一种用于预制桩生产的双向混凝土料车的制作方法

1.本实用新型涉及预制桩生产辅助工装技术领域，尤其涉及一种用于预制桩生产的双向混凝土料车。


背景技术：

2.预制桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。预制桩具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点，是被广泛地采用的一种桩型。
3.预制桩在生产时，包括立模、安装钢筋笼、混凝土浇筑、合拢模具、预应力张拉、蒸汽养护、脱离模具等多道工序。因此，预制桩在生产时，需要大量的混凝土。现有的用于接料混凝土料斗在混凝土泵站与浇筑模具之间的轨道上移动时，大多采用人力或借助叉车推行，人力推行时，劳动强度大，费时费力；叉车推行时，料斗上无着力点，容易使料斗变形损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，采用两台卷扬机拉动料斗车，使得料斗车在混凝土泵站与浇筑模具之间移动时，相当的省时省力，且料斗不易损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，包括料斗本体、转运车、轨道、卷扬机a及卷扬机b；所述料斗本体包括框架、料箱、门板、开合机构及配电箱；所述料箱连接于框架内部，框架的顶端连接有吊耳，且框架的底部卡接于转运车上，转运车滚动于轨道上；所述料箱顶部开口且底部呈倒置的锥台状，门板铰接于料箱的底部；所述开合机构连接于料箱外壁，开合机构驱动门板开启或闭合；所述配电箱连接于箱体外壁，开合机构电性连接于配电箱；所述卷扬机a及卷扬机b设于轨道的两端，卷扬机a及卷扬机b的拉索可拆卸的连接于转运车的两端。
7.本实用新型的进一步改进方案是，所述转运车的顶部连接有卡块，框架的底部连接有支腿，支腿卡接于卡块中；所述框架两侧连接有横杆，若干个横杆形成爬梯。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述料箱底部的两侧连接有支撑板，门板共有两个呈对开式，每个门板的两端均连接有中心轴，中心轴转动连接于支撑板；所述中心轴的端部连接有齿轮，且同一端的两个齿轮相互啮合。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述开合机构包括微型液压站及两个油缸；所述油缸一端铰接于料箱外壁，另一端铰接于门板上；所述微型液压站连接于料箱外壁，且油缸通过油管连接于微型液压站，微型液压站通过导线连接于配电箱。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述配电箱上连接有电缆，电缆的一端连接有插头，且电缆挂置于料箱外壁的挂钩上。
中心轴、110-齿轮、111-工作平台、112-轴套、113-支撑板、114-吊耳、2-转运车、201-卡块、202-耳板、3-轨道、4-混凝土振动器、401-泵体、402-振动棒、5-卷扬机a、6-卷扬机b。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
31.实施例1：如图1～3所示，包括料斗本体1、转运车2、轨道3、卷扬机a5及卷扬机b6；所述料斗本体1包括框架101、料箱102、门板103、开合机构104及配电箱105；所述料箱102连接于框架101内部，框架101的顶端连接有吊耳114，且框架101的底部卡接于转运车2上，转运车2滚动于轨道3上；所述料箱102顶部开口且底部呈倒置的锥台状，门板103铰接于料箱102的底部；所述开合机构104连接于料箱102外壁，开合机构104驱动门板103开启或闭合；所述配电箱105连接于箱体外壁，开合机构104电性连接于配电箱105；所述卷扬机a5及卷扬机b6设于轨道3的两端，卷扬机a5及卷扬机b6的拉索可拆卸的连接于转运车2的两端；所述转运车2的顶部连接有卡块201，框架101的底部连接有支腿106，支腿106卡接于卡块201中；所述框架101两侧连接有横杆107，若干个横杆107形成爬梯；所述料箱102底部的两侧连接有支撑板108，门板103共有两个呈对开式，每个门板103的两端均连接有中心轴109，中心轴109转动连接于支撑板108；所述中心轴109的端部连接有齿轮110，且同一端的两个齿轮110相互啮合；所述开合机构104包括微型液压站1041及两个油缸1042；所述油缸1042一端铰接于料箱102外壁，另一端铰接于门板103上；所述微型液压站1041连接于料箱102外壁，且油缸1042通过油管连接于微型液压站1041，微型液压站1041通过导线连接于配电箱105；所述配电箱105上连接有电缆1051，电缆1051的一端连接有插头1052，且电缆1051挂置于料箱102外壁的挂钩上；还包括混凝土振动器4，混凝土振动器4的泵体401连接于料箱102外壁，且泵体401通过导线连接于配电箱105，混凝土振动器4的振动棒402挂置于框架101的挂钩上；所述转运车2的两端连接有耳板202，卷扬机a5及卷扬机b6的拉索上连接有卸扣，卸扣连接于耳板202上；所述料斗本体1为左右并列设置的两个。
32.实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，操作人员挂钩、脱钩需要爬上爬下；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
33.所述框架101的外侧对称连接有工作平台111，且工作平台111可折叠；所述工作平台111的两端及中部横向铰接于框架101上的轴套112中，料箱102的外壁竖向铰接有支座113；所述工作平台111翻转90
°
后展开支座113，工作平台111担放于支座113上；所述支座113为左右对称设置的两个；本实施例的工作平台111方便操作人员挂钩、取钩、观察料量及清理料箱102；此外工作平台111可折叠，不用时将工作平台111收起，不占用空间。
34.除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
35.本实用新型的具体工作原理如下：
36.在实际工作时，轨道3的一端安装于泵站排料口的下方，另一端安装于预制桩生产工位的龙门吊底部，卷扬机a5与卷扬机b6安装在轨道的两端。接料时，卷扬机a5拉动转运车2至泵站的排料口下方，混凝土落于料箱102中；加料完成后，卷扬机b6将转运车2拉至龙门吊下方；操作人员将插头1052与龙门吊拉下的插座连接，配电箱105通电；操作人员借助工作平台111挂上吊具，龙门吊借助吊具将料箱102从转运车2上吊起，并运送至所需浇筑的模具上方；操作人员扳动微型液压站1041上的手柄，油缸1042缩回后，门板103打开，混凝土落
入模具中；浇筑时，操作人员通过混凝土振动器4振实混凝土；浇筑完成后，操作人员扳动手柄，油缸1042伸出后，门板103闭合；龙门吊将料箱102放回于转运车2上，操作人员脱钩并拔掉插头1052，卷扬机a5将转运车2拉至泵站底部继续接料。
37.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，其特征在于：包括料斗本体（1）、转运车（2）、轨道（3）、卷扬机a（5）及卷扬机b（6）；所述料斗本体（1）包括框架（101）、料箱（102）、门板（103）、开合机构（104）及配电箱（105）；所述料箱（102）连接于框架（101）内部，框架（101）的顶端连接有吊耳（114），且框架（101）的底部卡接于转运车（2）上，转运车（2）滚动于轨道（3）上；所述料箱（102）顶部开口且底部呈倒置的锥台状，门板（103）铰接于料箱（102）的底部；所述开合机构（104）连接于料箱（102）外壁，开合机构（104）驱动门板（103）开启或闭合；所述配电箱（105）连接于箱体外壁，开合机构（104）电性连接于配电箱（105）；所述卷扬机a（5）及卷扬机b（6）设于轨道（3）的两端，卷扬机a（5）及卷扬机b（6）的拉索可拆卸的连接于转运车（2）的两端。2.如权利要求1所述的一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，其特征在于：所述转运车（2）的顶部连接有卡块（201），框架（101）的底部连接有支腿（106），支腿（106）卡接于卡块（201）中；所述框架（101）两侧连接有横杆（107），若干个横杆（107）形成爬梯。3.如权利要求1所述的一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，其特征在于：所述料箱（102）底部的两侧连接有支撑板（108），门板（103）共有两个呈对开式，每个门板（103）的两端均连接有中心轴（109），中心轴（109）转动连接于支撑板（108）；所述中心轴（109）的端部连接有齿轮（110），且同一端的两个齿轮（110）相互啮合。4.如权利要求3所述的一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，其特征在于：所述开合机构（104）包括微型液压站（1041）及两个油缸（1042）；所述油缸（1042）一端铰接于料箱（102）外壁，另一端铰接于门板（103）上；所述微型液压站（1041）连接于料箱（102）外壁，且油缸（1042）通过油管连接于微型液压站（1041），微型液压站（1041）通过导线连接于配电箱（105）。5.如权利要求1所述的一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，其特征在于：所述配电箱（105）上连接有电缆（1051），电缆（1051）的一端连接有插头（1052），且电缆（1051）挂置于料箱（102）外壁的挂钩上。6.如权利要求1所述的一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，其特征在于：还包括混凝土振动器（4），混凝土振动器（4）的泵体（401）连接于料箱（102）外壁，且泵体（401）通过导线连接于配电箱（105），混凝土振动器（4）的振动棒（402）挂置于框架（101）的挂钩上。7.如权利要求1所述的一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，其特征在于：所述框架（101）的外侧对称连接有工作平台（111），且工作平台（111）可折叠。8.如权利要求7所述的一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，其特征在于：所述工作平台（111）的两端及中部横向铰接于框架（101）上的轴套（112）中，料箱（102）的外壁竖向铰接有支座（113）；所述工作平台（111）翻转90
°
后展开支座（113），工作平台（111）担放于支座（113）上；所述支座（113）为左右对称设置的两个。9.如权利要求1所述的一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，其特征在于：所述转运车（2）的两端连接有耳板（202），卷扬机a（5）及卷扬机b（6）的拉索上连接有卸扣，卸扣连接于耳板（202）上。10.如权利要求1所述的一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，其特征在于：所述料斗本体（1）为左右并列设置的两个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于预制桩生产的双向混凝土料车，包括料斗本体、转运车、轨道、卷扬机A及卷扬机B；所述料斗本体包括框架、料箱、门板、开合机构及配电箱；所述料箱连接于框架内部，框架的顶端连接有吊耳，且框架的底部卡接于转运车上，转运车滚动于轨道上；所述料箱顶部开口且底部呈倒置的锥台状，门板铰接于料箱的底部；所述开合机构连接于料箱外壁，开合机构驱动门板开启或闭合；所述配电箱连接于箱体外壁；所述卷扬机A及卷扬机B设于轨道的两端，卷扬机A及卷扬机B的拉索可拆卸的连接于转运车的两端。本实用新型采用两台卷扬机拉动料斗车，使得料斗车在混凝土泵站与浇筑模具之间移动时，相当的省时省力，且料斗不易损坏。且料斗不易损坏。且料斗不易损坏。


技术研发人员：吉佳斌 杨少俊 房文华
受保护的技术使用者：盐城市方桩预制构件有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/30