一种可水平转动的地质工程裂缝测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及地质工程测量技术领域，尤其涉及一种可水平转动的地质工程裂缝测量装置。


背景技术：

2.地质工程是以自然科学和地球科学为理论基础，以地质调查、矿产资源的普查与勘探、重大工程的地质结构与地质背景涉及的工程问题为主要对象，以地质学、地球物理和地球化学技术、数学地质方法、遥感技术、测试技术、计算机技术等为手段，为国民经济建设服务的先导性工程。
3.地质工程侧重于对地质现象、地质成因和演化、地质规律、地质与工程相互作用的研究，在地质工程的建设维护过程中，对地质裂缝进行测量的设备必不可少。
4.利用现有的对地质裂缝进行测量的设备在测量时，往往需要事先将设备定位在裂缝旁地面的同时使刻度板对准裂缝再读数，当需要获取多角度裂缝尺寸时，则需要反复调整设备的位置，费时费力。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可水平转动的地质工程裂缝测量装置，无需多次移动设备整体的位置来更换测量角度，提高了多角度裂缝尺寸时便捷性和灵活性，提高了测量效率。
6.为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.一种可水平转动的地质工程裂缝测量装置，包括：
8.支撑横条；
9.转动机构，包括连接杆、连接套筒和刻度板，所述连接杆固定在所述支撑横条的下表面，所述刻度板沿垂直于所述连接套筒的轴向的方式连接在所述连接套筒的外壁，所述连接套筒绕所述连接杆可转动地套设于所述连接杆上，且沿所述连接杆的长度方向可活动地设置；所述刻度板上设有沿其长度方向间隔设置的若干刻度标记；
10.抓地机构，与所述转动机构设于所述支撑横条的同侧表面，用于固定在地面上，以将所述连接杆定位于地面上方。
11.作为其中一种实施方式，所述抓地机构包括两个支撑杆和两个入地锥，两个所述支撑杆分别固定在所述支撑横条上且位于所述连接杆的两不同侧，每个所述支撑杆上设有一个沿其长度方向位置可调地设置的所述入地锥，所述入地锥的锥面朝向背离所述支撑横条的方向。
12.作为其中一种实施方式，所述支撑杆的长度大于所述连接杆的长度。
13.作为其中一种实施方式，所述抓地机构还包括连接板，所述连接板相对于所述支撑杆可转动地设置并沿所述支撑杆的长度方向位置可调；所述入地锥还包括顶部连接的调节螺栓，所述连接板上开设有贯穿的螺纹孔，所述入地锥通过所述调节螺栓与所述连接板
的螺纹孔螺纹配合。
14.作为其中一种实施方式，所述可水平转动的地质工程裂缝测量装置还包括所述支撑横条上表面固定设置的把手。
15.作为其中一种实施方式，所述转动机构还包括两个拨动杆，两个所述拨动杆垂直连接在所述连接套筒的外周面，并与所述刻度板在周向上间隔设置。
16.作为其中一种实施方式，所述转动机构还包括两个滑杆和每个所述滑杆上的两个限位套，两个所述限位套沿所述滑杆的长度方向间隔地设置在所述滑杆的顶部；所述刻度板的内部中空形成沿所述连接套筒的轴向贯穿的活动孔，两个所述滑杆竖直地穿设于所述活动孔内并可沿所述活动孔相互靠近和远离，两个所述限位套分别位于所述刻度板的上方和下方。
17.作为其中一种实施方式，所述刻度板的位于所述活动孔两侧的表面均开设有贯穿的刻度槽。
18.作为其中一种实施方式，所述刻度板包括对称地设置在所述连接套筒的两侧的两部分，所述连接套筒的每侧一部分所述刻度板内均设有一个所述滑杆。
19.作为其中一种实施方式，所述刻度板设于所述连接套筒的一侧，两个所述滑杆设于一个所述活动孔内。
20.本实用新型通过在连接杆上套设连接套筒，连接套筒可以在伸缩杆上转动和升降调整刻度板的高度和方位，获取多角度裂缝尺寸时不需要反复调整设备整体的位置，操作更加简单灵活。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例的一种可水平转动的地质工程裂缝测量装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的一种可水平转动的地质工程裂缝测量装置的正视结构示意图；
24.图3为本实用新型一种可水平转动的地质工程裂缝测量装置的侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例的另一种可水平转动的地质工程裂缝测量装置的整体结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件名称如下：
27.1、支撑横条；2、连接杆；3、连接套筒；4、刻度板；5、拨动杆；6、支撑杆；7、连接板；8、调节螺栓；9、入地锥；10、转杆；11、把手；12、限位块；13、滑杆；14、限位套；15、刻度槽；16、接地圆台；100、转动机构；200、抓地机构。
具体实施方式
28.在本实用新型中，术语“设置”、“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连
接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.参阅图1，本实用新型实施例提供了一种可水平转动的地质工程裂缝测量装置，包括支撑横条1、转动机构100和抓地机构200，其中，转动机构100包括连接杆2、连接套筒3和刻度板4，连接杆2固定在支撑横条1的下表面，刻度板4沿垂直于连接套筒3的轴向的方式连接在连接套筒3的外壁，连接套筒3绕连接杆2可转动地套设于连接杆2上，且沿连接杆2的长度方向可活动地设置；刻度板4上设有沿其长度方向间隔设置的若干刻度标记。抓地机构200与转动机构100设于支撑横条1的同侧表面，用于固定在地面上，以将连接杆2定位于地面上方。
34.通过抓地机构200，支撑横条1、转动机构100可以稳固地固定在需要测量的地面上，通过沿转动机构100的连接杆2上下移动连接套筒3，可以调节刻度板4的高度，通过相对于连接杆2旋转连接套筒3，可以调节刻度板4的方位，从而适应地质工程裂缝的测量角度，获取多角度裂缝尺寸时不需要反复调整设备整体，操作更加简单灵活。
35.为了方便地转动连接套筒3，转动机构100还可以包括两个拨动杆5，两个拨动杆5垂直连接在连接套筒3的外周面，并与刻度板4在周向上间隔设置。
36.连接杆2的底端具体可以固定设置有限位块12，通过限位块12将连接套筒3限制在连接杆2上，防止连接套筒3从底部脱出。
37.可选地，刻度板4上设有沿连接套筒3的长度方向间隔设置的若干刻度标记，是指，刻度标记可以设置在刻度板4的侧面，也可以设置在刻度板4的上、下表面，当刻度标记设置在刻度板4的下表面时，可以将刻度标记设置为凹槽，以便从侧面可以观察到。本实施例中，优选的是刻度板4上的刻度标记为刻度板4竖直表面上开设的贯穿的刻度槽15。
38.考虑到在不平整的地面进行操作时，刻度板容易倾斜偏移，稳定性差，容易导致测量数据不精准。结合图2和图3所示，本实施例的抓地机构200包括两个支撑杆6和两个入地
锥9，两个支撑杆6分别固定在支撑横条1上且位于连接杆2的两不同侧，每个支撑杆6上设有一个沿其长度方向位置可调地设置的入地锥9，入地锥9的锥面朝向背离支撑横条1的方向。优选地，支撑杆6的长度大于连接杆2的长度，使得两侧的支撑杆6支撑于地面时，中间的连接杆2自然悬空。通过调节两个入地锥9以适应不同地面的高度，可以填补地面不平产生的高度差，仍然能够将设备稳固地固定到地面上。
39.通过在支撑杆上套设连接板，连接板可以在支撑杆上转动和升降，地面不平整时，通过调节螺栓旋转带动入地锥下移插入地面进行抓地固定支撑，升降两连接板填补高度差，可以对设备进行稳固平衡支撑，保证测量结果的精准度，转动连接板再配合连接套筒上升可以将连接板与刻度板错开位置进行收纳，方便携带。
40.除了依靠支撑杆6支撑外，本实施例的入地锥9的位置可以在纵向上进行调节，从而将使得整个设备更牢固地固定在地面，避免设备移位或晃动，保证测量稳定性。
41.在其他实施方式中，支撑杆6的长度也可以与连接杆2的长度相同。
42.每个支撑杆6的底端可以固定连接有一个接地圆台16，这样，支撑杆6的底部与底面具有更大的接触面积，也能提升整个设备的平稳性。
43.为了实现入地锥9的高度可调功能，可选地，抓地机构200还包括连接板7，连接板7相对于支撑杆6可转动地设置并沿支撑杆6的长度方向位置可调。入地锥9还包括顶部连接的调节螺栓8，连接板7上开设有贯穿的螺纹孔，入地锥9通过调节螺栓8与连接板7的螺纹孔螺纹配合。
44.连接板7的内部开设有通孔，每个支撑杆6从一个通孔内部贯穿通过，每个连接板7上螺纹连接有一个调节螺栓8，调节螺栓8底端固定连接有入地锥9。这样，通过将连接板7可移动地设置在支撑杆6上，当需要钻入地面时，则下降连接板7，再拧动调节螺栓8使入地锥9打穿地面进行定位；当需要移动设备时，则只需反向拧动调节螺栓8，使得入地锥9从地底收回，然后操作连接板7上升后固定，使得入地锥9可以在不工作时移动至较高的位置。
45.为了方便操作调节螺栓8，具体可以在每个调节螺栓8上表面的边缘固定连接有一个转杆10，通过操作转杆10，即可轻松地带动调节螺栓8转动。
46.另外，为了方便地移动设备，还可以在支撑横条1的上表面固定设置把手11，把手11可以呈u形，利用螺钉等固定在支撑横条1上。
47.为更精确地读数，本实施例的转动机构100还包括两个滑杆13和每个滑杆13上的两个限位套14，两个限位套14沿滑杆13的长度方向间隔地设置在滑杆13的顶部。刻度板4的内部中空形成沿连接套筒3的轴向贯穿的活动孔40，两个滑杆13竖直地穿设于活动孔40内并可沿活动孔40相互靠近和远离，两个限位套14分别位于刻度板4的上方和下方。这样，两个限位套14将滑杆13的一部分限制在活动孔40内，而滑杆13的下端还具有伸出的自由端，通过将两个滑杆13的自由端对准地质工程裂缝的两侧边线，即可精确读出滑杆13之间的横向距离。
48.刻度板4的位于活动孔40两侧的表面均开设有贯穿的刻度槽15。如图1～3示出的是刻度板4包括对称地设置在连接套筒3的两侧的两部分的情形，连接套筒3的每侧一部分刻度板4内均设有一个滑杆13。通过分别调节两部分刻度板4内的滑杆13之间的距离，使得滑杆13的自由端与下方的地质工程裂缝的边线对齐，即可测出地质工程裂缝的尺寸。
49.优选地，连接杆2位于支撑横条1的竖直中轴线上，刻度板4的两部分在连接套筒3
的两侧对称排布，连接套筒3的径向的两侧分别与刻度板4的其中一部分连接。两个刻度板4上的刻度槽15均在连接套筒3水平中轴线上呈等距阵列排布。
50.如图4所示，为区别与上述本实施例的另一种情形，刻度板4仅设于连接套筒3的一侧，两个滑杆13设于同一个活动孔40内。通过将刻度板4旋转至地质工程裂缝上方，然后调节两个滑杆13在活动孔40内的位置，即可快速地将两个滑杆13与下方的地质工程裂缝对齐，从而测得地质工程裂缝的尺寸。
51.在人员使用时，通过把手11拿取并移动设备到工作位置，接地圆台16接触地面而支撑设备，遇到不平整的地面环境时，绕支撑杆6转动连接板7，使得调节螺栓8移动到支撑杆6外部，下压连接板7，连接板7在支撑杆6上滑动下降而靠近地面，转动转杆10带动调节螺栓8转动，入地锥9被带动旋转插入地面深处进行抓地支撑，通过调整两个连接板7的高度即可填补地面高度差，进行测量时，滑杆13在刻度板4内部滑动，通过调整两个滑杆13的间距并贴合缝隙，根据滑杆13在刻度板4上的对应刻度槽15即可读取裂缝间隙，当需要获取多角度数值进行对比分析时，转动拨动杆5即可带动连接套筒3绕连接杆2水平转动而调整刻度板4的方位再次测量。结束测量后，提升并旋转收回连接板7和连接套筒3，错开两者位置后完成收纳。
52.本实用新型通过在连接杆上套设连接套筒，连接套筒可以在伸缩杆上转动和升降调整刻度板的高度和方位，获取多角度裂缝尺寸时不需要反复调整设备整体的位置，操作更加简单灵活。地面不平整时，还可以通过调节螺栓旋转带动入地锥下移插入地面进行抓地固定支撑，升降两连接板填补高度差，可以对设备进行稳固平衡支撑，保证测量结果的精准度。
53.以上所述仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。