一种塑料片材生产用辊轴式切刀的制作方法

1.本实用新型涉及辊轴式切刀技术领域，尤其涉及一种塑料片材生产用辊轴式切刀。


背景技术：

2.辊轴式切刀又称辊切刀，是一种切割工具，辊切刀由于其具有成本低、加工快速、切削精度高等优点，被广泛使用，传统的辊切刀包括底座、主动辊轴、从动辊轴、切刀、螺杆、连接块，切刀设置在主动齿轮外侧，主动辊轴设置在从动辊轴上方，且主动辊轴与从动辊轴均设置在底座上，该底座为凹型结构，底座内部安装有螺杆，主动辊轴通过连接块连接螺杆，工作人员调节螺杆就可以调节主动辊轴的位置，当调整完主动辊轴的位置后，即可将主动辊轴连接外界电机，使其带动主动辊轴转动，将需要切割的物品如塑料片、纸张等放入主动辊轴与从动辊轴之间的缝隙中，使用主动辊轴外侧的切刀进行切割，但是，传统的辊切刀在使用时，底座内部的螺杆没有连接，这就使得在调节时，较难做到使主动辊轴两侧同一高度，会有高度差，影响切刀的切割程度，为此，现有技术中提出了新型的辊切刀来解决上述问题，现有的辊切刀在传统辊切刀的基础上，添加了转盘、连接皮带、把手，将转盘设置在螺杆底部，并将转轴通过连接皮带连接，在底座外侧壁安装把手，把手与螺杆转动连接，工作人员调节把手，即可使把手带动与把手连接的螺杆转动，进而通过连接皮带带动其他螺杆转动，保证螺杆上的连接块位置相同，使与连接块连接的主动辊轴两端高度相同，抹去高度差，保证切割时，切割刀不会倾斜，保证切割效果，提高了实用性；
3.但是，现有的辊切刀在实际使用时，仍然具有以下缺点，现有的辊轴虽然可以移动，但是连接皮带与转盘之间只通过摩擦力进行传动，当现有技术长时间使用后，由于螺杆与连接块长时间的摩擦，会磨损连接块内部与螺杆表面的螺纹，使得螺杆转动时所受到的摩擦力增大，当螺杆转动时受到的摩擦力大于连接皮带与转盘之间的摩擦力时，就会使得连接皮带无法带动螺杆转动，造成连接皮带空转，进而使得螺杆上的连接块无法移动，导致主动辊轴倾斜，影响切刀与被切割物品的接触，进而影响现有技术的切割效果，降低了现有技术的实用性。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种塑料片材生产用辊轴式切刀，其特征在于包括底座、螺杆、连接块、转盘、把手、主动辊轴、从动辊轴、顶盖、连接皮带、外齿、顶板、连接杆，所述底座为凹型结构，所述底座内部安装有螺杆，所述螺杆是数量为两个，所述螺杆底部安装有连接杆，所述连接杆底部同轴安装有转盘，所述转盘的数量为两个，两个所述转盘之间连接有连接皮带，所述连接皮带内侧壁安装有外齿，所述外齿的数量为n个，n≥2，所述转盘外侧壁对应外齿开设有内齿，所述内齿的数量为m个，m≥2，所述内齿与外齿可以相互卡合，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽延伸至底座侧壁，所述螺杆顶部穿过安装槽延伸至底座顶部套接有顶盖，所述顶盖的数量为两个，所述安装槽底部的底座外侧壁安
装有从动辊轴，所述从动辊轴通过外界轴承与底座连接，所述螺杆外侧安装有连接块，所述连接块与螺杆螺纹连接，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块相互靠近的一侧安装有主动辊轴，所述主动辊轴与连接块之间通过轴承连接，所述主动辊轴外侧安装有切刀本体，所述主动辊轴顶部通过外界轴承连接顶板，所述顶板顶部安装有外界水平仪，所述底座外侧壁开设有通槽，该通槽内部安装有把手，所述把手与螺杆转动连接。
5.本实用新型的有益效果为：
6.本实用新型通过在现有技术上进行改进，通过添加外齿与内齿，实现了连接皮带与转盘稳定连接的功能，通过添加外界水平仪，实现了直观体现出主动辊轴水平的功能，达到了保证本技术切割效果的目的，在本技术的连接皮带转动时，会带动外齿移动，进而使与外齿卡合的内齿移动，带动转盘转动，使与转盘连接的螺杆转动，带动连接块在螺杆上上下移动，由于两个螺杆在连接皮带的带动下同时转动，所以使得主动辊轴两侧的高度相同，保证切刀本体水平，进而保证切割效果，在整个切割过程中，连接皮带通过外齿和内齿与转盘连接，保证连接皮带与转盘之间的稳定连接，防止连接皮带空转，保证切割效果，提高了本技术的实用性，同时，通过顶板顶部的外界水平仪，可以将顶板是否水平反馈给用户，使用户直观的感受到顶板水平，进而了解与顶板连接的主动辊轴水平，外界水平仪不仅可以充当主动辊轴的测量工具，还可以在更换主动辊轴或上下移动主动辊轴后，当做确认工具，将测试结果直观的反馈给用户，进一步增加本技术的实用性。
附图说明
7.图1为本实用新型整体结构示意图；
8.图2为本实用新型底座侧壁的结构示意图；
9.图3为本实用新型连接皮带与转盘连接处的结构示意图；
10.图4为本实用新型主动辊轴表面切刀本体的结构示意图。
11.如图：1-底座，11-螺杆，12-连接块，13-转盘，14-把手，15-主动辊轴，16-从动辊轴，17-顶盖，18-连接皮带，19-外齿，110-顶板，111-连接杆，112-安装槽，113-内齿，114-切刀本体。
具体实施方式
12.实施例1
13.本实用新型提供一种塑料片材生产用辊轴式切刀，其特征在于包括底座1、螺杆11、连接块12、转盘13、把手14、主动辊轴15、从动辊轴16、顶盖17、连接皮带18、外齿19、顶板110、连接杆111，底座1为凹型结构，底座1内部安装有螺杆11，螺杆11是数量为两个，螺杆11底部安装有连接杆111，连接杆111底部同轴安装有转盘13，转盘13的数量为两个，两个转盘13之间连接有连接皮带18，连接皮带18内侧壁安装有外齿19，外齿19的数量为n个，n≥2，转盘13外侧壁对应外齿19开设有内齿113，内齿113的数量为m个，m≥2，内齿113与外齿19可以相互卡合，底座1顶部开设有安装槽112，安装槽112延伸至底座1侧壁，螺杆11顶部穿过安装槽112延伸至底座1顶部套接有顶盖17，顶盖17的数量为两个，安装槽112底部的底座1外侧壁安装有从动辊轴16，从动辊轴16通过外界轴承与底座1连接，螺杆11外侧安装有连接块12，连接块12与螺杆11螺纹连接，连接块12的数量为两个，两个连接块12相互靠近的一侧安
装有主动辊轴15，主动辊轴15与连接块12之间通过轴承连接，主动辊轴15外侧安装有切刀本体114，主动辊轴15顶部通过外界轴承连接顶板110，顶板110顶部安装有外界水平仪，底座1外侧壁开设有通槽，该通槽内部安装有把手14，把手14与螺杆11转动连接。
14.实施例2
15.在本实用新型使用时，根据被加工的塑料片形状以及需要加工的成品形状安装合适的切刀，将含有该切刀本体114的主动辊轴15两端连接连接块12，将连接块12放置在螺杆11上，之后转动螺杆11，使连接块12与主动辊轴15同时下移，当到达合适的高度后，将需要切割的塑料片放置在主动辊轴15和从动辊轴16之间，为主动辊轴15连接外界电机，带动主动辊轴15转动，缓慢推动塑料片，对整个塑料片进行切割工作；
16.在调节本技术连接块12与主动辊轴15的位置时，要转动把手14，带动与把手14连接的螺杆11转动，进而带动转盘13和连接皮带18转动，在连接皮带18转动时，会带动外齿19移动，进而使与外齿19卡合的内齿113移动，带动转盘13转动，使与转盘13连接的螺杆11转动，带动连接块12在螺杆11上上下移动，由于两个螺杆11在连接皮带18的带动下同时转动，所以使得主动辊轴15两侧的高度相同，保证切刀本体114水平，进而保证切割效果，在整个切割过程中，连接皮带18通过外齿19和内齿113与转盘13连接，保证连接皮带18与转盘13之间的稳定连接，防止连接皮带18空转，保证切割效果，提高了本技术的实用性；
17.同时，通过顶板110顶部的外界水平仪，可以将顶板110是否水平反馈给用户，使用户直观的感受到顶板110水平，进而了解与顶板110连接的主动辊轴15水平，外界水平仪不仅可以充当主动辊轴15的测量工具，还可以在更换主动辊轴15或上下移动主动辊轴15后，当做确认工具，将测试结果直观的反馈给用户，进一步增加本技术的实用性。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。