一种树枝切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体而言，特别涉及一种树枝切割机。


背景技术：

2.目前的切割机主要是以割草机为主，主要由合金锯片、挡草板、加粗管、防滑手柄、开关、减震背架、燃料箱、合计机头和灵活软管组成；通过人员背负进行切割树枝或割草，适用于切割草地和一些直径不大的灌木，其切割效率低，所以有必要对这些问题进行解决。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单，切割范围广，提升切割效率的树枝切割机。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种树枝切割机，包括机板、刀盘、直角转向器和液压马达，所述机板上设置有安装孔，所述刀盘置于所述安装孔的一端，所述直角转向器置于所述安装孔的另一端；所述安装孔内固定设置有轴承，所述轴承内设置有锥套，所述直角转向器的输出端通过锥套与所述刀盘连接；
5.所述液压马达置于所述直角转向器的一侧，所述液压马达的输入端通过油管与装载机的液压系统连接，所述液压马达的输出端通过联轴器与所述直角转向器的输入端连接，所述液压马达通过联轴器、直角转向器和锥套带动所述刀盘进行转动。
6.本实用新型的有益效果是：结构简单，通过液压马达、联轴器、直角转向器和锥套带动刀盘进行转动，刀盘转动过程中进行切割树枝或割草，刀盘转速高，切割范围广，提升切割效率。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述机板对应所述直角转向器处固定设置有呈u型的安装板，所述直角转向器固定置于所述安装板内；所述液压马达与所述安装板的侧壁固定连接；所述联轴器处于所述安装板内，所述液压马达的输出端穿过所述安装板的侧壁与所述联轴器连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：安装板能固定液压马达和直角转向器，还能对液压马达和直角转向器进行防护，延长液压马达和直角转向器的使用寿命。
10.进一步，所述机板对应所述安装板处固定设置有护罩，所述护罩罩住所述安装板、直角转向器和液压马达。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：护罩罩住安装板、直角转向器和液压马达，对直角转向器和液压马达进行防护，避免受到外部树枝的损坏，延长使用寿命。
12.进一步，所述机板对应所述油管处固定设置有护板，所述护板罩住所述油管。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：护板对油管进行防护，避免油管受到外部树枝的损坏，延长使用寿命。
14.进一步，所述机板对应所述安装孔处固定设置有盖板，所述盖板封盖所述轴承的端面；所述直角转向器的输出端穿过所述盖板与所述锥套连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：盖板对轴承进行固定和防护，保障轴承稳定运行。
16.进一步，所述机板的一侧边缘固定设置有钢杆，所述机板对应所述钢杆处设置有多个限位孔，多个限位孔沿所述钢杆的长度方向依次布置；所述钢杆上套装有多个链条，多个所述链条沿所述钢杆依次布置，多个所述链条分别一一对应穿过多个所述限位孔。
17.进一步，所述机板的上端部边缘固定设置有滑撬。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：滑撬便于树枝切割机进行移动，减少阻力。
19.进一步，所述刀盘包括呈三角状的连接板和三个阶梯刀片，三个所述阶梯刀片分别一一对应处于所述连接板的三个边角的下端，三个所述阶梯刀片均与所述连接板固定连接；所述连接板的三个边角的上端均固定设置有挡藤板；所述连接板的上固定设置有三组合金刀座。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：刀盘转速高，切割效率高；能将切割后的树桩树枝进行磨碎或铣平。
附图说明
21.图1为本实用新型一种树枝切割机的主视图；
22.图2为本实用新型一种树枝切割机的后视图；
23.图3为本实用新型一种树枝切割机的结构拆分示意图；
24.图4为本实用新型钢杆和链条的主视图；
25.图5为本实用新刀盘的主视图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、机板，1.1、安装孔；
28.2、刀盘，2.1、连接板，2.2、阶梯刀片，2.3、挡藤板，2.4、合金刀座；
29.3、直角转向器，4、液压马达，5、轴承，6、锥套，7、油管，8、联轴器，9、安装板，10、护罩，11、护板，12、盖板，13、钢杆，14、链条，15、滑撬。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
31.如图1至图5所示，一种树枝切割机，包括机板1、刀盘2、直角转向器3和液压马达4，所述机板1上设置有安装孔1.1，所述刀盘2置于所述安装孔1.1的一端，所述直角转向器3置于所述安装孔1.1的另一端；所述安装孔1.1内固定设置有轴承5，所述轴承5内设置有锥套6，所述直角转向器3的输出端通过锥套6与所述刀盘2连接；
32.所述液压马达4置于所述直角转向器3的一侧，所述液压马达4的输入端通过油管7与装载机的液压系统连接，所述液压马达4的输出端通过联轴器8与所述直角转向器3的输入端连接，所述液压马达4通过联轴器8、直角转向器3和锥套6带动所述刀盘2进行转动。
33.上述实施例中，所述机板1对应所述直角转向器3处固定设置有呈u型的安装板9，所述直角转向器3固定置于所述安装板9内；所述液压马达4与所述安装板9的侧壁固定连接；所述联轴器8处于所述安装板9内，所述液压马达4的输出端穿过所述安装板9的侧壁与
所述联轴器8连接。
34.上述实施例中，所述机板1对应所述安装板9处固定设置有护罩10，所述护罩10罩住所述安装板9、直角转向器3和液压马达4。
35.上述实施例中，所述机板1对应所述油管7处固定设置有护板11，所述护板11罩住所述油管7。
36.上述实施例中，所述机板1对应所述安装孔1.1处固定设置有盖板12，所述盖板12封盖所述轴承5的端面；所述直角转向器3的输出端穿过所述盖板12与所述锥套6连接。
37.上述实施例中，所述机板1的一侧边缘固定设置有钢杆13，所述机板1对应所述钢杆13处设置有多个限位孔，多个限位孔沿所述钢杆13的长度方向依次布置；所述钢杆13上套装有多个链条14，多个所述链条14沿所述钢杆13依次布置，多个所述链条14分别一一对应穿过多个所述限位孔。
38.上述实施例中，所述机板1的上端部边缘固定设置有滑撬15。
39.上述实施例中，所述刀盘2包括呈三角状的连接板2.1和三个阶梯刀片2.2，三个所述阶梯刀片2.2分别一一对应处于所述连接板2.1的三个边角的下端，三个所述阶梯刀片2.2均与所述连接板2.1固定连接；所述连接板2.1的三个边角的上端均固定设置有挡藤板2.3；所述连接板2.1的上固定设置有三组合金刀座2.4。
40.本实施例中，装载机上的液压系统通过油管7向液压马达4输送液压油，液压马达4的输出端进行转动，并通过联轴器8、直角转向器3和锥套6带动刀盘2进行转动，刀盘2转动过程中进行切割树枝或割草。
41.刀盘2转动过程中，通过连接板2.1的旋转惯性力带动阶梯刀片2.2转动切割树枝或割草，当阶梯刀片2.2遇到较大阻力时，通过绕着阶梯刀片2.2和连接板2.1连接处反方向旋转进行缓冲卸力；
42.合金刀座2.4固定在刀盘2的中心直径450mm范围内，合金刀座2.4将切割后的树桩树枝进行磨碎或铣平；
43.刀盘2的转速最高达到678转/分钟，切割直径范围φ1640mm，可以切割直径≤76mm的树枝。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。