一种生物实验小鼠止血用的骨蜡混合装置

一种生物实验小鼠止血用的骨蜡混合装置
1.技术领域
2.本发明涉及生物实验骨蜡加工设备领域，具体为一种生物实验小鼠止血用的骨蜡混合装置。


背景技术：

3.骨蜡的配方是蜂蜡87克、 杏仁油或花生油12克、 醋柳酸 ( 阿司匹林 ) 1克，通过加热混合等方式最终制成，传统的生物实验小鼠止血用的骨蜡混合装置在使用时存在不方便快速称取等量原料，以及不方便将所称取的原料快速入料，以及搅拌方式单一混合效果差的问题，对此需要设计一种生物实验小鼠止血用的骨蜡混合装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生物实验小鼠止血用的骨蜡混合装置，解决传统生物实验小鼠止血用的骨蜡混合装置存在的不方便快速称取等量原料，以及不方便将所称取的原料快速入料，以及搅拌方式单一混合效果差的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种生物实验小鼠止血用的骨蜡混合装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底座，所述底座一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底座的两相对内侧壁，且垂直固定安装有l型支撑杆，所述l型支撑杆的末端固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括连接块，所述连接块一侧垂直固定安装在l型支撑杆的末端，所述连接块另一侧中心固定安装有连接头，所述连接头一侧转动安装有滑块，所述滑块一侧垂直固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹套装有螺帽，所述滑块一侧设置有滑杆，所述滑杆的两侧贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有滑块，并且所述螺纹轴贯穿第一滑槽伸入至滑杆一侧，且所述螺帽与滑杆相贴合设计，所述第一滑槽的上槽顶和下槽底均开设有第二滑槽。
6.作为本发明进一步的方案：所述滑杆的顶端中心固定安装有水准指示器，所述滑杆正面雕刻有刻度线，所述滑杆一端固定安装有油壶，所述油壶一端安装有壶嘴，所述滑杆的另一端固定安装有料斗，所述料斗一端安装有料嘴。
7.作为本发明进一步的方案：所述底座一侧设置有传动机构，所述传动机构包括安装座，所述安装座设置在底座一侧，且所述安装座底板上螺纹安装有第一螺钉，所述安装座一侧转动安装有转动轴，所述转动轴另一端贯穿底座与电机的输出端固定连接，所述转动轴外轴壁固定套装有齿轮，所述齿轮的下方啮合连接有齿条，所述齿条的底端安装有第一滑轮。
8.作为本发明进一步的方案：所述齿条一侧设置有油箱，所述油箱与齿条之间可拆卸安装有第二螺钉，所述油箱的底端安装有第二滑轮。
9.作为本发明进一步的方案：所述油箱一侧固定安装有混合箱，所述混合箱的底端
安装有第三滑轮，所述第三滑轮与第二滑轮和第一滑轮高度平齐，所述混合箱一端固定安装有第二电机。
10.作为本发明进一步的方案：所述混合箱内腔壁中安装有混合机构，所述混合机构包括第一锥齿轮、第一齿轮、第二锥齿轮和若干第二齿轮，所述第一锥齿轮、第一齿轮、第二锥齿轮和若干第二齿轮均转动安装在混合箱的内腔壁中，所述第一锥齿轮和第一齿轮以及第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与若干第二齿轮之间传动连接有链条。
11.作为本发明进一步的方案：所述第一锥齿轮和第一齿轮一侧均固定连接有第一转动辊，两个所述第一转动辊的末端转动安装在对应混合箱的内腔壁，并且两个所述第一转动辊的外辊壁均固定安装有若干第一混合板，若干所述第二齿轮一侧均固定连接有第二转动辊，若干所述第二转动辊之间等距离分布，若干所述第二转动辊的末端转动安装在对应混合箱的内腔壁，并且若干所述第二转动辊的外辊壁固定安装有若干第二混合板。
12.作为本发明进一步的方案：所述底座的顶端垂直固定安装有配重块，所述滑块的两端均呈半圆形设计，所述滑块的顶端和底端均固定安装有滑条，两个所述滑条远离滑块一侧均滚动安装有若干滚轮，两个所述滑条和对应的滚轮均设置在对应的第二滑槽内。
13.本发明的有益效果：首先，设置有滑动机构配合滑杆能够使得滑杆能够围绕滑动机构旋转，当在料斗中倒入定量的蜂蜡，使得油壶被料斗从油箱中翘起抬升，继续向料斗中添加蜂蜡，当滑杆位于水平状态时，停止加料，此时料斗中的蜂蜡和油壶中的花生油等比例获取，无需再分别计量获取蜂蜡和花生油，初步具有操作方便的特点；其次，获取等比例的蜂蜡和花生油之后，通过启动电机带动整个滑动机构、滑杆以及料斗和油壶旋转，开始分别倾倒蜂蜡和花生油，与此同时，电机的旋转会带动转动轴旋转，进而带动齿环旋转，通过齿条的啮合传动，带动油箱和混合箱线性位移，使得倾倒下来的蜂蜡和花生油均落入到混合箱中，完成快速取料后的快速入料，进一步具有操作方便的特点；最后，通过电机驱动多个锥齿轮和齿轮传动后，最终实现了两根第一转动辊和若干第二转动辊同步旋转，对混合箱内的蜂蜡和花生油进行多种搅拌方式同步进行的混合搅拌方式，具有混合效果好的特点。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
15.图1为本发明整体结构正视图；图2为本发明滑动机构安装结构示意图；图3为本发明滑动机构结构示意图；图4为本发明传动机构、油箱以及混合箱侧视结构示意图；图5为本发明混合机构结构示意图；图6为本发明第一转动辊和第二转动辊安装结构示意图。
16.图中：1、支撑机构；11、底座；12、配重块；13、第一电机；14、l型支撑杆；2、滑动机构；21、连接块；22、连接头；23、滑块；24、螺纹轴；25、螺帽；26、滑条；27、
滚轮；3、滑杆；31、第一滑槽；32、第二滑槽；33、水准指示器；34、刻度线；35、油壶；36、壶嘴；37、料斗；38、料嘴；4、传动机构；41、安装座；42、第一螺钉；43、转动轴；44、齿环；45、齿条；46、第一滑轮；5、第二螺钉；6、油箱；61、第二滑轮；7、混合箱；71、第三滑轮；8、第二电机；9、混合机构；91、第一锥齿轮；92、第一齿轮；93、第二锥齿轮；94、第二齿轮；95、链条；96、第一转动辊；97、第一混合板；98、第二转动辊；99、第二混合板。
具体实施方式
17.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-6所示，一种生物实验小鼠止血用的骨蜡混合装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括底座11，底座11一侧固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端贯穿底座11的两相对内侧壁，且垂直固定安装有l型支撑杆14，l型支撑杆14的末端固定安装有滑动机构2，滑动机构2包括连接块21，连接块21一侧垂直固定安装在l型支撑杆14的末端，连接块21另一侧中心固定安装有连接头22，连接头22一侧转动安装有滑块23，滑块23一侧垂直固定连接有螺纹轴24，螺纹轴24上螺纹套装有螺帽25，滑块23一侧设置有滑杆3，滑杆3的两侧贯穿开设有第一滑槽31，第一滑槽31内滑动安装有滑块23，并且螺纹轴24贯穿第一滑槽31伸入至滑杆3一侧，且螺帽25与滑杆3相贴合设计，第一滑槽31的上槽顶和下槽底均开设有第二滑槽32。
19.如图1-6所示，尤为特别的是，滑杆3的顶端中心固定安装有水准指示器33，滑杆3正面雕刻有刻度线34，滑杆3一端固定安装有油壶35，油壶35一端安装有壶嘴36，滑杆3的另一端固定安装有料斗37，油壶35和料斗37分别装载液体花生油和固体蜂蜡，料斗37一端安装有料嘴38，底座11一侧设置有传动机构4，传动机构4包括安装座41，安装座41设置在底座11一侧，且安装座41底板上螺纹安装有第一螺钉42，方便拆卸取下，增加安装座41的稳定性，安装座41一侧转动安装有转动轴43，转动轴43另一端贯穿底座11与第一电机13的输出端固定连接，转动轴43外轴壁固定套装有齿环44，齿环44的下方啮合连接有齿条45，齿条45的位移是与料斗37和油壶35旋转同步进行，齿条45的底端安装有第一滑轮46，方便线性滑动，齿条45一侧设置有油箱6，油箱6与齿条45之间可拆卸安装有第二螺钉5，方便拆卸进行下一步的加热，油箱6的底端安装有第二滑轮61，方便线性滑动，油箱6一侧固定安装有混合箱7，混合箱7的底端安装有第三滑轮71，方便线性滑动，第三滑轮71与第二滑轮61和第一滑轮46高度平齐，同时起到支撑的效果，混合箱7一端固定安装有第二电机8，混合箱7内腔壁中安装有混合机构9，混合机构9包括第一锥齿轮91、第一齿轮92、第二锥齿轮93和若干第二
齿轮94，第一锥齿轮91、第一齿轮92、第二锥齿轮93和若干第二齿轮94均转动安装在混合箱7的内腔壁中，第一锥齿轮91和第一齿轮92以及第二锥齿轮93啮合连接，第二锥齿轮93与若干第二齿轮94之间传动连接有链条95，第一锥齿轮91和第一齿轮92一侧均固定连接有第一转动辊96，两个第一转动辊96的末端转动安装在对应混合箱7的内腔壁，并且两个第一转动辊96的外辊壁均固定安装有若干第一混合板97，两个第一转动辊96上的第一混合板97之间是错位分布的，对蜂蜡具有一定的粉碎效果，若干第二齿轮94一侧均固定连接有第二转动辊98，若干第二转动辊98之间等距离分布，若干第二转动辊98的末端转动安装在对应混合箱7的内腔壁，并且若干第二转动辊98的外辊壁固定安装有若干第二混合板99，底座11的顶端垂直固定安装有配重块12，避免底座11倾倒，滑块23的两端均呈半圆形设计，第一滑槽31两相对内槽壁也是相同的半圆形设计，滑块23的顶端和底端均固定安装有滑条26，两个滑条26远离滑块23一侧均滚动安装有若干滚轮27，滚轮27能够代替滑条26与对应第二滑槽32的内槽壁滚动接触，减小磨损，方便滑块23的滑动调节，两个滑条26和对应的滚轮27均设置在对应的第二滑槽32内。
20.本发明的工作原理：第一步，首先开始调节滑块23在第一滑槽31内的安装位置，以此来调节所要称量的蜂蜡和花生油的比例，具体的操作步骤是，拧松螺帽25，使得螺帽25不在与滑杆3挤压贴合，此时可以直接推动滑块23，滑条26以及该滑条26上安装的滚轮27在对应的第二滑槽32内移动，滚轮27的滚动能够代替对应滑条26的滑动磨损，调节到合适的位置后，再拧紧螺帽25，使得螺帽25与滑杆3相抵触，从而使得螺纹轴24以及滑块23被限位固定在第一滑槽31内，通过刻度线34方便进准定位和定量调节；第二步，抬高料斗37，使得油壶35高度下降直至没入油箱6中，再下压料斗37，抬高油壶35高度，此时由于油壶35内装有花生油重力加大，故而会继续倾斜下降高度，向料斗37中倒入足量的蜂蜡，使得料斗37一头的重力加大，直至滑杆3保持水平，（通过观察水准指示器33中的液泡是否位于中心位置判断）；第三步，启动第一电机13，带动l型支撑杆14旋转，进而实现了整个滑动机构2和滑杆3以及油壶35和料斗37同步旋转，当壶嘴36和料嘴38端口高度低于水平面，就会开始倒料，此时蜂蜡和花生油分别开始下落，与此同时，第一电机13的驱动会带动转动轴43旋转，进而带动齿环44旋转，通过齿条45的啮合传动，实现了油箱6和混合箱7的线性位移，使得混合箱7能够刚好位于蜂蜡和花生油的下落口，蜂蜡和花生油正好落入到混合箱7中，齿条45的线性移动是通过第一滑轮46实现的，油箱6的线性位移是通过第二滑轮61实现的，混合箱7的线性位移是通过第三滑轮71实现的；第四步，启动第二电机8，直接驱动第一锥齿轮91旋转，由于第一齿轮92与第一锥齿轮91啮合传动，因此会同步但反向的旋转，故而能够直接驱动对应的第一转动辊96旋转，分别带动对应若干第一混合板97在混合箱7内腔底部进行搅拌混合，而第一锥齿轮91的旋转又会带动第二锥齿轮93的同步反向旋转，第二锥齿轮93的旋转会通过链条95带动若干第二齿轮94旋转，若干第二齿轮94的旋转会带动对应的第二转动辊98旋转，分别带动对应若干第二混合板99在混合箱7内腔顶部进行搅拌混合，能够通过同步双重搅拌混合的方式提高混合搅拌效果。
21.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽
叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。