一种智能终端功放IC系统的制作方法

一种智能终端功放ic系统
技术领域
1.本实用新型涉及智能终端功放技术领域，尤其涉及一种智能终端功放ic系统。


背景技术：

2.现有的能终端功放ic系统的功放终端在不使用时，没有任何保护措施，灰尘会影响到功放终端的使用寿命和使用质量，为此我们提出一种智能终端功放ic系统。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能终端功放ic系统，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能终端功放ic系统，包括收纳盒，所述收纳盒的顶部开设有进出口，所述进出口内设有功放终端，所述功放终端的底部安装有滑动安装于收纳盒内的升降板，所述收纳盒内设有带动升降板升降运动的升降组件，所述收纳盒的顶部内壁滑动安装有两个遮挡板，所述遮挡板的底部安装有驱动板，所述遮挡板滑动安装于驱动板的顶部，所述升降板的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动安装有缓冲板，功放终端的底部与缓冲板固定连接，所述缓冲槽的两侧内壁固定有定位板，所述定位板位于缓冲板的上方，所述定位板与缓冲板之间和缓冲板的底部与缓冲槽的底部之间均固定有竖直设置的弹簧。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的底部与缓冲槽的底部内壁固定有竖直设置的导杆，所述缓冲槽和弹簧均滑动套设于导杆上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动板的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有双向电机，双向电机的输出轴传动连接有转动安装于凹槽内的丝杆，所述凹槽内滑动安装有与遮挡板固定连接的活动块，所述活动块与丝杆螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括固定安装于收纳盒底部的支撑盒体和转动安装于收纳盒内的螺纹柱，所述支撑盒体内安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与螺纹柱传动连接，所述螺纹柱与升降板螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑盒体和螺纹柱均为两个。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑盒体和收纳盒之间转动安装有竖直设置的圆柱杆，减速电机的输出轴与圆柱杆固定连接，圆柱杆的顶部与螺纹柱固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部与收纳盒的底部内壁固定连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过弹簧提供支撑力给缓冲板，实现对缓冲板的弹性支撑，缓冲板与功放终端固定连接，从而实现对功放终端的弹性支撑，在收纳盒受到震动时，通过对功放终端中的弹性支撑中的弹簧减缓振动功放终端的冲击，极大的提升功放终端的抗震性能，具有很好的抗震性能，方便搬运和运输。
13.在不使用功放终端时，启动减速电机带动圆柱杆转动，带动螺纹柱转动，带动升降板下降带动功放终端下降到收纳盒内，然后启动双向电机带动丝杆转动，带动活动块水平移动，带动遮挡板水平移动，两个遮挡板相互靠近直到接触，遮挡板对进出口进行封堵起来，对功放终端起到很好的保护作用，在不是功放终端时，具有很好的防尘作用，提高功放终端的使用寿命，降低故障率。
14.本实用新型极大的提升功放终端的抗震性能，具有很好的抗震性能，方便搬运和运输，在不是功放终端时，具有很好的防尘作用，提高功放终端的使用寿命，降低故障率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降板结构示意图；
18.图4为图3中b处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的驱动板结构示意图。
20.图中：1、收纳盒；2、功放终端；3、升降板；4、进出口；5、支撑盒体；6、减速电机；7、螺纹柱；8、驱动板；9、遮挡板；10、缓冲槽；11、缓冲板；12、导杆；13、定位板；14、弹簧；15、双向电机；16、丝杆；17、活动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-5，一种智能终端功放ic系统，包括收纳盒1，收纳盒1的顶部开设有进出口4，进出口4内设有功放终端2，功放终端2的底部安装有滑动安装于收纳盒1内的升降板3，收纳盒1内设有带动升降板3升降运动的升降组件，收纳盒1的顶部内壁滑动安装有两个遮挡板9，遮挡板9的底部安装有驱动板8，遮挡板9滑动安装于驱动板8的顶部，升降板3的顶部开设有缓冲槽10，缓冲槽10内滑动安装有缓冲板11，功放终端2的底部与缓冲板11固定连接，缓冲槽10的两侧内壁固定有定位板13，定位板13位于缓冲板11的上方，定位板13与缓冲板11之间和缓冲板11的底部与缓冲槽10的底部之间均固定有竖直设置的弹簧14。
23.定位板13的底部与缓冲槽10的底部内壁固定有竖直设置的导杆12，缓冲槽10和弹簧14均滑动套设于导杆12上。
24.驱动板8的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有双向电机15，双向电机15的输出轴传动连接有转动安装于凹槽内的丝杆16，凹槽内滑动安装有与遮挡板9固定连接的活动块17，活动块17与丝杆16螺纹连接。
25.升降组件包括固定安装于收纳盒1底部的支撑盒体5和转动安装于收纳盒1内的螺纹柱7，支撑盒体5和螺纹柱7均为两个。支撑盒体5内安装有减速电机6，减速电机6的输出轴与螺纹柱7传动连接，螺纹柱7与升降板3螺纹连接。支撑盒体5和收纳盒1之间转动安装有竖直设置的圆柱杆，减速电机6的输出轴与圆柱杆固定连接，圆柱杆的顶部与螺纹柱7固定连
接。
26.驱动板8的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部与收纳盒1的底部内壁固定连接。
27.工作原理：通过弹簧14提供支撑力给缓冲板11，实现对缓冲板11的弹性支撑，缓冲板11与功放终端2固定连接，从而实现对功放终端2的弹性支撑，在收纳盒1受到震动时，通过对功放终端2中的弹性支撑中的弹簧14减缓振动功放终端2的冲击，极大的提升功放终端1的抗震性能，具有很好的抗震性能，方便搬运和运输。在不使用功放终端2时，启动减速电机6带动圆柱杆转动，带动螺纹柱7转动，带动升降板3下降带动功放终端2下降到收纳盒1内，然后启动双向电机15带动丝杆16转动，带动活动块17水平移动，带动遮挡板9水平移动，两个遮挡板9相互靠近直到接触，遮挡板9对进出口4进行封堵起来，对功放终端2起到很好的保护作用，在不是功放终端时，具有很好的防尘作用，提高功放终端2的使用寿命，降低故障率。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。