一种燃气灶阀体相对位置检验装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气灶技术领域，具体地说，涉及一种燃气灶阀体相对位置检验装置。


背景技术：

2.燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。随着人们生活水平的提高，燃气灶成为人们日常生活中的重要厨具，人们对燃气灶的各项性能要求也越来越高，因此燃气灶的结构越来越复杂，零部件数量也越来越多，生产过程中整机装配起来也越来越困难，导致线上生产效率低，装配出错率高。
3.目前燃气灶在生产过程中会出现多个阀体装配成阀体总成后阀体位置出现偏移而导致阀杆偏的情况，影响正常使用。这就要求生产厂商在生产的过程中能够使用检验工具对各个阀体间的相对位置进行检验，从而避免出现阀杆偏的情况。
4.而在机械零件的装配过程中，装配后得到的零件总成的实际位置相对于理论位置总有偏差，这些偏差会影响机械产品的功能和使用。其中，相对位置的检测是衡量零件的实际位置与理论位置间有无偏差的重要手段。为此，实现相对位置的精准测量是提高机械加工和装配的一项至关重要的技术。
5.但是，现有的相对位置检验装置结构复杂，检验过程繁琐，不能快速得到检验结果，大大降低了工作效率。
6.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种燃气灶阀体相对位置检验装置，通过检验边对阀体相对位置的检验，在保证阀体的实际安装位置没有偏差的同时，降低了与整机装配时的偏差，提高了用户使用体验。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种燃气灶阀体相对位置检验装置，包括：
9.工装基座；具有一延伸长度；
10.检验孔，至少设置两个，沿所述工装基座的延伸方向间隔设于工装基座上；
11.所述检验孔设有检验边，所述检验边为检验孔垂直于工装基座延伸方向的两个侧边或者其中一个侧边，用于对阀体的相对位置进行检验。
12.进一步的，所述检验边为直线形或者弧形。
13.进一步的，所述检验孔垂直于工装基座延伸方向的两个侧边均为检验边时，其中一个侧边为直线形，另一侧边为弧形。
14.以上方案中，将检验边设置为直线形或者弧形，是为了适应阀体的形状，根据阀体某部分的形状选择相应的检验边对其进行检验，提高配合度，进而提高检验结果的准确性。
15.进一步的，所述检验孔靠近工装基座延伸方向的其中一侧设置。
16.以上方案中，检验孔靠近工装基座延伸方向的其中一侧设置，是为了方便将阀体置于检验孔中，避免因检验孔与工装基座的边侧距离过大，造成其他部件阻挡，导致阀体不能置于检验孔中进行检验的情况出现。
17.以上方案中，工装基座为板状结构，优选为长方形薄板。
18.进一步的，所述相邻检验孔对应的检验边之间的间距为相邻阀体之间的理论安装间距。
19.以上方案中，规定相邻检验孔对应的检验边之间的间距为相邻阀体之间的理论安装间距时，当利用检验边对阀体进行检验时，根据检验边与阀体之间有无间隙或间隙是否相等即可判断阀体的实际安装位置是否出现偏差。
20.进一步的，还包括把手，至少设置一个，设置在工装基座上，用于手动握持检验装置。
21.进一步的，所述把手安装在工装基座延伸方向的侧边上。
22.以上方案中，把手的设置是为了便于手动握持操作检验装置，优选把手设置一个，安装在工装基座延伸方向的侧边上。
23.把手的设置个数和位置可以根据实际情况进行调整。
24.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
25.本实用新型提供了一种燃气灶阀体相对位置检验装置，通过检验边对阀体相对位置的检验，在保证阀体的实际安装位置没有偏差的同时，降低了与整机装配时的偏差，提高了用户使用体验。
26.将检验边设置为直线形或者弧形，是为了适应阀体的形状，根据阀体某部分的形状选择相应的检验边对其进行检验，提高配合度，进而提高检验结果的准确性。
27.检验孔靠近工装基座延伸方向的其中一侧设置，是为了方便将阀体置于检验孔中，避免因检验孔与工装基座的边侧距离过大，造成其他部件阻挡，导致阀体不能置于检验孔中进行检验的情况出现。
28.把手的设置是为了便于手动握持操作检验装置，优选把手设置一个，安装在工装基座延伸方向的侧边上。
29.本实用新型提供的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，在保证阀体的实际安装位置没有偏差的同时，降低了与整机装配时的偏差，提高了用户使用体验，具有结构简单、方便使用的特点。
30.本实用新型提供的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，能够快速得出检验结果，剔除不合格产品，提高生产效率和合格率，具有步骤简单、容易操作的特点。
31.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
32.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
33.图1是本实用新型中检验装置的结构示意图；
34.图2是本实用新型中检验装置对阀体进行检验时的结构示意图。
35.图中：1、工装基座；2、第一检验孔；3、第二检验孔；4、第三检验孔；5、把手；6、第一阀杆；7、第二阀杆；8、第三阀杆；9、通气管。
36.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“顶端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”等应做广义理解，例如，可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，或者也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.如图1和图2所示，本实用新型提供一种燃气灶阀体相对位置检验装置，包括工装基座1，工装基座上1设有检验孔和把手5，检验孔设有三个，分别为第一检验孔2、第二检验孔3和第三检验孔4，每个检验孔设有检验边。其中阀体设有三个，分别安装在通气管9上，每个阀体上设有阀杆，分别为第一阀杆6、第二阀杆7和第三阀杆8。
41.作为一种实施方案，本实用新型提供一种燃气灶阀体相对位置检验装置。
42.如图1所示，所述检验装置包括工装基座1，所述工装基座1为板状结构，具有一延伸长度，优选为长方形薄板。
43.在工装基座1上设有三个检验孔，分别为第一检验孔2、第二检验孔3和第三检验孔4，三个检验孔沿工装基座1的延伸方向间隔设置。
44.所述检验孔靠近工装基座1延伸方向的其中一侧设置。
45.在本实施例中，检验孔靠近工装基座1延伸方向的其中一侧设置，是为了方便将阀体置于检验孔中，避免因检验孔与工装基座1的边侧距离过大，造成其他部件阻挡，导致阀体不能置于检验孔中进行检验的情况出现。
46.所述检验孔设有检验边，所述检验边为检验孔垂直于工装基座1延伸方向的两个侧边或者其中一个侧边，用于对阀体的相对位置进行检验。
47.所述检验边为直线形或者弧形。
48.所述检验边可以设置一条，也可以设置两条；当检验孔垂直于工装基座1延伸方向的两个侧边均为检验边时，其中一个侧边为直线形，另一侧边为弧形。
49.在本实施例中，将检验边设置为直线形或者弧形，是为了适应阀体的形状，根据阀体某部分的形状选择相应的检验边对其进行检验，提高配合度，进而提高检验结果的准确性。
50.所述相邻检验孔对应的检验边之间的间距为相邻阀体之间的理论安装间距。
51.在本实施例中，规定相邻检验孔对应的检验边之间的间距为相邻阀体之间的理论安装间距时，当利用检验边对阀体进行检验时，根据检验边与阀体之间有无间隙或间隙是否相等即可判断阀体的实际安装位置是否出现偏差。
52.还包括把手5，至少设置一个，设置在工装基座1上，用于手动握持检验装置。
53.在本实施例中，把手5的设置是为了便于手动握持操作检验装置，把手5设置了一个，且安装在工装基座1延伸方向的侧边上。
54.其中，把手5的设置个数和位置可以根据实际情况进行调整。
55.在本实施例中，检验装置在保证阀体的实际安装位置没有偏差的同时，降低了与整机装配时的偏差，提高了用户使用体验，具有结构简单、方便使用的特点。
56.本实用新型提供一种燃气灶阀体相对位置检验装置的使用方法包括：将阀体分别置于检验孔中，使其中一个检验孔的检验边抵接在对应阀体一侧，观察其余阀体与对应检验孔的检验边之间有无间隙；
57.或者，将阀体分别置于检验孔中，使其中一个检验孔的一个检验边抵接在对应阀体一侧，测量并判断阀体与对应检验孔另一个检验边之间的间隙是否相等。
58.优选所述检验边与对应阀体的阀杆抵接，观察或者测量检验边与对应阀杆之间的间隙。
59.在本实施例中，利用检验边对阀体的阀杆进行检测，一方面阀杆相对于阀体的体积小，更方便观察和测量，提高检验准确度；另一方面会相对减小检验装置的尺寸，方便工艺加工和生产，降低成本。
60.进一步的，所述使用方法包括：检验孔的其中一个侧边为检验边时，将阀杆分别置于检验孔中，使其中一个检验孔的检验边抵接在对应阀杆一侧，观察其余阀杆与对应检验孔的检验边之间有无间隙，若没有间隙，则阀体安装的相对位置没有偏差；若有间隙，则阀体安装的相对位置有偏差。
61.进一步的，所述使用方法包括：检验孔的两个侧边均为检验边时，将阀杆分别置于检验孔中，使其中一个检验孔的一个检验边抵接在对应阀杆一侧，测量所有阀杆与对应检验孔另一个检验边之间的间隙，若间隙相等，则阀体安装的相对位置没有偏差；若间隙不相等，则阀体安装的相对位置有偏差。
62.具体的，如图2所示，在通气管9上安装三个阀体，阀体之间间隔设置，每个阀体上设有阀杆，分别为第一阀杆6、第二阀杆7和第三阀杆8。
63.当检验孔的其中一个侧边为检验边时，手握把手5将第一阀杆6、第二阀杆7和第三阀杆8分别置于第一检验孔2、第二检验孔3和第三检验孔4中，使其中一个检验孔的检验边抵接在对应阀杆一侧，观察其余阀杆与对应检验孔的检验边之间有无间隙，若没有间隙，则阀体安装的相对位置没有偏差；若有间隙，则阀体安装的相对位置有偏差。
64.当检验孔的两个侧边均为检验边时，手握把手5将第一阀杆6、第二阀杆7和第三阀杆8分别置于第一检验孔2、第二检验孔3和第三检验孔4中，使其中一个检验孔的一个检验边抵接在对应阀杆一侧，测量所有阀杆与对应检验孔另一个检验边之间的间隙，若间隙相等，则阀体安装的相对位置没有偏差；若间隙不相等，则阀体安装的相对位置有偏差。
65.当阀体的设置个数为两个或者超过三个时，其检验方法与阀体设置三个时的检验
方法相同。
66.以上实施方案中，燃气灶阀体相对位置检验装置能够快速得出检验结果，剔除不合格产品，提高生产效率和合格率，具有步骤简单、容易操作的特点。
67.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实施方案中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
68.类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。
69.除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。
70.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
71.应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。