一种铜端子切料翻边铆合组装工装的制作方法

技术特征：
1.一种铜端子切料翻边铆合组装工装，包括上模架、下模架、导向杆与复位弹簧，2根所述导向杆固定设于下模架一侧，所述上模架滑动连接于2根导向杆上，任一所述导向杆上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于上模架与下模架之间，其特征在于：还包括下模铆合组件与上模铆合组件；所述下模铆合组件设于下模架上表面，所述下模铆合组件包括下模块与托料柱，所述下模块固定设于下模架上表面，所述下模块上表面设有铆合凹槽，所述铆合凹槽内垂直设有多个托料柱，所述铆合凹槽与托料柱构成十字凹槽；所述上模铆合组件设于上模架下表面，所述上模铆合组件包括上模块、压料板、压料块、铆头、导柱、过压弹簧与等高螺栓，所述上模块固定设于上模架下表面，所述上模块下表面对称固定设有两根导柱，两根所述导柱下表面滑动连接于压料板上，任一所述导柱上套设有过压弹簧，所述过压弹簧位于上模块与压料板之间，所述压料板四周与等高螺栓螺接，所述上模架上表面设有沉头孔，所述等高螺栓贯穿滑动于上模块与上模架，并位于沉头孔内限位，所述上模块下表面固定设有对称的压料块，多个所述铆头设于上模块下表面，并贯穿滑动于压料块内。2.根据权利要求1所述的铜端子切料翻边铆合组装工装，其特征在于：所述下模架上表面设有限高螺钉。3.根据权利要求1所述的铜端子切料翻边铆合组装工装，其特征在于：所述下模块上表面设有防呆销轴。4.根据权利要求1所述的铜端子切料翻边铆合组装工装，其特征在于：所述托料柱与铆头相匹配。5.根据权利要求1所述的铜端子切料翻边铆合组装工装，其特征在于：所述托料柱的数量为4个。6.根据权利要求1所述的铜端子切料翻边铆合组装工装，其特征在于：所述上模块与上模架之间设有两个上模定位销，所述下模块与下模架之间设有两个下模定位销。

技术总结
实用新型公开了一种铜端子切料翻边铆合组装工装，包括上模架、下模架、导向杆、复位弹簧、下模铆合组件与上模铆合组件；2根所述导向杆固定设于下模架一侧，所述上模架滑动连接于2根导向杆上，任一所述导向杆上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于上模架与下模架之间，所述下模铆合组件设于下模架上表面，所述上模铆合组件设于上模架下表面，本实用新型提供了一种铜端子切料翻边铆合组装工装，提高了该产品的生产效率，通过实际生产中的记录，通过该工装进行铆合的产品在返工率与残次品率上均大大降低，并且人工只需要将需要铆合的部件按照要求放置在下模上，铆合过程中无需接触该产品，从而减小了安全隐患。从而减小了安全隐患。从而减小了安全隐患。


技术研发人员：唐勇彪 张满
受保护的技术使用者：无锡市华意德恒温配件有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/30