可触变型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种可触变型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，包括下述质量份的组分：硅烷改性聚醚：100份；增塑剂：10～20份；触变剂：0.5～5份；填料：0～10份；其它助剂：2～5份；催化剂：0.1～0.5份。2.根据权利要求1所述的可触变型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述硅烷改性聚醚的端基是二烷氧基烷基或三烷氧基。3.根据权利要求2所述的可触变型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述硅烷改性聚醚的端基为二烷氧基烷基，且粘度小于或等于20000mpa
·
s。4.根据权利要求1所述的可触变型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述增塑剂包括结构中含有醚键，且其端基或侧基含有大于1个羟基的聚醚多元醇。5.根据权利要求4所述的可触变型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述聚醚多元醇的端基或侧基含有2个羟基，且所述聚醚多元醇的分子量小于3000。6.根据权利要求1所述的可触变型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述填料为碳酸钙或白炭黑中的至少一种。7.根据权利要求6所述的可触变型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述填料的粒度分布d
50
不超过5微米。8.根据权利要求1所述的可触变型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述的触变剂是以己二异氰酸酯三聚体和饱和烷基伯胺为原料制得的三脲基有机凝胶触变剂，且烷基碳原子数不少于8个，添加量在0.5～5份之间。9.一种可触变型硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，用于制备如权利要求1-8任一项所述的可触变型硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，所述方法包括：将三脲基有机触变剂、基胶和增塑剂按比例混合加入到双行星搅拌釜，抽真空，加热，开启搅拌和分散，使三脲基有机触变剂分散、溶解，然后降温至35～45℃，以形成触变基胶；向所述触变基胶中按预设重量份数加入填料，加热搅拌、负压下分散，温度100～120℃，分散搅拌1～4小时；降低温度40～60℃后，加入其它助剂，分散搅拌10～20分钟；降低温度35℃以下，加入催化剂，真空分散搅拌3～10分钟后，充氮气恢复常压出料包装，得到可触变的硅烷改性聚醚密封胶。10.根据权利要求9所述的可触变型硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，其特征在于，所述三脲基有机触变剂的溶解温度为80℃～120℃，且加热分散搅拌时间为30～50min。

技术总结
本发明的实施例提供了一种可触变型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法，涉及密封胶制备技术领域，该可触变性硅烷改性聚醚密封胶通过以下配方制备：硅烷改性聚醚100份；增塑剂10～20份；触变剂0.5～5份；填料0～10份；其它助剂2～5份；催化剂0.1～0.5份。利用上述配方制备的密封胶，具有优异的触变性。在包装非使用状态时为凝胶态，不具备流动性，方便储存和运输。在使用时，当施加一定的外力时，凝胶态的硅烷改性聚醚密封胶就会恢复流动性，满足灌封或密封的使用要求。当外力撤去，包装内的密封胶能自行恢复到凝胶态，失去流动性，既可以保证应用过程对流动性需求，又可以解决非应用过程的自流淌给使用带来的不便。流淌给使用带来的不便。


技术研发人员：陈克海 姚小龙 王洋 何伟 郑萍 黎小平 邱贤平 关智航
受保护的技术使用者：襄阳三沃航天薄膜材料有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/5/30