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一种基于人工智能控制的自动开窗机构的制作方法

2022-05-31 11:54:42 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及自动开窗技术领域,具体为一种基于人工智能控制的自动开窗机构。


背景技术:

2.智能电动自动开窗机,是一种用于打开和关闭窗户的机器,称作为“开窗机”或“开窗器”,现为国内建筑行业的高新产品。
3.现有的开窗机通过程序进行控制,能够实现自动打开或关闭窗户,为人们的生活、生产提供便利,现有的一些开窗机没有手动模式,正常情况下不建议用手去启闭窗户,强行开关可能会损坏传动系统,导致开窗机无法正常使用,然而,在发生特殊情况,例如在停电的情况下,便无法通过程序控制窗户启闭,从而会对人们的生活、生产造成影响。
4.为此,提出一种基于人工智能控制的自动开窗机构。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种基于人工智能控制的自动开窗机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于人工智能控制的自动开窗机构,包括外框体,所述外框体底部滑动安装有两个内框体,且两个所述内框体错位设置,所述内框体内部均固定安装有窗户;安装槽;所述外框体顶部开设有安装槽,且所述安装槽内部中间位置处固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿外框体并固定连接有齿轮,且所述齿轮与外框体转动配合;l型板以及齿板;两个所述内框体上表面均滑动安装有l型板,所述l型板顶部靠近齿轮的一侧均固定连接有齿板,且两块齿板均与齿轮相啮合,所述l型板上表面与外框体滑动配合;以及连接机构;所述外框体内表面固定连接有能够控制内框体与l型板进行连接的连接机构。
7.优选的,所述连接机构包括固定板,所述l型板右侧设置有固定板,且所述固定板外表面靠近外框体的一侧与外框体内表面固定连接,所述固定板外表面靠近l型板的一侧开设有方形槽,所述方形槽内表面两侧对称固定连接均匀分布的齿条,且两侧的齿条之间留有空隙,所述l型板外表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽下表面中间位置处固定连接有固定块,所述第一滑槽内部滑动安装有滑块,且所述滑块为u型,所述固定块活动嵌装在滑块内部,所述滑块下表面远离第一滑槽的一侧对称固定连接有圆柱,所述内框体上表面圆柱对应的位置处开设有柱形槽,所述圆柱插装在柱形槽内部,所述固定块外表面中间位置转动贯通连接有圆杆,所述圆杆一端延伸至方形槽内部且外表面两侧对称固定连接有限位齿块,所述圆杆位于方形槽两侧齿条之间的间隙中,所述圆杆的另一端中间位置处滑动插装有u型杆,所述u型杆两侧均为棱柱状,所述固定块外表面位于圆杆四周均开设有与u型杆相对应的棱形孔,所述滑块通过设置固定机构与第一滑槽固定连接。
8.优选的,所述固定机构包括凹槽,所述滑块下表面开设有凹槽,所述固定块上表面一侧转动连接有转轴,所述转轴外表面固定连接有转动板,且所述转动板在凹槽内部。
9.优选的,所述转动板外表面靠近固定块的一侧开设有收纳槽,所述收纳槽内部转动连接有转动柱,所述转动柱外表面两侧固定贯通连接有支撑杆。
10.优选的,所述固定块上表面对称开设有与支撑杆底部相配合的定位槽。
11.优选的,所述固定机构包括第二滑槽,所述第一滑槽顶部两侧对称开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部均滑动连接有楔形块,且所述楔形块与第二滑槽之间固定连接有弹簧,所述第二滑槽内表面一侧开设有通槽,所述通槽内部滑动连接有l型杆,且所述l型杆与楔形块固定连接,所述滑块外表面两侧对称开设有与楔形块相适配的楔形槽。
12.优选的,所述外框体顶部下表面固定连接有防护罩。
13.优选的,所述外框体内表面底部两侧对称开设有第三滑槽,所述第三滑槽内部滑动连接有活动块,所述外框体底部两侧对称开设有斜槽,所述活动块与第三滑槽的底面均为倾斜状,且所述活动块活动嵌装在斜槽内部。
14.优选的,所述第三滑槽内表面顶部与活动块靠近第三滑槽的一侧均固定嵌装有磁铁,且两块磁铁的磁性相反。
15.优选的,所述外框体内表面底部两侧对称开设有排水槽。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1、本发明通过调节圆杆以及圆柱的位置,在遇到停电的情况下,解除窗户与传动系统之间的连接,能够手动控制窗户启闭,避免对人们的生活、生产造成影响。
18.2、本发明通过设置固定机构,能够对滑块进行固定,使得与滑块固定连接的圆柱脱离柱形槽,解除内框体与l型板之间的连接。
附图说明
19.图1为本发明整体的结构示意图;
20.图2为本发明的剖视图;
21.图3为本发明图2中a处的放大图;
22.图4为本发明连接机构的结构视图;
23.图5为本发明固定机构的结构视图;
24.图6为本发明转动柱、收纳槽以及支撑杆的结构视图;
25.图7为本发明固定机构另一实施例的结构视图;
26.图8为本发明图7中b处的放大图;
27.图9为本发明活动块、排水槽以及第三滑槽的结构视图。
28.图中:1、外框体;2、内框体;3、窗户;4、齿轮;5、l型板;6、齿板;7、连接机构;71、固定板;72、方形槽;73、齿条;74、限位齿块;75、第一滑槽;76、圆杆;77、u型杆;78、棱形孔;79、固定块;710、圆柱;711、滑块;712、柱形槽;8、固定机构;81、转动板;82、凹槽;83、转轴;84、楔形槽;85、楔形块;86、第二滑槽;87、通槽;88、弹簧;89、l型杆;9、防护罩;10、转动柱;11、收纳槽;12、支撑杆;13、定位槽;14、活动块;15、排水槽;16、磁铁;17、第三滑槽;18、安装槽;19、电机。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
31.此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:
33.一种基于人工智能控制的自动开窗机构,如图1至图3所示,包括外框体1,所述外框体1底部滑动安装有两个内框体2,且两个所述内框体2错位设置,所述内框体2内部均固定安装有窗户3;安装槽18;所述外框体1顶部开设有安装槽18,且所述安装槽18内部中间位置处固定安装有电机19,所述电机19的输出轴贯穿外框体1并固定连接有齿轮4,且所述齿轮4与外框体1转动配合;l型板5以及齿板6;两个所述内框体2上表面均滑动安装有l型板5,所述l型板5顶部靠近齿轮4的一侧均固定连接有齿板6,且两块齿板6均与齿轮4相啮合,所述l型板5上表面与外框体1滑动配合;以及连接机构7;所述外框体1内表面固定连接有能够控制内框体2与l型板5进行连接的连接机构7。
34.工作时,现有的开窗机在停电的情况下,无法通过程序控制窗户3启闭,强行启闭窗户3会损坏传动系统,导致开窗机无法正常使用,从而会对人们的生活、生产造成影响,本发明使用时遇到停电的情况,通过设置连接机构7,解除窗户3与传动系统之间的连接,能够手动控制窗户3启闭,避免对人们的生活、生产造成影响。
35.作为本发明的一种实施方式,如图4所示,所述连接机构7包括固定板71,所述l型板5右侧设置有固定板71,且所述固定板71外表面靠近外框体1的一侧与外框体1内表面固定连接,所述固定板71外表面靠近l型板5的一侧开设有方形槽72,所述方形槽72内表面两侧对称固定连接均匀分布的齿条73,且两侧的齿条73之间留有空隙,所述l型板5外表面开设有第一滑槽75,所述第一滑槽75下表面中间位置处固定连接有固定块79,所述第一滑槽75内部滑动安装有滑块711,且所述滑块711为u型,所述固定块79活动嵌装在滑块711内部,所述滑块711下表面远离第一滑槽75的一侧对称固定连接有圆柱710,所述内框体2上表面圆柱710对应的位置处开设有柱形槽712,所述圆柱710插装在柱形槽712内部,所述固定块79外表面中间位置转动贯通连接有圆杆76,所述圆杆76一端延伸至方形槽72内部且外表面两侧对称固定连接有限位齿块74,所述圆杆76位于方形槽72两侧齿条73之间的间隙中,所述圆杆76的另一端中间位置处滑动插装有u型杆77,所述u型杆77两侧均为棱柱状,所述固
定块79外表面位于圆杆76四周均开设有与u型杆77相对应的棱形孔78,所述滑块711通过设置固定机构8与第一滑槽75固定连接。
36.工作时,为了在停电时能够手动对窗户3进行启闭,本发明在未停电时,u型杆77插装在位于固定块79顶部的棱形孔78内部,圆杆76外表面两侧的限位齿块74处于水平状,又因为圆杆76位于方形槽72中间,因此,圆杆76以及限位齿块74能够在方形槽72内部移动,滑块711上的圆柱710插装在内框体2上的柱形槽712内部,又因为滑块711滑动安装在l型板5上的第一滑槽75内部,因此l型板5与内框体2能够同步运动,当需要启闭窗户3时,将电机19与外部电源连接并且驱动电机19进行转动,与电机19固定连接的齿轮4随之转动,与齿轮4相啮合的齿板6从而能够移动,与齿板6固定连接的l型板5随之移动,从而能够带动内框体2移动,实现对窗户3的启闭;在停电时,首先,将u型杆77从顶部的棱形孔78内拉出,圆杆76从而不被u型杆77限制,手动转动u型杆77与圆杆76,圆杆76转动时会带动限位齿块74转动,将限位齿块74转动方形槽72内部的齿条73相啮合,由于齿条73位于固定板71上,处于固定状态,在圆杆76上的限位齿块74与齿条73啮合时,圆杆76在转动的同时在水平方向上有小幅度的位移,圆杆76也会带动滑块711与l型板5同步移动,因此,在转动圆杆76时,当观察到l型板5在水平方向上有较小的位移时,表明圆杆76上的限位齿块74嵌入齿条73内,然后将u型杆77插装至固定块79上对应的棱形孔78内部,对圆杆76限位,圆杆76无法转动,同时齿条73会对限位齿块74造成阻碍,限位齿块74以及圆杆76也就无法沿着方形槽72进行左右移动,因此l型板5也无法左右移动,然后,将滑块711沿着第一滑槽75上移并通过固定机构8对其进行固定,与滑块711固定连接有圆柱710随之上移脱离柱形槽712,此时l型板5与内框体2解除连接,能够手动推动内框体2进行移动,而在内框体2移动时,由于l型板5被限制,与l型板5固定连接的齿板6也被限制,因此,内框体2移动时不会带动l型板5以及齿板6移动,不会对其造成影响,避免损坏,本发明使用时遇到停电的情况,通过设置连接机构7,解除窗户3与传动系统之间的连接,能够手动控制窗户3启闭,避免对人们的生活、生产造成影响。
37.作为本发明的一种实施方式,如图5至图6所示,所述固定机构8包括凹槽82,所述滑块711下表面开设有凹槽82,所述固定块79上表面一侧转动连接有转轴83,所述转轴83外表面固定连接有转动板81,且所述转动板81在凹槽82内部;所述转动板81外表面靠近固定块79的一侧开设有收纳槽11,所述收纳槽11内部转动连接有转动柱10,所述转动柱10外表面两侧固定贯通连接有支撑杆12,所述固定块79上表面对称开设有与支撑杆12底部相配合的定位槽13。
38.工作时,将滑块711上移至第一滑槽75顶部时,由于转动板81通过转轴83与固定块79相连接,旋转转动板81至竖直状,使得转动板81对滑块711进行支撑固定,另外,通过设置支撑杆12,转动板81呈竖直状后,手动转动转动柱10,使得支撑杆12嵌入定位槽13内部,提高支撑杆12的稳定性,以此提高转动板81的稳定性,保证转动板81能够对滑块711进行支撑。
39.作为本发明的一种实施方式,如图7至图8所示,所述固定机构8包括第二滑槽86,所述第一滑槽75顶部两侧对称开设有第二滑槽86,所述第二滑槽86内部均滑动连接有楔形块85,且所述楔形块85与第二滑槽86之间固定连接有弹簧88,所述第二滑槽86内表面一侧开设有通槽87,所述通槽87内部滑动连接有l型杆89,且所述l型杆89与楔形块85固定连接,所述滑块711外表面两侧对称开设有与楔形块85相适配的楔形槽84。
40.工作时,将滑块711上移至第一滑槽75顶部时,首先,楔形块85被挤压至第二滑槽86内部,固定安装在楔形块85与第二滑槽86之间的弹簧88从而受到压缩,当滑块711两侧的楔形槽84移动至与第二滑槽86相平齐时,弹簧88伸长,推动楔形块85进入楔形槽84内部,从而对滑块711进行限位,当需要复位时,手动将l型杆89向远离楔形块85方向的一侧移动,使得与l型杆89固定连接的楔形块85从楔形槽84中滑出,进入到第二滑槽86中即可。
41.作为本发明的一种实施方式,如图3所示,所述外框体1顶部下表面固定连接有防护罩9,所述防护罩9罩装在齿板6外表面并与之滑动配合。
42.工作时,由于齿板6暴露在外,齿板6上容易附着灰尘,影响传动性能,通过在齿板6外表面罩装防护罩9,能够减少灰尘附着在齿板6上,减小对传动性能的影响。
43.作为本发明的一种实施方式,如图1与图9所示,所述外框体1内表面底部两侧对称开设有第三滑槽17,所述第三滑槽17内部滑动连接有活动块14,所述外框体1底部两侧对称开设有斜槽20,所述活动块14与第三滑槽17的底面均为倾斜状,且所述活动块14活动嵌装在斜槽20内部。
44.工作时,在日常使用过程中,由于外框体1底部为两侧高中间低的滑座,外框体1内表面底部会堆积有污垢,不便于去除,通过设置在外框体1底部两侧开设斜槽20,在清理时,仅需将活动块14沿着第三滑槽17向上移动,然后将外框体1内表面底部的污垢沿着斜槽20扫除即可。
45.作为本发明的一种实施方式,如图9所示,所述第三滑槽17内表面顶部与活动块14靠近第三滑槽17的一侧均固定嵌装有磁铁16,且两块磁铁16的磁性相反。
46.工作时,在清理时,需要保持活动块14处于第三滑槽17上方,手动保持不便于同时进行清理,通过在第三滑槽17与活动块14上嵌装磁铁16,当活动块14移动至第三滑槽17顶部时,两块磁铁16相互吸引,能够保持活动块14位于第三滑槽17顶部。
47.作为本发明的一种实施方式,如图9所示,所述外框体1内表面底部两侧对称开设有排水槽15。
48.工作时,下雨时,由于外框体1底部为两侧高中间低的滑座,外框体1内表面底部会有积水,通过开设排水槽15,能够排出外框体1底部的积水。
49.使用方法:本发明在未停电时,u型杆77插装在位于固定块79顶部的棱形孔78内部,圆杆76外表面两侧的限位齿块74处于水平状,又因为圆杆76位于方形槽72中间,因此,圆杆76以及限位齿块74能够在方形槽72内部移动,滑块711上的圆柱710插装在内框体2上的柱形槽712内部,又因为滑块711滑动安装在l型板5上的第一滑槽75内部,因此l型板5与内框体2能够同步运动,当需要启闭窗户3时,将电机19与外部电源连接并且驱动电机19进行转动,与电机19固定连接的齿轮4随之转动,与齿轮4相啮合的齿板6从而能够移动,与齿板6固定连接的l型板5随之移动,从而能够带动内框体2移动,实现对窗户3的启闭;在停电时,首先,将u型杆77从顶部的棱形孔78内拉出,圆杆76从而不被u型杆77限制,手动转动u型杆77与圆杆76,圆杆76转动时会带动限位齿块74转动,当限位齿块74转动至倾斜状态与方形槽72内部的齿条73相啮合时,齿条73会对限位齿块74造成阻碍,限位齿块74从而不能继续转动,与限位齿块74固定连接的圆杆76与u型杆77也无法转动,然后将u型杆77插装至固定块79上对应的棱形孔78内部,对圆杆76限位,由于限位齿块74受到齿条73的阻碍,限位齿块74以及圆杆76也就无法沿着方形槽72进行左右移动,因此l型板5也无法左右移动,然后,
将滑块711沿着第一滑槽75上移并通过固定机构8对其进行固定,与滑块711固定连接有圆柱710随之上移脱离柱形槽712,此时l型板5与内框体2解除连接,能够手动推动内框体2进行移动,而在内框体2移动时,l型板5被限制,与l型板5固定连接的齿板6也被限制,因此,内框体2移动时不会带动l型板5以及齿板6移动,不会对其造成影响,避免损坏,本发明使用时遇到停电的情况,通过设置连接机构7,解除窗户3与传动系统之间的连接,能够手动控制窗户3启闭,避免对人们的生活、生产造成影响。
50.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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