热水器和滤芯组件的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯技术领域，具体涉及一种热水器和滤芯组件。


背景技术：

2.随着工业的快速发展，环境日益恶化，健康环保的观念已经深入人心，工业领域正在向节能减排和绿色环保的方向发展。燃气热水器产品增加滤芯的技术在燃热行业方兴未艾。在阻垢和除余氯方面的滤芯大体分为三类，第一类为进水接头集成净水模块，第二类为进水管路集成快捷拆装的滤芯，第三类为外置滤芯。其中，第二类内置快捷拆装的滤芯分有隐蔽性好和寿命持久的基本优势，但是存在更换不便的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的实施例提出一种滤芯组件，该滤芯组件能够方便更换滤芯。
5.本实用新型的实施例还提出一种热水器，该热水器能够方便更换滤芯。
6.本实用新型实施例的滤芯组件包括滤芯和导向件，所述导向件具有第一空腔以及与所述第一空腔连通的第一避让部和第二避让部，所述滤芯的至少一部分设在所述第一空腔内，所述第一避让部和所述第二避让部在所述滤芯的长度方向上相对设置，所述第一避让部与外界连通，所述第二避让部可供所述滤芯进出所述导向件，所述导向件的至少一部分的内周面与所述滤芯的外周面适配。
7.本实用新型实施例的滤芯组，由于导向件的至少一部分的内周面与滤芯的外周面适配，因此，在将新滤芯的至少一部分通过第二避让部进入导向件的过程中，导向件的该至少一部分可以对滤芯起到导向作用，使新滤芯沿设定路径移动至设定位置(例如，新滤芯的滤芯接头与设备接头同轴)，避免新滤芯左右前后摇摆。从而方便新滤芯的滤芯接头与设备接头相连，进而方便进行滤芯的更换。
8.因此，本实用新型实施例的滤芯组件具有滤芯更换方便等优点。
9.在一些实施例中，所述导向件包括本体和阻挡部分，所述阻挡部分设在所述本体在所述滤芯的长度方向上的一端，所述阻挡部分环绕所述第一避让部设置，所述第二避让部设在所述本体上，所述本体的至少一部分的内周面与所述滤芯的外周面适配。由此，当设备接头有水喷射出来时，利用阻挡部分可以阻挡流出的水喷射，从而提高机器的使用安全性。
10.在一些实施例中，所述阻挡部分的横截面沿远离所述本体的方向逐渐减小。由此，阻挡部分的横截面的设计可以对流出的水的流向起到导向作用，使可以阻挡水喷射，从而进一步提高热水器的使用安全性。
11.在一些实施例中，所述本体的整体外周轮廓为圆形，所述第一避让部和所述第二避让部均为避让孔，所述本体的整个内周面与所述滤芯的外周面配合。由此，在更换滤芯时，将新滤芯的至少一部分通过第二避让部进入导向件的过程中，本体的整个内周面均可
以对新滤芯起到导向作用，更好的避免新滤芯左右前后摇摆，从而进一步方便进行滤芯的更换。
12.在一些实施例中，进一步包括连接件，所述连接件具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述导向件相连。由此，利用连接件方便将导向件稳定的安装在机器上。
13.在一些实施例中，所述滤芯包括沿其长度方向依次连接的第一段和第二段，所述第一段设在所述第一空腔内，所述第二段设在所述第一空腔外；所述滤芯组件进一步包括罩体，所述罩体具有第二空腔和与所述第二空腔连通的第三避让部，所述第二段设在所述第二空腔内，所述第三避让部可供所述第二段穿过。由此，可以利用罩体罩设滤芯的伸出部分，当操作人员拆卸滤芯时，需要先将罩体拆下，从而可以有效防止操作人员随意拆卸滤芯，有利于提升用户体验。
14.在一些实施例中，所述罩体上设有多个通孔，多个所述通孔间隔布置。由此，导向件内的水可以通过通孔流出机器的外部，避免水内导向件内积聚而引发安全事故，从而可以进一步提升机器的使用安全性。
15.本实用新型实施例的热水器包括机壳和滤芯组件，所述机壳具有第三空腔，所述第三空腔内设有设备接头；所述滤芯组件为根据本实用新型任一实施例所述的滤芯组件，所述导向件设在所述第三空腔内，所述滤芯与所述第一避让部对应的一端可穿过所述第一避让部而与所述设备接头相连。
16.因此，本实用新型实施例的热水器具有滤芯更换方便等优点。
17.在一些实施例中，所述滤芯组件为根据本实用新型任一实施例所述的滤芯组件，所述阻挡部分在所述滤芯的长度方向上远离所述本体的一端套设在所述设备接头上且与所述设备接头配合。由此，当滤芯接头和设备接头出现漏水情况时，可以有效避免流出的水进入机壳内部，从而提高热水器的使用安全性。
18.在一些实施例中，所述滤芯组件为根据本实用新型任一实施例所述的滤芯组件，所述第二连接部与所述机壳相连。由此，利用连接件方便将导向件稳定的安装在热水器的机壳上。
19.在一些实施例中，所述机壳具有与所述第三空腔连通的第四避让部，所述第四避让部可供所述滤芯进出所述机壳，所述第四避让部对应所述第二避让部设置，所述滤芯组件为根据本实用新型任一实施例所述的滤芯组件，所述第一段设在所述机壳内，所述第二段设在所述机壳外，所述罩体设在所述机壳上以封堵所述第四避让部。由此，利用罩体不仅可以封堵第四避让部，还可以封堵第二避让部。此外，罩体设在机壳上，还可以方便将罩体安装在机壳上以及将罩体从机壳上拆下，方便滤芯的更换。
20.在一些实施例中，所述罩体和所述机壳中的一者上设有卡扣，所述罩体和所述机壳中的另一者上设有卡槽，所述卡扣与所述卡槽卡接配合，以便所述罩体与所述机壳相连。由此，罩体和机壳通过卡扣和卡槽相连，方便将罩体安装在机壳上以及将罩体从机壳上拆下，进一步方便滤芯的更换。
附图说明
21.图1是根据本实用新型一个实施例的滤芯组件的结构示意图。
22.图2是图1中导向件的结构示意图。
23.图3是图1中罩体的结构示意图。
24.图4是根据本实用新型一个实施例的热水器的结构示意图。
25.图5是图4隐去机壳的前侧板时的结构示意图。
26.图6是图5的主视图。
27.图7是图6的a-a向视图。
28.附图标记：
29.滤芯组件100；
30.滤芯1；滤芯接头101；第一段102；第二段103；
31.导向件2；第一避让部201；第二避让部202；第一空腔203；阻挡部分204；第一端部2041；第二端部2042；本体205；连接件207；第一连接部2071；第二连接部2072；
32.罩体3；通孔301；卡扣302；第三避让部303；第二空腔304；
33.热水器200；
34.机壳4；第三空腔401；设备接头4011；前侧板402；左侧板403；底板404；第四避让部4041；后侧板405。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.如图1至图3所示，本实用新型实施例的滤芯组价100包括滤芯1和导向件2。导向件2具有第一空腔203以及与第一空腔203连通的第一避让部201和第二避让部202。滤芯1的至少一部分设在第一空腔203内。第一避让部201和第二避让部202在滤芯1的长度方向上相对设置。第一避让部201与外界连通，第二避让部202可供滤芯1进出导向件 2。导向件2的至少一部分的内周面与滤芯1的外周面适配。
37.为了使本技术的技术方案更容易被理解，下面以滤芯1的长度方向与上下方向一致为例，进一步描述本技术的技术方案，其中上下方向如图1至图3所示。
38.例如，如图1至图3所示，第一避让部201和第二避让部202在上下方向上相对设置，且第一避让部201设置在第二避让部202的上侧。第一避让部201与位于导向件2的上侧的外部空间连通，第二避让部202可供滤芯1沿上下方向进出导向件2。
39.第一避让部201与外界连通，可以使滤芯1的与第一避让部201对应的一端穿过第一避让部201而与设备接头相连，也可以使设备接头穿过第一避让部201而进入导向件2内，进而使滤芯1的与第一避让部201对应的一端与设备接头相连。
40.例如，如图4至图7所示，滤芯组件100用于热水器200上，热水器200具有第三空腔401，第三空腔401内设有设备接头4011，导向件2设在第三空腔401内。滤芯1的与第一避让部201对应的一端具有滤芯接头101。滤芯接头101穿过第一避让部201，滤芯接头101插装在设备接头4011上，以使滤芯1与设备接头4011相连。
41.在进行滤芯的更换时，可以将旧滤芯的滤芯接头从设备接头上拆下，并通过第二避让部将旧滤芯从导向件内取出；然后将新滤芯的至少一部分通过第二避让部进入导向件，并将新滤芯的滤芯接头与设备接头相连，完成滤芯的更换。
42.相关技术中，滤芯有相当一段伸入机器(如热水器)的内部，徒手装配滤芯时，滤芯容易左右前后摇摆，导致滤芯接头与设备接头难以对准，造成滤芯更换不便。
43.本实用新型实施例的滤芯组，由于导向件的至少一部分的内周面与滤芯的外周面适配，因此，在将新滤芯的至少一部分通过第二避让部进入导向件的过程中，导向件的该至少一部分可以对滤芯起到导向作用，使新滤芯沿设定路径移动至设定位置(例如，新滤芯的滤芯接头与设备接头同轴)，避免新滤芯左右前后摇摆。从而方便新滤芯的滤芯接头与设备接头相连，进而方便进行滤芯的更换。
44.因此，本实用新型实施例的滤芯组件具有滤芯更换方便等优点。
45.此外，利用导向件2还可以遮挡机器(如热水器)的内部部件，一方面，可以防止滤芯拆掉后，操作人员误将手伸入机器内部，而触摸到机器内的导电件或高温部件，导致安全事故的发生；另一方面，可以防止滤芯拆掉后，操作人员或用户直接从机器外部直接看到机器(如热水器)的内部结构，影响机器美观，降低用户体验。
46.由此，导向件2的设置还可以提升机器(如热水器)的使用安全性和用户体验。
47.在一些实施例中，导向件2包括本体205和阻挡部分204。阻挡部分204设在本体205 在滤芯1的长度方向上的一端，阻挡部分204环绕第一避让部201设置。第二避让部202 设在本体205上，本体205的至少一部分的内周面与滤芯1的外周面适配。
48.例如，如图2所示，阻挡部分204设在本体205的上侧，第二避让部202设在本体205 的后端。
49.相关技术中，当滤芯接头和设备接头出现漏水情况时，如更换滤芯时，若操作人员忘记关闭热水器的进水阀，则拆下旧滤芯后会有高压水从设备接头喷射出来，操作人员容易因不能及时将旧滤芯或新滤芯安装在设备接头上，导致高压水进入机器的机壳内部。由于高压水的流向难以控制，容易喷射在热水器的电路上，存在较大的触电隐患。
50.阻挡部分201环绕第一避让部201设置，使得阻挡部分201可以对第一避让部处起到阻挡作用。例如，如图7所示，当设备接头4011有水喷射出来时，利用阻挡部分201可以阻挡流出的水喷射，从而提高机器(如热水器)的使用安全性。
51.在一些实施例中，阻挡部分204的横截面沿远离本体205的方向逐渐减小。
52.阻挡部分204的横截面为阻挡部分204的垂直于滤芯1的长度方向的截面。
53.例如，如图2所示，阻挡部分204具有在上方向上相对的第一端部2041和第二端部 2042，阻挡部分204的横截面沿第一端部2041至第二端部2042的方向逐渐减小。换言之，阻挡部分204的横截面自下向上逐渐减小。
54.由此，如图7所示，当设备接头4011处有水喷射出来时，该阻挡部分201的横截面的设计，可以对流出的水的流向起到导向作用，有效地防止流出的水四处流动，从而可以进一步提高机器(如热水器)的使用安全性。
55.可选地，阻挡部分204整体呈锥形。
56.在一些实施例中，本体205的整体外周轮廓为圆形，第一避让部201和第二避让部202 均为避让孔，本体205的整个内周面与滤芯1的外周面配合。
57.例如，如图1、图2和图7所示，本体205整体呈圆筒形，本体205的整个内周面与滤芯1的外周面配合。
58.由此，在更换滤芯时，将新滤芯的至少一部分通过第二避让部进入导向件的过程
中，本体205的整个内周面均可以对新滤芯起到导向作用，更好的避免新滤芯左右前后摇摆，从而进一步方便进行滤芯的更换。
59.可选地，本体205的内周面与滤芯1的外周面之间具有预设间隙，该预设间隙可以为1.0mm-2.0mm之间的任一值。例如，本体205的内周面与滤芯1的外周面之间的间隙为 1.5mm。
60.当然，在另一些实施例中，本体也可以仅一部分的内周面与滤芯的外周面适配。
61.例如，本体包括一次相连的第一部分、第二部分和第三部分，第一部分、第二部分和第三部分沿滤芯的长度方向布置，其中，第一部分和第三部分的内周面与滤芯的外周面适配，第二部分为外凸的拱形结构。
62.由此，第二部分的内周面和滤芯的外周面之间的间隙较大，方便导向件内的水流出。
63.在一些实施例中，滤芯组件100进一步包括连接件207，连接件207具有第一连接部 2071和第二连接部2072，第一连接部2071与导向件2相连。
64.例如，如图1、图2和图6所示，连接件207的第二连接部2072与热水器200的机壳 4相连，从而将导向件2稳定地安装在第三空腔401内。
65.由此，利用连接件207方便将导向件2稳定的安装在机器(如热水器)上。
66.当然，在另一些实施例中，滤芯组件可以不包括连接件，此时导向件直接与热水器的机壳相连，从而将导向件2稳定地安装在机器上。
67.可选地，如图1和图2所示，连接件207包括u形板和设置在u形板两个侧边上的折边，u形板套设在导向件2上且与导向件2相连，折边上设有第一连接孔，机器的机壳上设有与第一连接孔对应的第一固定孔，u形板通过穿过第一连接孔和第一固定孔的紧固件与机器的机壳相连。u形板构成第一连接部2071，折边构成第二连接部2072，该紧固件可以是螺栓。
68.可选地，连接件207的材质为金属，u形板与导向件2通过焊接相连。
69.可选地，连接件的材质为塑料，导向件2夹持固定u形板的两个侧边之间。
70.在一些实施例中，滤芯1包括沿其长度方向依次连接的第一段102和第二段103，第一段102设在第一空腔203内，第二段103设在第一空腔203外。
71.滤芯组件进一步包括罩体3，罩体3具有第二空腔304和与第二空腔304连通的第三避让部303，第二段103设在第二空腔304内，第三避让部303可供第二段103穿过。
72.例如，如图1、图3和图7所示，滤芯1包括沿山下方向依次连接的第一段102和第二段103，第一段102设在第二段103的上侧。罩体3设置在导向件2的后侧，罩体3的前端具有与第二空腔304连通的第三避让部303。第一段102设在第一空腔203内，第二段103设在第二空腔304内。
73.相关技术中，滤芯的一部分伸出机器(如热水器)的壳体外部，操作人员可能会误拆滤芯。
74.本实用新型实施例的滤芯组件100，可以利用罩体3罩设滤芯1的伸出部分(第二段103)，由此，当操作人员拆卸滤芯时，需要先将罩体3拆下，从而可以有效防止操作人员随意拆卸滤芯，有利于提升用户体验。
75.在一些实施例中，如图1所示，罩体3上设有多个通孔301，多个通孔301间隔布置。
76.例如，罩体3包括筒体和端盖，端盖设在筒体的后端部且与筒体相连，多个通孔301 设在罩体3的端盖上。
77.由此，导向件2内的水可以通过通孔301流出机器(如热水器)的外部，避免水内导向件2内积聚而引发安全事故，从而可以进一步提升机器的使用安全性。
78.可选地，多个通孔301在罩体3的端盖上均匀布置。
79.下面参考图1至图7介绍本实用新型实施例的热水器200。
80.如图4至图7所示，本实用新型实施例的热水器200包括机壳4和滤芯组件100。机壳4具有第三空腔401，第三空腔401内设有设备接头4011。滤芯组件100为本实用新型上述任一实施例所述的滤芯组件100。导向件2设在第三空腔401内，滤芯1与第一避让部201对应的一端可穿过第一避让部201而与设备接头4011相连。
81.因此，本实用新型实施例的热水器200具有滤芯1更换方便等优点。
82.为了使本技术的技术方案更容易被理解，下面以机壳4的长度方向与上下方向一致、机壳4的宽度方向与左右方向一致、机壳4的厚度方向与前后方向一致为例，进一步描述本技术的技术方案，其中，上下方向、左右方向和前后方向如图4所示，滤芯1的长度方向与机壳4的长度方向一致。
83.例如，如图4至图6所示，机壳4整体呈立方体形，机壳4具有前侧板402、后侧板 405、左侧板403、右侧板、顶板和底板404，第三空腔401邻近机壳4的左侧板403设置，导向件2的第一避让部201设置在第二避让部202的前侧。第一避让部201与第三空腔401 连通，第二避让部202可供滤芯1沿上下方向进出导向件2。
84.上述热水器可以是燃气热水器。
85.在一些实施例中，如图1至图3所示，阻挡部分204在滤芯1的长度方向上远离本体 205的一端套设在设备接头4011上且与设备接头4011配合。
86.例如，如图7所示，阻挡部分204的上端部套设在设备接头4011上，且阻挡部分204 的上端部与设备接头4011配合。
87.由此，当滤芯接头101和设备接头401处出现漏水情况时，可以有效避免流出的水进入机壳4内部，从而提高热水器200的使用安全性。
88.在一些实施例中，第二连接部2072与机壳4相连。
89.例如，如图6所示，第二连接部2072与机壳4的后侧板405通过紧固件相连。
90.由此，利用连接件207方便将导向件2稳定的安装在热水器200的机壳4上。
91.在一些实施例中，机壳4具有与第三空腔401连通的第四避让部4041，第四避让部4041 可供滤芯1进出机壳4。第四避让部4041对应第二避让部202设置，第一段102设在机壳 4内，第二段103设在机壳4外，罩体3设在机壳4上以封堵第四避让部4041。
92.例如，如图7所示，第四避让部4041为设在底板404上的避让孔，第四避让部4041 在上下方向上对应第二避让部202设置。罩体3设在机壳4的底板404上。
93.由此，利用罩体3不仅可以封堵第四避让部4041，还可以封堵第二避让部202。此外，罩体3设在机壳4上，还可以方便将罩体3安装在机壳4上以及将罩体3从机壳4上拆下，方便滤芯1的更换。
94.在一些实施例中，罩体3和机壳4中的一者上设有卡扣302，罩体3和机壳4中的另一者上设有卡槽，卡扣302与卡槽卡接配合，以便罩体3与机壳1相连。
95.例如，如图3所示，罩体3的上端设有卡扣302，机壳4上设有卡槽，通过旋转罩体3 可以实现卡扣302与卡槽的卡接和分离。
96.由此，罩体3和机壳4通过卡扣和卡槽相连，方便将罩体3安装在机壳4上以及将罩体3从机壳4上拆下，进一步方便滤芯1的更换。
97.可选地，罩体上设有连接耳，连接耳上设有第二连接孔，机壳上设有与第二连接孔对应的第二固定孔，罩体通过穿过第二连接孔和第二固定孔的紧固件与机壳相连。该紧固件可以是螺栓。
98.本实用新型实施例的热水器200，利用导向件2可以保证滤芯1一经插入就能不偏不倚正好对设备接头4011。导向件2上的阻挡部分204，可在误拆滤芯1水流喷溅时把喷出的水汇集在导向件2内，并顺着导向件2流出机壳4，防止触电，同时可防止有人从机壳4 的第四避让部4041伸手进入机壳4内部。在滤芯1的露出的部分外面设有罩体3，想要拆卸滤芯1必须先拆掉该罩体3，可以防止操作人员随意拆卸滤芯1。
99.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
100.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
101.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
102.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
103.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
104.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是
示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。