一种便拆型可插拔式控制电箱的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩机技术领域，尤其涉及一种便拆型可插拔式控制电箱。


背景技术：

2.伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩，然而，首先，伸缩机往往因为其整体宽度较大而不好运输，其次，控制电箱安装在伸缩机一侧，又进一步加大了设备的整体宽度，给运输增加难度，因此，为便于运输，需要拆掉控制电箱，但是，由于控制电箱与伸缩机之间的接线较多，在将控制电箱安装回伸缩机时，非专业人员无法恢复，或者当控制电箱发生故障时，非专业人员也无法进行更换，导致伸缩机停工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种便拆型可插拔式控制电箱。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便拆型可插拔式控制电箱，包括安装在伸缩机上的电箱本体，所述电箱本体和伸缩机之间通过航空插电性连接，所述航空插包括固定安装在电箱本体底部的插座，以及与伸缩机连接的插头，所述插头插接在插座上，所述插座两侧转动安装有u形杆，所述u形杆两侧竖直端上开设有卡槽，所述插头两侧固定连接有与卡槽卡接的固定杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述电箱本体两侧固定连接有固定座，所述伸缩机上固定安装有双轴电机，所述双轴电机两端输出轴传动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外侧套接有螺母，所述螺母外侧套接有穿过固定座的定位杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述定位杆包括与螺母固定连接的竖杆，所述竖杆一侧固定连接有多个穿过固定座的横杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定座上具有多个与横杆相适配的通槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述u形杆水平端底部固定连接有拨片。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述插座和u形杆之间通过转轴转动连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，首先，先向远离固定杆的方向转动u形杆，使得卡槽脱离与固定杆的连接，再将插头向下拉动，使其脱离插座，快速解除电箱本体与伸缩机之间的电性连接，其次，通过双轴电机驱动滚珠丝杠反转，根据丝杠传动原理，驱动螺母带动定位杆向靠
近双轴电机的方向移动，使得横杆脱离通槽，快速解除电箱本体与伸缩机之间的物理连接，结构简单，操作方便，航空插实现电箱本体和伸缩机之间的电性连接，简化电箱本体与伸缩机的接线当电箱本体发生故障，无需专业人员在场，非专业人员也可以实现电箱本体的拆装，以及与伸缩机之间的电连接，保证电箱本体对于伸缩机的工作发挥正常作用，且便拆型的电箱本体解决了伸缩机整体设备过宽而不便运输的问题。
18.2、本实用新型中，u形杆水平端底部固定连接有拨片，拨片为弧形片，便于拨动u形杆转动，实现卡槽和固定杆之间的连接与脱离。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种便拆型可插拔式控制电箱的电箱本体与伸缩机的连接示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种便拆型可插拔式控制电箱的立体结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种便拆型可插拔式控制电箱的航空插的立体结构示意图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种便拆型可插拔式控制电箱的a处的放大示意图；
23.图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种便拆型可插拔式控制电箱的插座的立体结构示意图；
24.图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种便拆型可插拔式控制电箱的插头的立体结构示意图；
25.图7示出了根据本实用新型实施例提供的一种便拆型可插拔式控制电箱的电箱本体的后视示意图。
26.图例说明：
27.1、电箱本体；2、航空插；21、插座；22、插头；31、u形杆；311、卡槽；312、拨片；32、固定杆；4、固定座；5、滚珠丝杠；6、双轴电机；7、螺母；81、横杆；82、竖杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便拆型可插拔式控制电箱，包括安装在伸缩机上的电箱本体1，电箱本体1和伸缩机之间通过航空插2电性连接，航空插2包括固定安装在电箱本体1底部的插座21，以及与伸缩机连接的插头22，插头22插接在插座21上，插座21两侧转动安装有u形杆31，插座21和u形杆31之间通过转轴转动连接，u形杆31两侧竖直端上开设有卡槽311，插头22两侧固定连接有与卡槽311卡接的固定杆32；
30.先向远离固定杆32的方向转动u形杆31，使得卡槽311脱离与固定杆32的连接，再将插头22向下拉动，使其脱离插座21，快速解除电箱本体1与伸缩机之间的电性连接；
31.其中，本实用新型选用32芯的航空插2实现电箱本体1和伸缩机之间的电性连接，简化电箱本体1与伸缩机的接线，当电箱本体1发生故障，无需专业人员在场，非专业人员也可以实现电箱本体1的拆装，以及与伸缩机之间的电连接，保证电箱本体1对于伸缩机的工作发挥正常作用，且便拆型的电箱本体1解决了伸缩机整体设备过宽而不便运输的问题。
32.具体的，如图7所示，电箱本体1两侧固定连接有固定座4，伸缩机上固定安装有双轴电机6，双轴电机6两端输出轴传动连接有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5外侧套接有螺母7，螺母7外侧套接有穿过固定座4的定位杆，定位杆包括与螺母7固定连接的竖杆82，竖杆82一侧固定连接有多个穿过固定座4的横杆81，固定座4上具有多个与横杆81相适配的通槽；
33.通过双轴电机6驱动滚珠丝杠5反转，根据丝杠传动原理，驱动螺母7带动定位杆向靠近双轴电机6的方向移动，使得横杆81脱离通槽，快速解除电箱本体1与伸缩机之间的物理连接，结构简单，操作方便，同理，电箱本体1靠在伸缩机上，并使得通槽与横杆81对齐，控制双轴电机6带动滚珠丝杠5正转，驱动螺母7带动横杆81穿过通槽，实现电箱本体1在伸缩机上固定。
34.具体的，如图5所示，u形杆31水平端底部固定连接有拨片312，拨片312为弧形片，便于拨动u形杆31转动，实现卡槽311和固定杆32之间的连接与脱离。
35.工作原理：使用时，首先，先向远离固定杆32的方向转动u形杆31，使得卡槽311脱离与固定杆32的连接，再将插头22向下拉动，使其脱离插座21，快速解除电箱本体1与伸缩机之间的电性连接，其次，通过双轴电机6驱动滚珠丝杠5反转，根据丝杠传动原理，驱动螺母7带动定位杆向靠近双轴电机6的方向移动，使得横杆81脱离通槽，快速解除电箱本体1与伸缩机之间的物理连接，结构简单，操作方便，航空插2实现电箱本体1和伸缩机之间的电性连接，简化电箱本体1与伸缩机的接线当电箱本体1发生故障，无需专业人员在场，非专业人员也可以实现电箱本体1的拆装，以及与伸缩机之间的电连接，保证电箱本体1对于伸缩机的工作发挥正常作用，且便拆型的电箱本体1解决了伸缩机整体设备过宽而不便运输的问题。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。