一种油浸式变压器用压力释放装置的制作方法

1.本实用新型涉及油浸式变压器技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器用压力释放装置。


背景技术：

2.油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器，污染变压器，而压力释放装置的作用是使变压器油箱不会因压力过大而变形爆炸，现有在进行使用压力释放器时，通过压力释放阀将变压器内部的气体进行排出，压力释放阀在排出过程中，变压器内部的油会在气体的作用下从压力释放阀出口喷出，喷出的油会大面积粘附蔓延到整个变压器表面，导致变压器各各地方都是变压器油，长时间会对变压器进行腐蚀污染。
3.因此需要一种油浸式变压器用压力释放装置，能够快速进行泄压，同时回收变压器油，避免变压器油飞溅，影响变压器的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器用压力释放装置，旨在改善现有在进行使用压力释放器时，通过压力释放阀将变压器内部的气体进行排出，压力释放阀在排出过程中，变压器内部的油会在气体的作用下从压力释放阀出口喷出，喷出的油会大面积粘附蔓延到整个变压器表面，导致变压器各各地方都是变压器油，长时间会对变压器进行腐蚀污染的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种油浸式变压器用压力释放装置，包括泄压阀本体，泄压阀本体包括封堵筒和阀筒，封堵筒竖直贯通安装在变压器的壳体上，封堵筒的顶面上固定有阀筒，封堵筒的内部竖直插接有封堵塞，封堵塞的顶面上竖直固定有支架，支架的两端竖直贯穿开设有插孔，阀筒的内部顶面上竖直固定有插杆，插杆竖直滑动插接在支架的插孔中，阀筒的顶面上贯通连接有螺筒，所螺筒上连接有回收组件。
7.进一步的，插杆上套设有下压弹簧，下压弹簧的顶端固定在阀筒的顶面上，下压弹簧的底端固定在支架的顶面上。
8.进而通过插杆上套设有下压弹簧，下压弹簧的顶端固定在阀筒的顶面上，下压弹簧的底端固定在支架的顶面上，从而方便下压弹簧后期竖直下压封堵塞，从而保证封堵性。
9.进一步的，封堵筒的顶部上固定有固定环，固定环上竖直贯穿安装有多个固定钉。
10.进而通过封堵筒的顶部上固定有固定环，固定环上竖直贯穿安装有多个固定钉，从而方便固定连接保证温度性。
11.进一步的，封堵筒的内圆周上沿竖直方向均匀水平固定有多个密封圈，封堵塞的外圆周上开设有配合密封圈的密封槽。
12.进而通过封堵筒的内圆周上沿竖直方向均匀水平固定有多个密封圈，封堵塞的外
圆周上开设有配合密封圈的密封槽，从而方便密封保证封堵的严密性。
13.进一步的，回收组件包括连管和回收筒，连管的一端转动连通有安装螺筒，连管的另一端竖直插接在回收筒中。
14.进而通过回收组件包括连管和回收筒，连管的一端转动连通有安装螺筒，连管的另一端竖直插接在回收筒中，从而固定导送气体和油液。
15.进一步的，安装螺筒与阀筒上的螺筒螺纹组装连接，回收筒的外圆周底部贯通连接有回收管，回收筒的顶面贯通开设有气孔，气孔中水平固定有网板。
16.进而通过安装螺筒与阀筒上的螺筒螺纹组装连接，回收筒的外圆周底部贯通连接有回收管，回收筒的顶面贯通开设有气孔，气孔中水平固定有网板，从而方便气体和油液从回收管带入回收筒中，气体从气孔排出，油液从回收管排出回收。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该油浸式变压器用压力释放装置时，使用时当油浸式变压器壳体内部压力上升时，压力气体导致封堵塞在封堵筒中竖直升降，从而挤压下压弹簧形变，压力气体和油液进入阀筒中，然后气体和油液从回收管带入回收筒中，气体从气孔排出，油液从回收管排出回收，从而能够快速进行泄压，同时回收变压器油，避免变压器油飞溅，影响变压器的使用寿命，从而克服了现有在进行使用压力释放器时，通过压力释放阀将变压器内部的气体进行排出，压力释放阀在排出过程中，变压器内部的油会在气体的作用下从压力释放阀出口喷出，喷出的油会大面积粘附蔓延到整个变压器表面，导致变压器各各地方都是变压器油，长时间会对变压器进行腐蚀污染的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中泄压阀本体的分解结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中回收组件的分解结构示意图。
24.图中：1、泄压阀本体；11、封堵筒；111、密封圈；12、固定环；121、固定钉；13、阀筒；131、螺筒；14、封堵塞；141、密封槽；15、支架；16、插杆；161、下压弹簧；2、回收组件；21、连管；22、安装螺筒；23、回收筒；231、回收管；232、气孔；233、网板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种油浸式变压器用压力释放装置，包括泄压阀本体1，泄压阀本体1包括封堵筒11和阀筒13，封堵筒11竖直贯通安装在变压器的壳体上，封堵筒11的顶面上固定有阀筒13，封堵筒11的内部竖直插接有封堵塞14，封堵塞14的顶面上竖直固定有支架15，支架15的两端竖直贯穿开设有插孔，阀筒13的内部顶面上竖直固定有插杆16，插杆16竖直滑动插接在支架15的插孔中，阀筒13的顶面上贯通连接有螺筒131，所螺筒131上连接有回收组件2。
27.进而通过在使用该油浸式变压器用压力释放装置时，使用时当油浸式变压器壳体内部压力上升时，压力气体导致封堵塞14在封堵筒11中竖直升降，从而挤压下压弹簧161形变，压力气体和油液进入阀筒13中，然后气体和油液从回收管231带入回收筒23中，气体从气孔232排出，油液从回收管231排出回收，从而能够快速进行泄压，同时回收变压器油，避免变压器油飞溅，影响变压器的使用寿命。
28.请参阅图3，插杆16上套设有下压弹簧161，下压弹簧161的顶端固定在阀筒13的顶面上，下压弹簧161的底端固定在支架15的顶面上。
29.进而通过插杆16上套设有下压弹簧161，下压弹簧161的顶端固定在阀筒13的顶面上，下压弹簧161的底端固定在支架15的顶面上，从而方便下压弹簧161后期竖直下压封堵塞14，从而保证封堵性。
30.请参阅图3，封堵筒11的顶部上固定有固定环12，固定环12上竖直贯穿安装有多个固定钉121。
31.进而通过封堵筒11的顶部上固定有固定环12，固定环12上竖直贯穿安装有多个固定钉121，从而方便固定连接保证温度性。
32.请参阅图3，封堵筒11的内圆周上沿竖直方向均匀水平固定有多个密封圈111，封堵塞14的外圆周上开设有配合密封圈111的密封槽141。
33.进而通过封堵筒11的内圆周上沿竖直方向均匀水平固定有多个密封圈111，封堵塞14的外圆周上开设有配合密封圈111的密封槽141，从而方便密封保证封堵的严密性。
34.请参阅图4，回收组件2包括连管21和回收筒23，连管21的一端转动连通有安装螺筒22，连管21的另一端竖直插接在回收筒23中。
35.进而通过回收组件2包括连管21和回收筒23，连管21的一端转动连通有安装螺筒22，连管21的另一端竖直插接在回收筒23中，从而固定导送气体和油液。
36.请参阅图4，安装螺筒22与阀筒13上的螺筒131螺纹组装连接，回收筒23的外圆周底部贯通连接有回收管231，回收筒23的顶面贯通开设有气孔232，气孔232中水平固定有网板233。
37.进而通过安装螺筒22与阀筒13上的螺筒131螺纹组装连接，回收筒23的外圆周底部贯通连接有回收管231，回收筒23的顶面贯通开设有气孔232，气孔232中水平固定有网板233，从而方便气体和油液从回收管231带入回收筒23中，气体从气孔232排出，油液从回收管231排出回收。
38.工作原理：在使用该油浸式变压器用压力释放装置时，使用时当油浸式变压器壳
体内部压力上升时，压力气体导致封堵塞14在封堵筒11中竖直升降，从而挤压下压弹簧161形变，压力气体和油液进入阀筒13中，然后气体和油液从回收管231带入回收筒23中，气体从气孔232排出，油液从回收管231排出回收。
39.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够快速进行泄压，同时回收变压器油，避免变压器油飞溅，影响变压器的使用寿命的油浸式变压器用压力释放装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。