一种吊篮支点导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种吊篮支点导向装置。


背景技术：

2.目前，传统吊篮采用前后支腿进行架设，而工程上所使用的吊篮前支腿基本形状固定，且角度无法调节，这种结构在遇到角度不足等特殊条件下前支腿无法支设，而且使用该装置时，多用于高空作业，支腿直接支撑在女儿墙建筑物上，存在安全隐患无疑增加了施工的难度和危险性；并且遇到空间不足，无法支设吊篮在工地等一些场所，造成吊篮前所使用场景受到了限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，省时省力、无安全隐患、适用性强的可保证吊篮横梁支座支设的方向及固定点可靠的情况，具体方案为：
4.一种吊篮支点导向装置，包括：连接板、导向方管以及第一螺杆和第二螺杆，
5.所述连接板与导向方管接触且平行，板体上设置有螺纹孔和弧形槽；
6.所述第一螺杆和第二螺杆均与连接板板体垂直，且与导向方管转动连接；
7.所述第二螺杆位于弧形槽内，杆体贯穿连接板和导向方管后端管体；
8.所述第一螺杆位于远离弧形槽一端的板体，杆体贯穿连接板和导向方管2的后端管体。
9.优选的，包括固定片，所述固定片套接在第二螺杆上，位于导向方管和连接板之间。
10.优选的，包括转轴，所述转轴与第一螺杆转动连接，位于导向方管和钢板之间。
11.优选的，所述连接板为钢板。
12.优选的，所述螺纹孔设置在连接板板体四个转角处。
13.优选的，所述弧形槽内壁两端设置有缓冲键。
14.优选的，所述连接板通过膨胀螺栓固定，导向方管通过螺母固定。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型提出一种吊篮支点导向装置，通过将钢板精确冲孔，采用螺栓将钢板与结构进行连接，实现本装置结构稳定、安全可靠；通过在连接板上设有旋转导向装置，通过将导向方管一端转动连接在连接板板体上，另一端沿着弧形槽运动实现调解吊篮前端的横梁架设时的方向，有效解决特殊条件下吊篮无法架设的难题，从而替代吊篮前支腿，本装置具有能够有效替代吊篮前支腿，安拆简便，安全性可靠，经济性佳，适用性广泛的特点。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
18.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例中一种吊篮支点导向装置俯视图；
21.图2为本实用新型实施例中一种吊篮支点导向装置正视图；
22.图3为a处放大图。
23.其中，1-连接板，2-导向方管，3-第一螺杆，4-第二螺杆，5-螺纹孔，6-弧形槽，7-固定件，8-转轴，9-缓冲键，10-螺母。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.根据附图1-3所述的一种吊篮支点导向装置，包括：连接板1、导向方管2以及第一螺杆3和第二螺杆4，
26.所述连接板1其中一面与导向方管2接触且平行，板体上设置有螺纹孔5和弧形槽6；
27.所述第一螺杆3和第二螺杆4均与连接板1板体垂直，且与导向方管2转动连接；
28.所述第二螺杆4位于弧形槽6内，杆体贯穿连接板1和导向方管2后端管体；
29.所述第一螺杆3位于远离弧形槽6一端的板体，杆体贯穿连接板1和导向方管2的后端管体。
30.本实用新型的工作过程为：通过膨胀螺栓或预埋锚环将连接板1和混凝土结构(如女儿墙)相连，然后以转轴8为圆心同时旋转导向方管2和第二螺杆4共同转动至需要的位置，然后在形成方向可通过调节第二螺杆4进行微调，再通过调节螺母和固定片7将其固定在调节好的位置，最后安装吊篮横梁，此装置可替代吊篮前支腿，同时有效解决支腿无法架设等问题，安全可靠。
31.需要说明的是，导向方管2和连接板1的转动连接也可使用其他转动连接方式，本实施例出于综合考虑采用了螺杆进行转动连接，第二螺杆4和导向方管2以及连接板1的固定，也可采用其他方式进行固定，本装置出于调节方便性的考虑使用螺母和固定片相配合使用。
32.进一步的，包括固定片7，所述固定片7套接在第二螺杆4上，位于导向方管2和连接板1之间。
33.进一步的，包括转轴8，所述转轴8与第一螺杆3转动连接，位于导向方管2和钢板1之间。
34.进一步的，所述连接板1为钢板。
35.需要说明的是，连接板1也可选用其他材质的板材，本实施例出于对力学性能的考虑采用钢板。
36.进一步的，所述螺纹孔5设置在连接板1板体四个转角处。
37.进一步的，所述弧形槽6内壁两端设置有缓冲键9。
38.需要说明的是，在弧形槽6内壁两侧设置缓冲键9克服了第二螺杆4在两边来回调
节碰撞弧形槽6，从而破坏弧形槽的问题。
39.进一步的，所述连接板1通过膨胀螺栓固定，导向方管2通过螺母固定。
40.需要说明的是，导向方管2和连接板1的固定也可采用其他方式，本实施例出于对力学性能和调节便利性的考虑采用螺母和膨胀螺栓进行固定。
41.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种吊篮支点导向装置，其特征在于，包括：连接板(1)、导向方管(2)以及第一螺杆(3)和第二螺杆(4)，所述连接板(1)与导向方管(2)接触且平行，板体上设置有螺纹孔(5)和弧形槽(6)；所述第一螺杆(3)和第二螺杆(4)均与连接板(1)板体垂直，且与导向方管(2)转动连接；所述第二螺杆(4)位于弧形槽(6)内，杆体贯穿连接板(1)和导向方管(2)后端管体；所述第一螺杆(3)位于远离弧形槽(6)一端的板体，杆体贯穿连接板(1)和导向方管(2)的后端管体。2.如权利要求1所述的一种吊篮支点导向装置，其特征在于，包括固定片(7)，所述固定片(7)套接在第二螺杆(4)上，位于导向方管(2)和连接板(1)之间。3.如权利要求1所述的一种吊篮支点导向装置，其特征在于，包括转轴(8)，所述转轴(8)与第一螺杆(3)转动连接，位于导向方管(2)和连接板(1)之间。4.如权利要求1所述的一种吊篮支点导向装置，其特征在于，所述连接板(1)为钢板。5.如权利要求1所述的一种吊篮支点导向装置，其特征在于，所述螺纹孔(5)设置在连接板(1)板体四个转角处。6.如权利要求1所述的一种吊篮支点导向装置，其特征在于，所述弧形槽(6)内壁两端设置有缓冲键(9)。7.如权利要求1所述的一种吊篮支点导向装置，其特征在于，所述连接板(1)通过膨胀螺栓固定，导向方管(2)通过螺母固定。

技术总结
本实用新型提供了一种吊篮支点导向装置，属于建筑技术领域。包括：连接板、导向方管以及第一螺杆和第二螺杆，连接板与导向方管接触且平行，板体上设置有螺纹孔和弧形槽；第一螺杆和第二螺杆均与连接板板体垂直，且与导向方管转动连接；第二螺杆位于弧形槽内，杆体贯穿连接板和导向方管后端管体；第一螺杆位于远离弧形槽一端的板体，杆体贯穿连接板和导向方管的后端管体。通过将钢板精确冲孔，采用螺栓将钢板与结构进行连接，在连接板上设有旋转导向装置，通过将导向方管一端转动连接在连接板板体上，另一端沿着弧形槽运动实现调解吊篮前端的横梁架设时的方向，有效解决特殊条件下吊篮无法架设的难题，从而替代吊篮前支腿。从而替代吊篮前支腿。从而替代吊篮前支腿。


技术研发人员：李军委 许强 余斌 翟天添 康黎明
受保护的技术使用者：中建七局第四建筑有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2022/1/25