一种镜子加工用玻璃超敏化装置的制作方法

技术特征：
1.一种镜子加工用玻璃超敏化装置，包括盛放槽(1)，所述盛放槽(1)顶部的两侧固定连接有对称分布的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有移动机构(3)，两组所述支撑板(2)的相对侧安装有电动辊(4)，所述电动辊(4)的外表面固定安装有多组输送轮(5)，其特征在于：所述移动机构(3)的顶部固定固定安装有用于物料输送的输料机构(6)，所述移动机构(3)的表面固定安装有多组相互连通的喷洒机构(7)，所述输料机构(6)的一端与喷洒机构(7)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种镜子加工用玻璃超敏化装置，其特征在于：所述输送轮(5)的制造材料橡胶材料。3.根据权利要求1所述的一种镜子加工用玻璃超敏化装置，其特征在于：所述盛放槽(1)的底部贯穿设置有收集管(28)，所述收集管(28)的外表面设置有卸料阀(29)。4.根据权利要求1所述的一种镜子加工用玻璃超敏化装置，其特征在于：所述移动机构(3)由工作框(8)、电动滑座(9)、电动滑块(10)、连接板(11)、第一连接板(12)、第一安装块(13)和第二连接板(14)组成，所述工作框(8)设置为对称分布的两组且固定安装于支撑板(2)的顶部，所述移动机构(3)的内部固定安装有电动滑座(9)，所述电动滑座(9)的外表面滑动连接有电动滑块(10)，所述电动滑块(10)的顶部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的外壁与工作框(8)的内壁相贴合，所述连接板(11)的顶部通过固定螺纹钉固定安装有“l”形的第一连接板(12)，所述第一连接板(12)的一端固定连接有第一安装块(13)，两组所述第一安装块(13)的相对侧通过第二连接板(14)相互连接，所述第二连接板(14)的外表面卡接有多组喷洒机构(7)。5.根据权利要求4所述的一种镜子加工用玻璃超敏化装置，其特征在于：所述喷洒机构(7)由限位板(15)、第三连接板(16)、螺纹杆(17)、螺纹帽(18)、第二安装块(19)、输送管(20)、进料管(21)和喷头(22)组成，所述第二连接板(14)的顶部和底部均卡接有“u”形的限位板(15)，所述限位板(15)的两侧均固定连接有第三连接板(16)，两组所述第三连接板(16)的相对侧贯穿设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外表面且与第三连接板(16)相贴合的位置设置有与螺纹杆(17)相啮合的螺纹帽(18)，两组所述螺纹帽(18)的底部均通过第二安装块(19)固定连接有输送管(20)，两组所述输送管(20)相互连接，所述输送管(20)的两侧均贯穿设置有进料管(21)，所述输送管(20)的底部贯穿设置有喷头(22)。6.根据权利要求5所述的一种镜子加工用玻璃超敏化装置，其特征在于：所述输料机构(6)由盛放箱(23)、输送泵(24)、第一连接管(25)、输料管(26)和第二连接管(27)组成，所述盛放箱(23)设置为对称分布的两组且固定安装于第一连接板(12)的顶部，所述盛放箱(23)的一侧固定安装有输送泵(24)，所述输送泵(24)的进料口位置通过第一连接管(25)与盛放箱(23)的内部相互连通，所述输送泵(24)的出料口位置固定连通有输料管(26)，所述输料管(26)远离输送泵(24)的一端与进料管(21)相互连通，相邻的两组进料管(21)通过第二连接管(27)交错相互连通。

技术总结
本实用新型公开了一种镜子加工用玻璃超敏化装置，所述移动机构的顶部固定固定安装有用于物料输送的输料机构，所述移动机构的表面固定安装有多组相互连通的喷洒机构，所述输料机构的一端与喷洒机构固定连通。本实用新型通过设置电动辊和输送轮，可以将需要处理的玻璃输送至喷洒机构的底部进行超敏化处理，而在处理的过程中可以利用输送泵将两组盛放箱内部的物料经过喷洒机构进行喷洒，而设置的两组交错喷洒相同物料的喷头，可以使硝酸银与化学试剂在玻璃的表面进行充分反应，而多组喷洒机构卡接于第二连接板的外表面，可以调节相邻喷头之间的距离以及喷头与玻璃之间的距离，从而可以适应不同尺寸的玻璃超敏化。以适应不同尺寸的玻璃超敏化。以适应不同尺寸的玻璃超敏化。


技术研发人员：杨延国
受保护的技术使用者：合肥市老兵玻璃有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/30