一种分隔件成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种分隔件成型装置，其特征在于，包括分隔件储存组件、分隔件吸取转移组件、分隔件弯折组件，所述分隔件储存组件设有竖直的分隔件储存空间，所述分隔件储存空间用于使分隔件堆叠存放且底部设有分隔件出口；所述分隔件吸取转移组件包括分隔件吸盘以及驱动分隔件吸盘实现平移和升降的分隔件第一平移升降机构，通过分隔件第一平移升降机构将分隔件吸盘移动至分隔件储存组件吸取分隔件，以及将吸取的分隔件转移至分隔件弯折组件下方，所述分隔件吸盘包括等边三角形结构的吸盘座以及设于吸盘座上呈三角形排列的三个吸管口；所述分隔件弯折组件包括上下平行设置的载物板、限位板、支撑板、吸管，所述限位板为等边三角形，所述限位板与载物板之间通过连接杆固定在一起，所述载物板上安装有直线气缸，直线气缸的活塞杆与支撑板连接，直线气缸驱动支撑板上下往复直线运动，所述限位板上设有通孔，所述吸管固定在载物板上，吸管的下端穿过通孔，所述支撑板的三条边固定连接折边板，三个折边板对应与限位板的三条边配合对分隔板的三条支撑边进行折弯操作。2.根据权利要求1所述的一种分隔件成型装置，其特征在于，所述分隔件储存组件由导杆依照分隔件轮廓排列形成竖直的储存空间。3.根据权利要求1所述的一种分隔件成型装置，其特征在于，所述分隔件出口的边缘设有挡片。4.根据权利要求1所述的一种分隔件成型装置，其特征在于，所述吸盘座的边角设有圆弧部，所述圆弧部的上方设有凸出于吸盘座上平面的弧形的限位凸边。5.根据权利要求4所述的一种分隔件成型装置，其特征在于，所述吸盘座和限位板的三个侧面中间位置均设有上下贯通的限位凹槽，所述限位凹槽与折边板配合。6.根据权利要求5所述的一种分隔件成型装置，其特征在于，所述折边板并排设有两个折弯头，且折弯头的头端向外翻折。7.根据权利要求1所述的一种分隔件成型装置，其特征在于，所述分隔件第一平移升降机构包括直线电机、直线导轨、安装在直线导轨上的载物台、安装在载物台上的直线气缸，直线电机的输出端与载物台连接，直线电机驱动载物台沿直线导轨做往复直线运动，直线气缸的活塞杆与分隔件吸盘连接，直线气缸驱动分隔件吸盘在竖直方向上做往复直线运动。8.根据权利要求1所述的一种分隔件成型装置，其特征在于，所述分隔件弯折组件由分隔件第二平移升降机构驱动实现平移和升降，所述分隔件第二平移升降机构包括与载物板连接的下移动板、设于下移动板上方的上移动板、安装于上移动板的直线气缸、与上移动板连接的同步带，通过同步带实现分隔件弯折组件的平移，通过直线气缸实现分隔件弯折组件的升降。

技术总结
本发明公开了一种分隔件成型装置，包括分隔件储存组件、分隔件吸取转移组件、分隔件弯折组件，所述分隔件储存组件设有竖直的分隔件储存空间，所述分隔件储存空间用于使分隔件堆叠存放且底部设有分隔件出口；所述分隔件吸取转移组件包括分隔件吸盘以及驱动分隔件吸盘实现平移和升降的分隔件第一平移升降机构；所述分隔件弯折组件包括上下平行设置的载物板、限位板、支撑板、吸管。本发明通过吸盘吸走一片分隔件；接着吸盘水平运动至分隔件弯折组件下方，分隔件弯折组件下降、吸管末端吸住分隔件，然后折边板下降，对分隔件的支撑边进行弯折操作，最后折边板上升，即可完成分隔件的成型。即可完成分隔件的成型。即可完成分隔件的成型。


技术研发人员：史中伟 史正 舒春如 郑优红
受保护的技术使用者：杭州中亚机械股份有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/5/30