保护盖及电连接器的制作方法

1.本技术涉及电连接器技术领域，尤其是涉及一种保护盖及电连接器。


背景技术：

2.电连接器通常包括母针、公针以及绝缘体，绝缘体形成有容纳母针和公针两者插接的圆柱形的通道。为了能够取出装入通道内的母针，母针与通道内壁两者之间需要留有供取卸器通过的缝隙。
3.然而，公针的横截面半径尺寸减小，当公针插入上述通道与母针对接时，公针对接定位准确性低，时常出现公针插入上述缝隙内，导致公针和母针两者插接失败、公针变形报废等现象发生，为使得公针和母针两者对准需要消耗大量时间，电连接器插接效率低。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种保护盖及电连接器，以在一定程度上解决现有技术中存在的公针对接定位准确性低，时常出现公针插入缝隙内，导致公针和母针两者插接失败、公针变形报废等现象，以及为使得公针和母针两者对准需要消耗大量时间，电连接器插接效率低的技术问题。
5.根据本技术的第一方面提供一种保护盖，用于电连接器，所述电连接器包括绝缘体和母针，所述绝缘体形成有通道，所述通道具有中心轴线，当所述母针装入所述通道内，所述母针与所述通道内壁两者之间形成有环形缝隙，所述保护盖包括环形主体，所述环形主体设置于所述通道的一端，沿所述中心轴线的方向观察时，所述环形主体完全遮盖所述环形缝隙。
6.优选地，还包括填充主体，所述填充主体与所述环形主体连接，所述填充主体沿所述中心轴线延伸，并用于填充所述环形缝隙的至少部分。
7.根据以上技术特征，使得环形主体可以稳定的盖设于所述绝缘体的一端。
8.优选地，所述填充主体沿所述环形主体的周向连续分布一周；
9.所述填充主体还包括稳定部，所述稳定部设置于所述填充主体的远离所述环形主体的一侧，所述稳定部沿所述中心轴线延伸，当所述母针设置于所述通道内，所述稳定部设置于所述母针与所述通道内壁之间。
10.根据以上技术特征，进一步地增加环形主体与绝缘他两者的连接稳定性；稳定部的设置减少了母针在通道内的晃动，进一步增加了公针的插接的准确性。
11.优选地，所述电连接器还包括用于与所述母针插接的公针，所述稳定部的内侧部到所述通道内壁的距离自所述稳定部的靠近所述环形主体的一端到所述稳定部的另一端递减；
12.所述稳定部的与所述填充主体连接的一端的内壁到所述中心轴线的距离大于或者等于所述母针的与所述公针对接的一端的横截面的半径。
13.根据以上技术特征，有效降低了装配精度和加工精度。
14.优选地，所述电连接器还包括用于与所述母针插接的公针，所述填充主体包括介于所述环形主体和所述稳定部之间的引导部，所述引导部的内侧部到所述中心轴线的距离大于或者等于所述公针的横截面的半径，所述引导部的内侧部到所述中心轴线之间的距离小于所述母针的与所述公针对接的一端的横截面的外径。
15.根据以上技术特征，进一步保证了公针的插接的准确性。
16.优选地，所述环形主体的背离所述通道的一侧的内侧边缘形成有倒角。
17.根据以上技术特征，引导公针进入引导部，降低公针的插接难度。
18.优选地，所述环形主体的数量为多个，所述保护盖还包括连接板，多个所述环形主体经由所述连接板连接。
19.根据本技术的第二方面提供一种电连接器，包括上述任一技术方案所述的保护盖，因而，具有该保护盖的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
20.优选地，所述电连接器还包括绝缘体、母针以及公针，所述绝缘体形成有通道，当所述母针装入所述通道内，所述母针与所述通道内壁两者之间形成有缝隙，所述通道被依次划分为容纳区、过渡区，限位区以及退出区，所述容纳区、限位区以及退出区三者均为圆筒部；
21.所述母针设置于所述容纳区内，所述容纳区的内径，使得所述容纳区的所述通道的内壁与所述母针两者之间形成有所述缝隙；
22.所述限位区的内径小于所述容纳区的内径；
23.自所述过渡区的靠近所述容纳区的一端到所述过渡区的另一端，所述过渡区的内径渐缩；
24.所述退出区的内径等于所述容纳区的内径。
25.根据以上技术特征，可以使得装入通道内的母针更容易地实现定位。
26.优选地，所述电连接器还包括定位套，所述定位套设置于所述通道与所述母针之间，所述定位套包括：
27.容纳部，所述母针设置于容纳部内，所述缝隙设置于所述容纳部与所述通道内壁两者之间；
28.弹性部，与所述容纳部连接，所述弹性部的外径小于所述容纳部的外径；
29.弹性套，环设与所述弹性部的外侧，当所述定位套设置于所述通道时，所述弹性套与所述过渡区的内壁抵接；
30.限位部，与所述弹性部的远离所述容纳部的一端连接，所述限位部的外径等于所述退出区的内径，所述弹性套的远离所述过渡区的一端与所述限位部抵接。
31.根据以上技术特征，进一步地对装入通道内的母针进行定位。
32.优先地，所述容纳部和所述弹性部两者均能够通过所述通道的限位区。
33.根据以上技术特征，便于自通道的远离保护盖设置的一端的端部取出母针。
34.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
35.本技术提供的保护盖，通过环形主体对母针与通道内壁两者之间的缝隙进行遮盖，避免了公针插入该缝隙的情况发生，有效提高了电连接器的插接定位的准确性和电连接器的插接的效率。
36.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合
所附附图，作详细说明如下。
附图说明
37.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本技术实施例提供的连接器的沿经过通道中心轴线的平面剖切获得的剖切结构示意图；
39.图2为本技术实施例提供的连接器的绝缘体和盖体两者沿经过通道中心轴线的平面剖切获得的装配结构示意图；
40.图3为本技术实施例提供的保护盖的正视图的结构示意图。
41.附图标记：
42.100-保护盖；110-引导部；120-稳定部；200-绝缘体；210-通道；211-缝隙；221-容纳区；222-过渡区；223-限位区；224-适应区；225-退出区；300-母针；400-公针；500-定位套；510-容纳部；520-弹性套；530-弹性部；540-限位部。
具体实施方式
43.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
44.通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
45.基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
48.下面参照图1至图3描述根据本技术一些实施例所述的保护盖100及电连接器。
49.参见图1至图3所示，本技术的实施例第一方面提供了一种保护盖100，用于电连接器，电连接器包括绝缘体200、母针300以及该保护盖100，绝缘体200形成有通道210(例如横截面被圆形限定的通道210)，该通道210具有中心轴线，当母针300装入所述通道210内，该
母针300与通道210内壁两者之间形成有环形缝隙211，保护盖100包括环形主体，环形主体设置于通道210的一端，沿中心轴线观察时，环形主体完全遮盖环形缝隙211，避免了公针400插入该缝隙211的情况发生，有效提高了电连接器的插接定位的准确性和电连接器的插接的效率。
50.可选地，环形主体可拆卸地盖设于所述绝缘体200的一端，以便于母针300的安装/拆卸。如图1和图2所示，环形主体的背离所述通道210的一侧的内侧边缘形成有倒角，以便于引导公针400进入通道210。
51.优选地，保护盖100还包括填充主体，填充主体与环形主体连接，填充主体沿所述中心轴线延伸，并用于填充环形缝隙211的至少部分，使得环形主体可以稳定的盖设于所述绝缘体200的一端。优选地，填充主体沿该环形主体的周向连续分布一周，进一步地增加环形主体与绝缘他两者的连接稳定性。
52.优选地，填充主体还包括稳定部120，该稳定部120设置于填充主体的远离所述环形主体的一侧，稳定部120沿所述中心轴线延伸，当所述母针300设置于通道210内，稳定部120设置于所述母针300与所述通道210内壁之间，通过稳定部120对通道210内部的所述缝隙211进一步的填补，减少了母针300在通道210内的晃动，进一步增加了下述公针400的插接的准确性。
53.进一步地，如图2所示，稳定部120的内侧部到通道210内壁的距离自稳定部120的与填充主体连接的一端到稳定部120的另一端递减，当母针300装入通道210内的状态下，保护盖100可以更容易设置于通道210端部，有效降低了装配精度和加工精度。
54.在实施例中，所述电连接器还可以包括用于与所述母针300插接的公针400。优选地，稳定部120的与填充主体连接的一端的内壁到中心轴线的距离可以等于母针300的与公针400对接的一端的横截面的半径，如此稳定部120与下述引导部110恰好形成一可以容纳母针300的平台，如此可以更好地对通道210内的母针300限位，以保证插接的准确性。
55.需要说明的是，只要可以使稳定部120介于母针300和通道210内壁之间的缝隙211，稳定部120的与填充主体连接的一端的内壁到中心轴线的距离可以大于母针300的与公针400对接的一端的横截面的半径。
56.优选地，填充主体可以包括介于环形主体和稳定部120之间的引导部110，如图1所示，引导部110的内侧部到中心轴线的距离大于公针400的横截面的外径，并且引导部110的内侧部到所述中心轴线之间的距离小于母针300的与公针400对接的一端的横截面的半径，如此，在限制母针300避免其在通道210内晃动的同时，便于引导公针400插入。
57.可选地，引导部110的内侧部到所述中心轴线之间的距离也可以等于公针400的横截面的半径。
58.在实施例中，如图3所示，保护盖100还可以包括多个环形主体和连接板，多个所述环形主体经由连接板连接，如此保护盖100可以同时盖设于多个通道210，以提高保护盖100的装配效率。
59.根据本技术的第二方面提供一种电连接器，该电连接器还包括绝缘体200、母针300以及公针400，绝缘体200形成有横截面被圆形限定的通道210，当母针300装入所述通道210内，母针300与通道210内壁两者之间形成有缝隙211，包括上述保护盖100，因而，具有该保护盖100的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
60.优选地，如图2所示，上述通道210被依次划分为容纳区221、过渡区222，限位区223以及退出区225。所述容纳区221、限位区223以及退出区225三者均为圆筒部。母针300设置于容纳区221内，上述保护盖100盖设于容纳区221的一端，容纳区221的内径，使得所述容纳区221的所述通道210的内壁与所述母针300两者之间形成有所述缝隙211，换而言之，容纳区221的通道210的内径大于母针300的与公针400插接一端的外径，通道210与母针300两者之间的缝隙211可以供母针取卸器通过，取卸器与下述限位部540配合可以实现将装入通道210内的母针300取出。
61.此外，如图2所示，限位区223设置与所述容纳区221的另一端，限位区223的内径小于上述容纳区221的内径，如此限位区223和过渡区222两者与下述弹性套520配合实现对装入通道210的母针300进行限位，限位区223与定位套500具体如何实现配合将在下文中进行详细说明。
62.进一步地，如图2所示，过渡区222设置于容纳区221和限位区223之间，自所述过渡区222的靠近所述容纳区221的一端到所述过渡区222的另一端，所述过渡区222的内径渐缩，以实现容纳区221和限位区223的过渡，并且可以与下述弹性套520配合实现对母针300的定位。
63.此外，如图2所示，退出区225设置于限位区223的远离容纳区221的一侧，退出区225的内径等于所述容纳区221的内径，可以与下述定位套500的限位部540配合实现对母针300的限位。
64.可选地，如图2所示，限位区223和退出区225两者之间还可以形成有适应区224，即适应区224的内径自适应区224的靠近限位区223的一端到另一端渐增，以降低通道210和下述定位套500的加工精度。
65.在实施例中，如图1所示，电连接器还可以包括定位套500，定位套500设置于通道210与母针300之间，该定位套500包括容纳部510、弹性部530、弹性套520以及限位部540。
66.具体地，如图1所示，母针300设置于容纳部510内，上述缝隙211形成于容纳部510与所述通道210的容纳区221的内壁的两者之间，以供母针取卸器穿过该缝隙211，实现母针300的取卸。
67.优选地，如图1所示，弹性部530与容纳部510连接，弹性部530的外径小于容纳部510的外径，为下述弹性套520提供一弹性形变的空间。弹性套520环设与所述弹性部530的外侧，当所述定位套500设置于通道210时，弹性套520的一端与过渡区222的通道210的内壁抵接。该弹性套520的另一端与限位部540抵接。可选地，容纳部510和弹性部530两者均能够通过通道210的限位区223，如此，当上述母针取卸器沿上述轴线方向作用于弹性套520，弹性套520可以推动限位部540，以实现定位套500向图1示出的右侧运动，此时弹性套520受到过渡区222的通道210内壁挤压压缩，当达到预定压力值时(即弹性套520发生弹性形变的程度达到可以通过限位区223)，定位套500便被取卸器取出通道210。
68.进一步地，限位部540与弹性部530的远离容纳部510的一端连接，限位部540的外径可以等于上述退出区225的内径，弹性套520的远离过渡区222的一端与所述限位部540抵接，当定位套500装入通道210内的状态下，如图1所示，弹性套520与过渡区222的内壁抵接，限位部540与适应区224内壁抵接，如此便将通道210的限位区223卡设于弹性套520外侧，实现了通道210对定位套500沿中心轴线的定位。
69.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。