一种钢板拼焊十字柱钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及十字钢板领域，特别涉及一种钢板拼焊十字柱钢结构。


背景技术：

2.十字柱钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
3.但是现有的十字柱钢结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的十字柱钢结构，没有设置有预固定机构时，在安装前焊接好，不易安装，且容易很容易受损钢板；其次，现有的十字柱钢结构，由于焊接应力集中，很容易导致形变，且不便于加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种钢板拼焊十字柱钢结构，可以有效解决背景技术中：现有的十字柱钢结构，没有设置有预固定机构时，在安装前焊接好，不易安装，且容易很容易受损钢板；其次，现有的十字柱钢结构，由于焊接应力集中，很容易导致形变，且不便于加工的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种钢板拼焊十字柱钢结构，包括焊接板一，所述焊接板一的一侧靠近中间位置设置有焊接板二，所述焊接板一的另一侧靠近中间位置设置有焊接板三，所述焊接板一的两端、焊接板二和焊接板三的外端均设置有钢板，且四个钢板的一侧均固定安装有四个固定柱，四个所述固定柱竖直等距排列，所述钢板的内侧设置有预固定机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述预固定机构包括固定块，且固定块设置在焊接板一的一侧外表面，且固定块的一侧外表面贯穿有两个螺栓，且两个螺栓贯穿焊接板一的一侧外表面，所述固定块的一侧外表面通过转轴活动安装有活动块，且活动块的一侧外表面开设有固定孔，所述焊接板一的两侧均设置有四组预固定机构，且每组预固定机构的数量为两个。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述焊接板二和焊接板三的两侧均设置有预固定机构，所述焊接板二和焊接板三的结构一致。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述焊接板一与焊接板二一侧连接处之间焊接有辅助支撑件一，且辅助支撑件一的上端外表面开设有圆孔，所述焊接板一与焊接板三一侧连接处之间焊接有辅助支撑件二，所述焊接板一与焊接板二另一侧连接处之间焊接有辅助支撑件二，所述焊接板一与焊接板三另一侧连接处之间焊接有辅助支撑件一，所述辅助支撑件一的半径大于辅助支撑件二的直径。
10.作为本实用新型的进一步方案，相邻两个所述钢板之间均固定安装有固定件，四个所述固定件的上端外表面均开设有通孔，且四个固定件的两端均开设有斜面。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述辅助支撑件一和辅助支撑件二的数量均为两组，且每组辅助支撑件一和辅助支撑件二的数量为三个。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的预固定机构，固定块设置在焊接板一的一侧外表面，通过螺栓固定在焊接板一的一侧外表面，固定块的一端通过转轴活动安装有活动块，使活动块转动到与钢板平齐的位置，活动块的一侧外表面开设于固定孔，用固定栓插入固定孔内部，从而贯穿钢板内部，进而对焊接板一与钢板进行预固定，同理将焊接板二、焊接板三分别与钢板进行预固定，该机构便于后期对钢板与焊接板一、焊接板二和焊接板三进行焊接，从而使焊接效果更好，保证了在运输过程的钢板与焊接板一、焊接板二和焊接板三牢固，实用性更高；
13.通过设置的辅助支撑件一和辅助支撑件二，辅助支撑件一和辅助支撑件二分别焊接在焊接板一、焊接板二和焊接板三的两侧位置，便于焊接板二和焊接板三与焊接板一的固定，由于辅助支撑件一和辅助支撑件二尺寸不一样，进而使焊接板一、焊接板二和焊接板三受力均匀，从而提高了钢板的应力，该机构进而避免焊接缝受到强力发生损坏，也就提高了焊接板一、焊接板二和焊接板三的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型一种钢板拼焊十字柱钢结构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种钢板拼焊十字柱钢结构的预固定机构；
16.图3为本实用新型一种钢板拼焊十字柱钢结构的俯视图；
17.图4为本实用新型一种钢板拼焊十字柱钢结构的固定件结构示意图。
18.图中：1、焊接板一；2、焊接板二；3、焊接板三；4、钢板；5、固定柱；6、预固定机构；7、辅助支撑件一；8、圆孔；9、辅助支撑件二；10、固定件；11、通孔；12、斜面；61、固定块；62、螺栓；63、活动块；64、固定孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种钢板拼焊十字柱钢结构，包括焊接板一1，焊接板一1的一侧靠近中间位置设置有焊接板二2，焊接板一1的另一侧靠近中间位置设置有焊接板三3，焊接板一1的两端、焊接板二2和焊接板三3的外端均设置有钢板4，且四个钢板4的一侧均固定安装有四个固定柱5，四个固定柱5竖直等距排列，钢板4的内侧设置有预固定机构6。
21.在本实施例中，为了便于给钢板4进行预固定，预固定机构6包括固定块61，且固定块61设置在焊接板一1的一侧外表面，且固定块61的一侧外表面贯穿有两个螺栓62，且两个螺栓62贯穿焊接板一1的一侧外表面，固定块61的一侧外表面通过转轴活动安装有活动块63，且活动块63的一侧外表面开设有固定孔64，焊接板一1的两侧均设置有四组预固定机构6，且每组预固定机构6的数量为两个。
22.在本实施例中，焊接板二2和焊接板三3的两侧均设置有预固定机构6，焊接板二2和焊接板三3的结构一致。
23.在本实施例中，为了便于增加钢板4的应力，焊接板一1与焊接板二2一侧连接处之
间焊接有辅助支撑件一7，且辅助支撑件一7的上端外表面开设有圆孔8，焊接板一1与焊接板三3一侧连接处之间焊接有辅助支撑件二9，焊接板一1与焊接板二2另一侧连接处之间焊接有辅助支撑件二9，焊接板一1与焊接板三3另一侧连接处之间焊接有辅助支撑件一7，辅助支撑件一7的半径大于辅助支撑件二9的直径。
24.在本实施例中，相邻两个钢板4之间均固定安装有固定件10，四个固定件10的上端外表面均开设有通孔11，且四个固定件10的两端均开设有斜面12。
25.在本实施例中，辅助支撑件一7和辅助支撑件二9的数量均为两组，且每组辅助支撑件一7和辅助支撑件二9的数量为三个。
26.需要说明的是，本实用新型为一种钢板拼焊十字柱钢结构，在使用时，首先将十字柱钢结构运送到指定位置，通过设置的预固定机构6，固定块61设置在焊接板一1的一侧外表面，通过螺栓62固定在焊接板一1的一侧外表面，固定块61的一端通过转轴活动安装有活动块63，使活动块63转动到与钢板4平齐的位置，活动块63的一侧外表面开设于固定孔64，用固定栓插入固定孔64内部，从而贯穿钢板4内部，进而对焊接板一1与钢板4进行预固定，同理将焊接板二2、焊接板三3分别与钢板4进行预固定，通过设置的辅助支撑件一7和辅助支撑件二9，辅助支撑件一7和辅助支撑件二9分别焊接在焊接板一1、焊接板二2和焊接板三3的两侧位置，便于焊接板二2和焊接板三3与焊接板一1的固定，由于辅助支撑件一7和辅助支撑件二9尺寸不一样，进而使焊接板一1、焊接板二2和焊接板三3受力均匀，从而提高了钢板4的应力。
27.本实用新型通过设置的预固定机构6，固定块61设置在焊接板一1的一侧外表面，通过螺栓62固定在焊接板一1的一侧外表面，固定块61的一端通过转轴活动安装有活动块63，使活动块63转动到与钢板4平齐的位置，活动块63的一侧外表面开设于固定孔64，用固定栓插入固定孔64内部，从而贯穿钢板4内部，进而对焊接板一1与钢板4进行预固定，同理将焊接板二2、焊接板三3分别与钢板4进行预固定，该机构便于后期对钢板4与焊接板一1、焊接板二2和焊接板三3进行焊接，从而使焊接效果更好，保证了在运输过程的钢板4与焊接板一1、焊接板二2和焊接板三3牢固，实用性更高；通过设置的辅助支撑件一7和辅助支撑件二9，辅助支撑件一7和辅助支撑件二9分别焊接在焊接板一1、焊接板二2和焊接板三3的两侧位置，便于焊接板二2和焊接板三3与焊接板一1的固定，由于辅助支撑件一7和辅助支撑件二9尺寸不一样，进而使焊接板一1、焊接板二2和焊接板三3受力均匀，从而提高了钢板4的应力，该机构进而避免焊接缝受到强力发生损坏，也就提高了焊接板一1、焊接板二2和焊接板三3的使用寿命。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。