一种散热风扇的制作方法

1.本实用新型涉及计算机散热技术领域，具体为一种散热风扇。


背景技术：

2.目前，计算机主机中应用散热风扇的位置较多，例如直吹式cpu散热器、热管式cpu散热器、水冷式cpu散热器、显卡散热器以及机箱风道，均会使用到散热风扇，由此可见，散热风扇的应用范围广且用量大。随着计算机技术的提高，人们对计算机主机的要求不再局限于计算机主机本身具有良好的运算性能和散热性能，而同时也希望计算机主机本身也具有良好的视觉效果。
3.在计算机主机的散热风扇上增加光效，能够使散热风扇及配备散热风扇的散热器具有绚丽的光效，是提高计算机主机本身视觉效果的低成本且行之有效的方法。
4.在散热风扇上增加光效，需要在散热风扇的主支架上布设led灯带，并且需要在led灯带外围安装半透光或者匀光材质的环体，然而，散热风扇的主支架上还设有安装耳，该安装耳上设有螺钉孔，用于供螺钉穿过，以将散热风扇通过螺钉固定在固定物上，故，安装耳是散热风扇上必不可少的部分，现有技术中，带有光效的散热风扇在装配时，需要人工将led灯带穿过安装耳与主支架之间预留的间隙，该步骤需要准确将led灯带对位并穿过该间隙，操作难度较高，生产效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种散热风扇，其装配时的操作难度低，提高了生产效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热风扇，包括主支架、电机以及扇叶；所述主支架的外围形成下安装耳，所述主支架的中部形成一安装台，所述电机固定在所述安装台上，所述扇叶套设在所述电机的转轴上； 该种散热风扇还包括led灯带、下导光环、上导光环、遮蔽环以及上卡环；所述下导光环沿其径向向外依次形成下卡接部、下容纳部以及下导光部，所述上导光环沿其径向向外依次形成轴向卡接部、上卡接部、上容纳部以及上导光部；所述主支架围绕所述扇叶形成支撑环，所述下导光环套设在所述主支架的支撑环之底部，使所述下卡接部抵靠在所述支撑环之外壁，所述上导光环套设在所述主支架的支撑环之顶部，使所述轴向卡接部抵靠在所述支撑环之顶面，并使所述上卡接部抵靠在所述支撑环之外壁；所述led灯带环绕所述主支架的支撑环，并位于所述下导光环的下容纳部和所述上导光环的上容纳部之间；所述遮蔽环套设在所述下导光环的下容纳部和所述上导光环的上容纳部之外，并覆盖所述led灯带；所述下导光环的下导光部从所述遮蔽环的底部穿出，所述上导光环的上导光部分别和从所述遮蔽环的顶部穿出；所述主支架的下安装耳上形成卡槽，所述上卡环的外围形成上安装耳，所述上安装耳上形成与所述卡槽匹配的卡爪，所述卡爪能够卡入所述卡槽，以将所述主支架与所述上卡环固定；所述主支架与所述上卡环固定时，所述上导光环的上容纳部之外壁与所述上卡环之内壁相抵靠，且所
述上卡环与所述主支架分别从上下两端压住所述上导光环的上导光部、所述遮蔽环以及所述下导光环的下导光部。
7.上述技术方案中，所述主支架包括外框，所述外框向内侧延伸出支撑臂，所述安装台通过所述支撑臂支撑在所述主支架的中部。
8.上述技术方案中，所述下导光环沿其轴向向下形成轴向导光部，所述主支架开设有贯穿其上下两面且与所述轴向导光部形状匹配的通槽，所述下导光环的轴向导光部穿入所述主支架的通槽中。
9.上述技术方案中，所述主支架的下安装耳上开设有下螺钉孔，所述上卡环的上安装耳上开设有上螺钉孔，所述下螺钉孔与所述上螺钉孔相互对位。
10.上述技术方案中，所述遮蔽环上形成遮蔽耳，所述遮蔽耳能够遮蔽所述主支架的下安装耳与所述上卡环的上安装耳之间的空间。
11.上述技术方案中，所述主支架的下安装耳处开设有与所述遮蔽耳形状匹配的下定位槽，所述上卡环的上安装耳处开设有与所述遮蔽耳形状匹配的上定位槽，所述遮蔽耳的上下两端分别卡入所述上定位槽和所述下定位槽。
12.上述技术方案中，所述主支架的下安装耳之外侧贴置有缓冲垫。
13.上述技术方案中，所述上卡环的上安装耳之外侧贴置有缓冲垫。
14.上述技术方案中，所述电机为外转子电机。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种散热风扇，在装配时，将下导光环套入主支架的支撑环上，以临时固定下导光环，然后将led灯带环绕主支架的支撑环，再在led灯带外围套上遮蔽环，随后将上导光环套入主支架的支撑环上，并使轴向卡接部抵靠在支撑环之顶面，最后，将上卡环的卡爪卡入主支架的卡槽中，以固定主支架与上卡环，即可完成该散热风扇的装配；以上述的方式装配，减少了led灯带对位并穿过安装耳间隙的工序，且不需要螺丝刀或其他辅助工具，装配工序简单，操作难度低，有效提高了散热风扇的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体视图。
17.图2为本实用新型的爆炸视图。
18.图3为图2中的a局部放大图。
19.图4为本实用新型的剖面视图。
20.图5为图4中的b局部放大图。
21.图6为本实用新型拆开上卡环时的示意图。
22.附图标记为：1、主支架；11、外框；12、支撑臂；13、安装台；14、支撑环；15、下安装耳；151、卡槽；152、下螺钉孔；153、下定位槽；16、通槽；2、电机；3、扇叶；4、led灯带；5、下导光环；51、下卡接部；52、下容纳部；53、下导光部；54、轴向导光部；6、上导光环；61、轴向卡接部；62、上卡接部；63、上容纳部；64、上导光部；7、遮蔽环；71、遮蔽耳；8、上卡环；81、上安装耳；811、卡爪；812、上螺钉孔；813、上定位槽；9、缓冲垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图6，一种散热风扇，包括主支架1、电机2以及扇叶3。
25.主支架1的外围形成下安装耳15，主支架1的中部形成一安装台13，具体来说，主支架1为工程塑料工件，主支架1包括外框11，外框11的外轮廓大致呈正方形，外框11向内侧延伸出支撑臂12，安装台13通过支撑臂12支撑在主支架1的中部，本实施例中，支撑臂12有四条，均以螺旋线形向外框11的内侧延伸，安装台13为外框11中央的，由四条支撑臂12所支撑的圆形板，下安装耳15设置有四个，四个下安装耳15均匀地布设于外框11的外侧，外框11、支撑臂12、安装台13以及下安装耳15一体注塑成型，构成主支架1。电机2为外转子电机，电机2固定在安装台13上，扇叶3套设在电机2的转轴上，即，电机2的定子固定在安装台13上，扇叶3套设在电机2的外转子上。
26.该种散热风扇还包括led灯带4、下导光环5、上导光环6、遮蔽环7以及上卡环8。
27.其中，led灯带4为5v或者3.3v直流供电，其可以采用彩色led灯珠，也可以采用单色led灯珠；下导光环5和上导光环6均为具有导光或者匀光性能的一体注塑成型的工程塑料工件，例如表面作磨砂处理、采用白色或乳白色基材以及采用带有颜色的半透光基材，均能够使下导光环5和上导光环6具有导光或者匀光性能；遮蔽环7则为不透光的一体注塑成型的工程塑料工件，例如采用黑色或者深色基材；下导光环5、上导光环6以及遮蔽环7的外轮廓均大致为圆环形；上卡环8也为不透光的一体注塑成型的工程塑料工件，其外轮廓呈方形。
28.下导光环5沿其径向向外依次形成下卡接部51、下容纳部52以及下导光部53，上导光环6沿其径向向外依次形成轴向卡接部61、上卡接部62、上容纳部63以及上导光部64；主支架1围绕扇叶3形成支撑环14，即，主支架1的外框11形成支撑环14，下导光环5套设在主支架1的支撑环14之底部，使下卡接部51抵靠在支撑环14之外壁，上导光环6套设在主支架1的支撑环14之顶部，使轴向卡接部61抵靠在支撑环14之顶面，并使上卡接部62抵靠在支撑环14之外壁；以此方式，能够将下导光环5和上导光环6临时固定在主支架1上；进一步地，下导光环5沿其轴向向下形成轴向导光部54，主支架1开设有贯穿其上下两面且与轴向导光部54形状匹配的通槽16，下导光环5的轴向导光部54穿入主支架1的通槽16中；本实施例中，下导光环5的轴向导光部54设置有四个，均为弧形，且四个弧形的轴向导光部54能够拼接为断开的圆形，相应地，主支架1的通槽16也设置有四个，均为弧形，且四个弧形的通槽16能够拼接为断开的圆形，同时，轴向导光部54的端面与主支架1的底面平齐；led灯带4环绕主支架1的支撑环14，并位于下导光环5的下容纳部52和上导光环6的上容纳部63之间，可以使用粘胶将led灯带4粘贴在下导光环5的下容纳部52和上导光环6的上容纳部63之间，遮蔽环7套设在下导光环5的下容纳部52和上导光环6的上容纳部63之外，并覆盖led灯带4；下导光环5的下导光部53从遮蔽环7的底部穿出，上导光环6的上导光部64分别和从遮蔽环7的顶部穿出。
29.主支架1的下安装耳15上形成卡槽151，上卡环8的外围形成上安装耳81，上安装耳81上形成与卡槽151匹配的卡爪811，卡爪811能够卡入卡槽151，以将主支架1与上卡环8固
定；本实施例中，与主支架1的下安装耳15对应，上卡环8的外围形成四个上安装耳81，且下安装耳15与上安装耳81的形状相同且能够相互对位，主支架1的每个下安装耳15上均形成一个卡槽151，上卡环8的每个上安装耳81上均形成一个卡爪811，每个卡爪811能够对应卡入一个卡槽151中，从而将主支架1与上卡环8紧密地固定；主支架1与上卡环8固定时，上导光环6的上容纳部63之外壁与上卡环8之内壁相抵靠，且上卡环8与主支架1分别从上下两端压住上导光环6的上导光部64、遮蔽环7以及下导光环5的下导光部53。
30.在装配时，先将电机2安装在主支架1的安装台13上，将扇叶3套在电机2的外转子上；随后，将下导光环5套入主支架1的支撑环14上，并使下导光环5的轴向导光部54穿入主支架1的通槽16中，以临时固定下导光环5，然后将led灯带4环绕主支架1的支撑环14，并使用粘胶将led灯带4固定在下导光环5的下卡接部51之外壁处，再在led灯带4外围套上遮蔽环7，随后将上导光环6套入主支架1的支撑环14上，并使轴向卡接部61抵靠在支撑环14之顶面，最后，将上卡环8的卡爪811卡入主支架1的卡槽151中，以固定主支架1与上卡环8，此时，上导光环6的上容纳部63之外壁与上卡环8之内壁相抵靠，且上卡环8与主支架1分别从上下两端压住上导光环6的上导光部64、遮蔽环7以及下导光环5的下导光部53，以此方式，即可完成该散热风扇的装配。
31.该种散热风扇以上述的方式装配，减少了led灯带4对位并穿过安装耳间隙的工序，且不需要螺丝刀或其他辅助工具，装配工序简单，操作难度低，有效提高了散热风扇的生产效率。
32.主支架1的下安装耳15上开设有下螺钉孔152，上卡环8的上安装耳81上开设有上螺钉孔812，下螺钉孔152与上螺钉孔812相互对位；本实施例中，下螺钉孔152和上螺钉孔812均为圆孔，主支架1的每个下安装耳15上均开设有一个下螺钉孔152，上卡环8的每个上安装耳81上均开设有一个上螺钉孔812。
33.进一步地，遮蔽环7上形成遮蔽耳71，遮蔽耳71能够遮蔽主支架1的下安装耳15与上卡环8的上安装耳81之间的空间，该遮蔽耳71为空心环体，能够遮蔽卡槽151、卡环以及在下安装耳15与之间穿过的螺钉，使该种散热风扇更美观；主支架1的下安装耳15处开设有与遮蔽耳71形状匹配的下定位槽153，下定位槽153为下安装耳15处的内凹部位，上卡环8的上安装耳81处开设有与遮蔽耳71形状匹配的上定位槽813，上定位槽813为上安装耳81处的内凹部位，遮蔽耳71的上下两端分别卡入上定位槽813和下定位槽153。
34.进一步地，主支架1的下安装耳15之外侧贴置有缓冲垫9，且，上卡环8的上安装耳81之外侧也贴置有缓冲垫9，设置缓冲垫9，能够避免主支架1和上卡环8频繁碰撞固定物，减少异响。
35.使用螺钉依次穿过上卡环8的上螺钉孔812、遮蔽环7的遮蔽耳71以及主支架1的下螺钉孔152，并锁入固定物的螺纹孔后，即可将该种散热风扇固定在固定物上，电机2启动后，驱动扇叶3旋转，从而出风，即可为计算机机箱内的发热部件降温；led灯带4通电后，下导光环5的下导光部53、轴向导光部54、上导光环6的上导光部64以及上容纳部63均能将led灯带4的光导出，从而使该种散热风扇具有炫丽的光效，视觉效果良好。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。