涂料的概率，进而可以降低搅拌头残留涂料污染其他涂料的情况，保证使用者对涂料的正常使用，也可以降低涂料污染而给使用者造成的损失。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型一实施例中一种便于清洗的涂料搅拌头的剖立体图；
28.图2为图1中a处结构示意图；
29.图3为本实用新型一实施例中一种便于清洗的涂料搅拌头的部分剖面图；
30.图4为图3中b处结构示意图；
31.图5为图3中c处结构示意图。
32.图中：1.搅拌设备主体、101.输出轴、102.卡合腔、103.缠绕腔、2.搅拌头、201.多边形卡合件、202.插入柱、3.卡合机构、301.挤压板、302.避位槽、303.拉伸弹簧、304.卡合球、305.连接绳、306.接触板、307.压缩弹簧、308.拉绳、4.缠绕机构、401.缠绕轴、402.轴承、403.缠绕盘。
具体实施方式
33.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
34.本实用新型公开了一种便于清洗的涂料搅拌头，参图1-图5所示，包括搅拌设备主体1、搅拌头2、卡合机构3、缠绕机构4。
35.其中，搅拌设备主体1上连接有输出轴101，用于安装搅拌头2，以便利用搅拌头2来对涂料进行搅拌。
36.另外，输出轴101内设有卡合腔102和缠绕腔103，卡合腔102用于安装卡合机构3，缠绕腔103用于容纳缠绕机构4。
37.参图1-图5所示，搅拌头2安装于输出轴101上，搅拌头2用于搅拌涂料，搅拌头2上连接有多边形卡合件201，多边形卡合件201插入到输出轴101内，用于使得输出轴101与搅拌头2之间同步转动。
38.优选的，多边形卡合件201为正四边体，通过将多边形卡合件201插入到输出轴101内，当输出轴101转动时，在多边形卡合件201的卡合作用下，使得搅拌头2可以同步转动，进而可以利用搅拌头2对涂料进行搅拌。
39.其中，多边形卡合件201上固定连接有插入柱202，插入柱202插设于卡合腔102内，通过与卡合机构3的配合，来固定输出轴101和搅拌头2。
40.具体地，插入柱202的侧壁上设有卡合槽，卡合槽与卡合球304对应设置，用于卡合球304的卡合，以便输出轴101和搅拌头2的固定。
41.参图3-图5所示，卡合机构3设于卡合腔102内，且与插入柱202相匹配，卡合机构3包括挤压板301，用于挤压卡合球304，使得卡合球304卡合在卡合槽内，进而可以实现输出轴101与插入柱202的固定，从而可以实现输出轴101与搅拌头2的固定。
42.其中，挤压板301上开凿有避位槽302，插入柱202的一端插设于避位槽302内，用于容纳插入柱202，以便卡合球304更好的卡合在卡合槽内，保证输出轴101与插入柱202之间的连接效果。
43.具体地，挤压板301与卡合腔102内壁之间连接有一对拉伸弹簧303，用于拉动挤压板301上升，即当使用者需要分离输出轴101和搅拌头2时，旋转缠绕轴401，缠绕轴401带动缠绕盘403缠绕拉绳308，拉绳308对接触板306有拉力作用，此时压缩弹簧307的弹性小于拉伸弹簧303的弹性，拉伸弹簧303可以拉动挤压板301上升，挤压板301通过连接绳305带动卡合球304上升，即卡合球304可以脱离插入柱202上的卡合槽，从而可以实现输出轴101与搅拌头2的分离，便于使用者对搅拌头2进行清洗。
44.参图3-图5所示，挤压板301的一侧设有多个卡合球304，用于卡合插入柱202上的卡合槽，进而可以实现输出轴101与搅拌头2的固定，以便输出轴101转动时，能够带动搅拌头2进行转动，用于对涂料进行搅拌。
45.其中，卡合球304与挤压板301之间连接有连接绳305，用于拉动卡合球304，当挤压板301上升时，卡合球304能够进行跟随运动，以便使用者分离输出轴101和搅拌头2。
46.另外，挤压板301远离卡合球304的一面上设有接触板306，用于挤压挤压板301，使得挤压板301能够挤压卡合球304，保证卡合球304与卡合槽的卡合效果。
47.具体地，接触板306与卡合腔102内壁之间连接有一对压缩弹簧307，压缩弹簧307的弹力大于拉伸弹簧303的弹力，用于挤压挤压板301，当插入柱202插入到卡合腔102内时，使得卡合球304在自然状态下卡合在卡合槽内，图4中所示的卡合球304即为自然状态。
48.此外，接触板306上连接有一对拉绳308，当缠绕盘403缠绕拉绳308时，拉绳308可
以拉动挤压板301，以便实现输出轴101和搅拌头2的分离，拉绳308与压缩弹簧307对应设置，且设于压缩弹簧307的内侧。
49.参图1-图5所示，缠绕机构4设于缠绕腔103内，用于控制输出轴101与搅拌头2的分离。
50.其中，缠绕机构4包括缠绕轴401，用于安装缠绕盘403，缠绕轴401与输出轴101之间连接有轴承402，用于缠绕轴401的转动。
51.另外，缠绕轴401位于缠绕腔103内的侧壁上连接有缠绕盘403，拉绳308缠绕于缠绕盘403上，用于缠绕拉绳308，进而可以实现输出轴101与搅拌头2的分离，以便使用者对搅拌头2进行清洗。
52.具体地，轴承402上安装有锁止螺钉，用于锁止缠绕轴401，使得输出轴101在转动时，缠绕轴401不易转动，保证输出轴101与搅拌头2之间的连接稳定性。
53.具体使用时，使用者将插入柱202插入到卡合腔102内，使得插入柱202的一端可以插入到避位槽302内，由于压缩弹簧307的弹性大于拉伸弹簧303的弹性，使得挤压板301在接触板306和压缩弹簧307的作用下挤压卡合球304，进而使得卡合球304能够卡合在插入柱202上的卡合槽内，可以实现输出轴101与搅拌头2的固定，由于多边形卡合件201为多边形，当输出轴101转动时，使得搅拌头2能够进行同步转动，从而可以利用搅拌头2对涂料进行搅拌混合；
54.当需要对搅拌头2进行清洗时，拧松轴承402上的锁止螺钉，旋转缠绕轴401，缠绕轴401带动缠绕盘403缠绕拉绳308，拉绳308对接触板306有拉力作用，当压缩弹簧307的弹性小于拉伸弹簧303的弹性，拉伸弹簧303可以拉动挤压板301上升，挤压板301通过连接绳305带动卡合球304上升，即卡合球304可以脱离插入柱202上的卡合槽，从而可以实现输出轴101与搅拌头2的分离，便于使用者取下搅拌头2，并对搅拌头2进行清洗，降低搅拌头2上残留的涂料污染其他涂料的情况。
55.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
56.本实用新型通过相应机构的设置，可以方便使用者对涂料搅拌装置的搅拌头进行及时的拆卸清洗，降低了搅拌头残留涂料的概率，进而可以降低搅拌头残留涂料污染其他涂料的情况，保证使用者对涂料的正常使用，也可以降低涂料污染而给使用者造成的损失。
57.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
58.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。