一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

无接触式废铝液收集装置的制作方法

2022-05-31 12:13:57 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及铝液回收利用技术领域,尤其是一种无接触式废铝液收集装置。


背景技术:

2.铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。在铝制品生产过程中,有时会发生模具异常或其他异常状态导致浇包内的铝液在空气中暴露时间过长,铝液在浇包中温度会很快超出浇铸工艺下限,此时该浇包内的铝液需做报废处理。
3.现有技术中,自动生产线生产会将废铝液倒入专用的废铝收集器中临时存放。当废铝收集器中的废铝液收集到一定数量时,工作人员进入机器人工作区域将废铝收集器搬出,然后将收集器内的废铝倒出以便回炉。此工序需人员在设备停机时进入机器人工作区域搬动,打断原有生产节拍,降低了自动生产线的工作效率,而且且存在人员安全隐患,浇勺内的铝液重量为数公斤至数十公斤且温度为大于600℃,容易造成烫伤及跌落。


技术实现要素:

4.本技术针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的无接触式废铝液收集装置,能够在不打断自动生产线生产的情况下将废铝液收集器重的废铝进行转移,提高了生产效率;同时,能够避免工作人员直接接触废铝液收集器,减少人员安全隐患。
5.本发明所采用的技术方案如下:无接触式废铝液收集装置,包括机架,所述机架一侧上部设置能够翻转的废铝收集器,所述废铝收集器左右两侧分别设置第一支轴,所述第一支轴转动连接第一轴承座,所述第一轴承座固设在机架上;所述机架另一侧上部设置第二轴承座,所述第二轴承座内转动连接第二支轴,所述第二支轴一端固接驱动轮,所述废铝收集器左右两侧的第一支轴中任意一个固接从动轮,所述从动轮通过传动带连接传动驱动轮;所述第二支轴固接在驱动轮的中心位置,第一支轴固接在从动轮的中心位置;所述废铝收集器正下方设置废铝转运小车,机架一侧设置开口,开口能够容纳废铝转运小车进出机架;所述废铝收集器的转动方向上分别设置第一横杆和第二横杆,废铝收集器一侧固设挡板,第一横杆和第二横杆位于挡板的转动路径上,第一横杆和第二横杆配合挡板能够限制废铝收集器的转动角度。
6.进一步的,驱动轮表面通过多个连接结构连接转动环,多个连接结构沿着圆周方向均匀分布。
7.进一步的,连接结构包括沿驱动轮轴向设置的轴向连接轴和沿驱动轮径向设置的径向连接轴,轴向连接轴一端固接驱动轮,轴向连接轴另一端垂直连接径向连接轴一端,径向连接轴另一端固接转动环。
8.进一步的,废铝转运小车包括废铝存放仓,废铝存放仓底部设置支撑框架,支撑框架底部四角分别设置行走轮。
9.进一步的,支撑框架后端转动连接第一限位轴,第一限位轴中部焊接推拉杆一端,机架上焊接竖直设置的锁止板,锁止板下端设置锁止槽,锁止槽开口端横向设置锁止杆,锁止杆能够沿着锁止板下端的锁止杆安装槽横向移动,从而封闭锁止槽的开口端,推拉杆能够伸入锁止槽中,并通过横向拉动锁止杆将锁止槽的开口端锁止。
10.进一步的,推拉杆另一端分别焊接第二限位轴和第三限位轴,第二限位轴和第三限位轴相互平行设置,推拉杆伸入锁止槽中时,第二限位轴和第三限位轴分别位于锁止板前后端,能够阻止推拉杆前后移动。
11.进一步的,传动带一侧设置防护罩,防护罩能够阻挡废铝液落入废铝收集器中时溅落到传动带上。
12.进一步的,第二支轴另一端固接制动轮,制动轮一侧设置推拉式快速夹具,推拉式快速夹具固定在机架上,推拉式快速夹具的推拉端连接制动头,制动头能够顶紧制动轮,第二支轴另一端转动连接第三轴承座,第三轴承座固定在机架上。
13.进一步的,第二支轴另一端通过联轴器连接驱动电机的驱动端,驱动电机电连接控制开关,驱动电机和控制开关均固设在机架上端面,通过控制开关能够控制驱动电机的工作。
14.本发明的有益效果如下:本发明结构紧凑、合理,操作方便,能够在不打断自动生产线生产的情况下将废铝液收集器重的废铝进行转移,提高了生产效率;同时,能够避免工作人员直接接触废铝液收集器,减少人员安全隐患;防护罩能够阻挡废铝液落入废铝收集器中时溅落到传动带上,避免导致传动带的损坏;挡板能够配合第一横杆和第二横杆限制废铝收集器的转动角度,防止废铝收集器的倾覆。
附图说明
15.图1为本发明的实施例一正面立体图。
16.图2为本发明的实施例一背面立体图。
17.图3为本发明的实施例二背面立体图。
18.图4为图3中a处放大图。
19.图5为本发明的实施例二正面立体图。
20.图6为图5中b处放大图。
21.图7为本发明的实施例三背面立体图。
22.图8为本发明的实施例三正面立体图。
23.其中:1、机架;2、废铝存放仓;3、废铝收集器;4、第一支轴;5、第一轴承座;6、从动轮;7、传动带;8、驱动轮;9、第二支轴;10、转动环;11、径向连接轴;12、轴向连接轴;13、防护罩;14、挡板;15、第二轴承座;16、支撑框架;17、行走轮;18、第一横杆;19、第二横杆;20、制动轮;21、制动头;22、推拉式快速夹具;23、推拉杆;24、第一限位轴;25、第二限位轴;26、锁止板;27、锁止槽;28、第三轴承座;29、锁止杆;30、第三限位轴;31、驱动电机;32、联轴器;33、控制开关。
具体实施方式
24.下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
25.如图1和图2所示的实施例一中,无接触式废铝液收集装置主要包括机架1,机架1一侧上部设置能够翻转的废铝收集器3,废铝收集器3左右两侧分别设置第一支轴4,第一支轴4转动连接第一轴承座5,第一轴承座5固设在机架1上。在使用时,废铝收集器3通过两侧的第一支轴4实现翻转动作。
26.如图1和图2所示的实施例一中,机架1另一侧上部设置第二轴承座15,第二轴承座15内转动连接第二支轴9,第二支轴9一端固接驱动轮8。废铝收集器3左右两侧的第一支轴4中任意一个固接从动轮6,从动轮6通过传动带7连接传动驱动轮8。
27.如图1所示的实施例一中,第二支轴9固接在驱动轮8的中心位置,第一支轴4固接在从动轮6的中心位置。
28.如图1所示的实施例一中,驱动轮8表面通过多个连接结构连接转动环10,多个连接结构沿着圆周方向均匀分布,通过转动环10能够方便的带动驱动轮8转动。
29.如图1所示的实施例一中,连接结构包括沿驱动轮8轴向设置的轴向连接轴12和沿驱动轮8径向设置的径向连接轴11,轴向连接轴12一端固接驱动轮8,轴向连接轴12另一端垂直连接径向连接轴11一端,径向连接轴11另一端固接转动环10。
30.如图1和图2所示的实施例一中,废铝收集器3正下方设置废铝转运小车,机架1一侧设置开口,开口能够容纳废铝转运小车进出机架1,使得废铝转运小车能够到达废铝收集器3正下方。
31.如图1和图2所示的实施例一中,废铝转运小车包括废铝存放仓2,废铝存放仓2底部设置支撑框架16,支撑框架16底部四角分别设置行走轮17。
32.如图1和图2所示的实施例一中,传动带7一侧设置防护罩13,防护罩13能够阻挡废铝液落入废铝收集器3中时溅落到传动带7上,导致传动带7损坏。
33.如图1和图2所示的实施例一中,废铝收集器3的转动方向上分别设置第一横杆18和第二横杆19,废铝收集器3一侧固设挡板14,第一横杆18和第二横杆19位于挡板14的转动路径上,第一横杆18和第二横杆19配合挡板14能够限制废铝收集器3的转动角度。当挡板14和第二横杆19上端面接触时,废铝收集器3的开口端朝上,当挡板14和第一横杆18上端面接触时,废铝收集器3的开口端朝向废铝存放仓2。
34.废铝液倒入废铝收集器3中时会冲击废铝收集器3,导致废铝收集器3晃动,废铝收集器3的晃动容易导致废铝液飞溅,为了保证废铝收集器3的稳定,如图5和图6所示的实施例二中,第二支轴9另一端固接制动轮20,制动轮20一侧设置推拉式快速夹具22,推拉式快速夹具22固定在机架1上。推拉式快速夹具22的推拉端连接制动头21,制动头21能够顶紧制动轮20。第二支轴9另一端转动连接第三轴承座28,第三轴承座28固定在机架1上。
35.为了方便推拉废铝转运小车进入机架1,如图3和图4所示的实施例二中,支撑框架16后端转动连接第一限位轴24,第一限位轴24中部焊接推拉杆23一端。机架1上焊接竖直设置的锁止板26,锁止板26下端设置锁止槽27,锁止槽27开口端横向设置锁止杆29,锁止杆29能够沿着锁止板26下端的锁止杆安装槽横向移动,从而封闭锁止槽27的开口端。推拉杆23能够伸入锁止槽27中,并通过横向拉动锁止杆29将锁止槽27的开口端锁止。
36.如图4所示的实施例二中,推拉杆23另一端分别焊接第二限位轴25和第三限位轴
30,第二限位轴25和第三限位轴30相互平行设置。推拉杆23伸入锁止槽27中时,第二限位轴25和第三限位轴30分别位于锁止板26前后端,能够阻止推拉杆23前后移动。
37.为了更省力的翻转废铝收集器3倾倒废铝,如图7和图8所示的实施例三中,第二支轴9另一端通过联轴器32连接驱动电机31的驱动端,驱动电机31电连接控制开关33,驱动电机31和控制开关33均固设在机架1上端面,通过控制开关33能够控制驱动电机31的工作。
38.本发明的工作原理是:工作时,浇勺将废铝倒入废铝收集器3中,等到累积一定数量后人工转动驱动轮8,驱动轮8设置的离废铝收集器3有一段距离,能够避免工作人员直接接触废铝液收集器,减少人员安全隐患。驱动轮8通过传动带7带动从动轮6转动,从而带动废铝收集器3翻转,废铝收集器3翻转后将收集的废铝倒入下方的废铝转运小车内,然后工作人员将废铝转运小车拉出机架1,并将废铝转移至回炉料放置区,完成生产过程中废铝的收集工作。废铝收集器3一侧设置挡板14,挡板14能够配合第一横杆18和第二横杆19限制废铝收集器3的转动角度,当挡板14和第二横杆19上端面接触时,废铝收集器3的开口端朝上,当挡板14和第一横杆18上端面接触时,废铝收集器3的开口端朝向废铝存放仓2。整个操作过程中不需要打断生产,且人员并不直接接触废铝,提高了工作效率,而且减少了人员安全隐患。
39.以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
再多了解一些

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