一种羊奶脱膻机闪蒸脱气装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊奶生产技术领域，具体是一种羊奶脱膻机闪蒸脱气装置。


背景技术：

2.羊奶中的膻味主要来源于脂肪，且和数十种成分有关，如中短链挥发性脂肪酸，比较典型的是4－甲基辛酸、4－乙基辛酸和4－甲基壬酸，其中4－甲基辛酸和4－乙基辛酸起主要作用，而闪蒸就是高压的饱和液体进入到比较低压的容器中后，突然使压力骤降，这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液的现象，利用这种原理，从而将羊奶中的中短链挥发性脂肪酸，如4－甲基辛酸、4－乙基辛酸和4－甲基壬酸等迅速闪蒸成蒸汽，进而将这些含有中短链挥发性脂肪酸的蒸汽排出，从而减弱羊奶中的膻味，提高羊奶的口感。
3.但是，现有的羊奶闪蒸脱膻设备在进行闪蒸后，如不能快速将蒸汽排出，待蒸汽冷凝后又会重新滴落到羊奶中，导致脱膻不够彻底，影响羊奶的口感。因此，本领域技术人员提供了一种羊奶脱膻机闪蒸脱气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种羊奶脱膻机闪蒸脱气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种羊奶脱膻机闪蒸脱气装置，包括底座，所述底座的上表面固接有支撑腿，所述支撑腿有两组，第一组所述支撑腿的上端固接有羊奶加压罐，第二组所述支撑腿的上端固接有闪蒸罐，所述羊奶加压罐的左侧壁固接有进奶管，且所述进奶管的右端延伸到所述羊奶加压罐的内部，所述羊奶加压罐的顶部固接有增压泵，且所述增压泵的增压端贯穿所述羊奶加压罐的顶壁并延伸到所述羊奶加压罐的内部，所述底座的上表面固接有循环泵，所述循环泵的左右两端口分别固接有第一导液管和第二导液管，所述第一导液管的左端贯穿所述羊奶加压罐的底壁并延伸到所述羊奶加压罐的内部，所述第二导液管的右端贯穿所述闪蒸罐的底壁并延伸到所述闪蒸罐的内部，所述底座的上表面固接有储奶罐，所述储奶罐的上表面固接有存污罐，所述储奶罐的右侧固接有二级出奶管，所述存污罐的右侧固接有排污管，所述闪蒸罐的右侧壁下端固接有一级出奶管，且所述一级出奶管的右端贯穿所述储奶罐的左侧壁并延伸到所述储奶罐的底部，所述闪蒸罐的顶部固接有第一排液管，所述闪蒸罐的中部固接有防回流板，且所述防回流板延伸到所述闪蒸罐的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述闪蒸罐的内侧顶壁设置成球面顶，所述防回流板的内部开设有防回流槽，所述防回流槽的底面呈倾斜设置，且所述防回流槽底面的内侧高于外侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述防回流板的下表面固接有第二排液管，所述第二排液管呈倾斜设置，且所述第二排液管的左端贯穿所述防回流板并延伸到所述防回
流槽的底面，所述第二排液管的右端贯穿所述存污罐的左侧壁并延伸到所述存污罐的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一排液管内部安装有风机，所述第一排液管的外部固接有冷凝器，所述第一排液管的右端固接于所述第二排液管的上表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述羊奶加压罐的右侧壁上下端均贯穿固接有连通管，且所述连通管的右端均延伸到所述羊奶加压罐的右侧，两个所述连通管的右端之间固接有液位杆，所述液位杆的表面印制有刻度标尺。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述进奶管、所述第一导液管、所述第二导液管、所述一级出奶管、所述排污管和所述二级出奶管上均安装有蝶阀。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述羊奶加压罐和所述闪蒸罐的表面均固接有压力检测仪表，且两个所述压力检测仪表的检测端均分别延伸到所述羊奶加压罐和所述闪蒸罐的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.设置风机和冷凝器，可以快速将蒸汽抽离出闪蒸罐的内部并快速冷凝，加快对含有中短链挥发性脂肪酸的液体进行收集，通过将闪蒸罐的内侧顶壁设置成中部凸、四周低的球面顶，并将防回流槽的底面倾斜设置，可对冷凝液进行阻挡，可以防止冷凝后的含有中短链挥发性脂肪酸的水蒸气回流到闪蒸罐内的羊奶中，在防回流板的下表面固接有第二排液管，可以使回流液快速流入到存污罐内存储，防止冷凝后的含有中短链挥发性脂肪酸的水蒸气回流到闪蒸罐内的羊奶中，使得羊奶闪蒸脱膻足够彻底，从而不影响羊奶的口感。
附图说明
15.图1为一种羊奶脱膻机闪蒸脱气装置的结构示意图；
16.图2为一种羊奶脱膻机闪蒸脱气装置中防回流板的俯视图。
17.图中：1、底座；2、支撑腿；3、羊奶加压罐；4、进奶管；5、蝶阀；6、增压泵；7、压力检测仪表；8、连通管；9、液位杆；10、刻度标尺；11、循环泵；12、第一导液管；13、第二导液管；14、闪蒸罐；15、一级出奶管；16、第一排液管；17、风机；18、冷凝器；19、第二排液管；20、防回流板；21、储奶罐；22、存污罐；23、排污管；24、二级出奶管；25、防回流槽。
具体实施方式
18.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种羊奶脱膻机闪蒸脱气装置，包括底座1，底座1的上表面固接有支撑腿2，支撑腿2有两组，第一组支撑腿2的上端固接有羊奶加压罐3，第二组支撑腿2的上端固接有闪蒸罐14，羊奶加压罐3的左侧壁固接有进奶管4，且进奶管4的右端延伸到羊奶加压罐3的内部，羊奶加压罐3的顶部固接有增压泵6，且增压泵6的增压端贯穿羊奶加压罐3的顶壁并延伸到羊奶加压罐3的内部，底座1的上表面固接有循环泵11，循环泵11的左右两端口分别固接有第一导液管12和第二导液管13，第一导液管12的左端贯穿羊奶加压罐3的底壁并延伸到羊奶加压罐3的内部，第二导液管13的右端贯穿闪蒸罐14的底壁并延伸到闪蒸罐14的内部，底座1的上表面固接有储奶罐21，储奶罐21的上表面固接有存污罐22，储奶罐21的右侧固接有二级出奶管24，存污罐22的右侧固接有排污管23，闪蒸罐14的右侧壁下端固接有一级出奶管15，且一级出奶管15的右端贯穿储奶罐21的左侧壁并延
伸到储奶罐21的底部，闪蒸罐14的顶部固接有第一排液管16，闪蒸罐14的中部固接有防回流板20，且防回流板20延伸到闪蒸罐14的内部。
19.优选的，闪蒸罐14的内侧顶壁设置成球面顶，防回流板20的内部开设有防回流槽25，防回流槽25的底面呈倾斜设置，且防回流槽25底面的内侧高于外侧，设置成球面和斜面，对冷凝液进行阻挡，可以防止冷凝后的含有中短链挥发性脂肪酸的水蒸气回流到闪蒸罐14内的羊奶中。
20.优选的，防回流板20的下表面固接有第二排液管19，第二排液管19呈倾斜设置，且第二排液管19的左端贯穿防回流板20并延伸到防回流槽25的底面，第二排液管19的右端贯穿存污罐22的左侧壁并延伸到存污罐22的内部，防止冷凝后的含有中短链挥发性脂肪酸的水蒸气回流到闪蒸罐14内的羊奶中，使得羊奶闪蒸脱膻不够彻底，从而影响羊奶的口感。
21.优选的，第一排液管16内部安装有风机17，第一排液管16的外部固接有冷凝器18，第一排液管16的右端固接于第二排液管19的上表面，通过第一排液管16快速将蒸汽抽出，而蒸汽在第一排液管16内经过时，利用冷凝器18对第一排液管16内的蒸汽进行冷却，使得蒸汽冷凝成液态，并流到第二排液管19内，通过存污罐22进行收集，利用冷凝器18可以加快蒸汽的冷凝，快速对中短链挥发性脂肪酸进行收集。
22.优选的，羊奶加压罐3的右侧壁上下端均贯穿固接有连通管8，且连通管8的右端均延伸到羊奶加压罐3的右侧，两个连通管8的右端之间固接有液位杆9，液位杆9的表面印制有刻度标尺10，用于观察羊奶加压罐3内的羊奶的量，从而更合理地控制羊奶加压罐3内的压强。
23.优选的，进奶管4、第一导液管12、第二导液管13、一级出奶管15、排污管23和二级出奶管24上均安装有蝶阀5，通过设置多个蝶阀5，可以使羊奶逐级进行反应，防止羊奶出现未进行反应就流入到下一个工序，导致脱膻不彻底。
24.优选的，羊奶加压罐3和闪蒸罐14的表面均固接有压力检测仪表7，且两个压力检测仪表7的检测端均分别延伸到羊奶加压罐3和闪蒸罐14的内部，通过压力检测仪表7检测羊奶加压罐3和闪蒸罐14内的压强，从而根据实际操作中控制增压泵6对羊奶加压罐3内增减压强，使得羊奶加压罐3和闪蒸罐14保持有恒定的压强差。
25.本实用新型的工作原理是：在对羊奶进行脱膻时，先打开进奶管4上的蝶阀5，并关闭第一导液管12上的蝶阀5，通过进奶管4向羊奶加压罐3的内部注入羊奶，通过液位杆9表面的刻度标尺10，观察羊奶加压罐3内羊奶的量，然后开启增压泵6，观察羊奶加压罐3表面压力检测仪表7的示数，控制羊奶加压罐3内的压强，再观察闪蒸罐14表面的压力检测仪表7的示数，根据两个压力检测仪表7之间的压强差，判断是否达到符合闪蒸要求，待符合闪蒸要求的压强后，打开第一导液管12和第二导液管13表面的蝶阀5，开启循环泵11，将羊奶加压罐3内羊奶抽入到闪蒸罐14内部，进行迅速减压，由于压力骤降，羊奶中的中短链挥发性脂肪酸，如4－甲基辛酸、4－乙基辛酸和4－甲基壬酸等迅速闪蒸成蒸汽，开启风机17将这些蒸汽抽离出闪蒸罐14的内部，并通过冷凝器18对该蒸汽进行冷凝，最终被收集进存污罐22内部，而部分蒸汽会冷凝在闪蒸罐14的底壁内侧，通过防回流槽25防止这些冷凝液回流到羊奶中，在第二排液管19的疏导下，最终也会流入到存污罐22内部进行收集，待脱膻完成后，打开一级出奶管15上的蝶阀5，将脱膻羊奶装入到储奶罐21内，最后打开二级出奶管24表面的蝶阀5对羊奶进行灌装整理，打开排污管23表面的蝶阀5对存污罐22内部含有中短链
挥发性脂肪酸的液体进行处理。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。