一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷工艺领域，涉及陶瓷酒瓶制造技术，具体涉及一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构。


背景技术：

2.陶瓷酒瓶的工艺包括很多工序，其中有一道工序是需要将酒瓶的瓶身上的瓶颈切割成指定长度，然后在瓶颈上安装瓶口，这个工序现有的方法是通过人工采用切割刀具对瓶颈进行切割，这种方式存在诸多问题，具体如下：
3.1、由于采用人工切割，切割精度较差，切割效果不理想，不但瓶颈的长度难以保证一致，而且切割面参差不齐，既增加了瓶口的安装难度，又影响了整体美观度。
4.2、采用人工切割，操作强度大，费时费力，且效率低下。


技术实现要素：

5.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，不但能够提升切割效果，保证切割一致性，而且大幅提高了切割效率。
6.技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，包括工作台、设置于工作台上的转动槽、用于带动转动槽转动的电机、切削卡位盘、转动杆和转动组合结构，所述转动槽用于支撑和转动陶瓷酒瓶，所述切削卡位盘上设置有与陶瓷酒瓶的瓶口相匹配的卡位孔，所述切削卡位盘连接在转动杆上，所述转动杆设置于转动组合结构上，所述转动组合结构用于配合转动杆实现转动，所述转动杆用于通过转动将切削卡位盘套设在陶瓷酒瓶的瓶口上，所述切削卡位盘用于确定陶瓷酒瓶的瓶口切割位置。
7.进一步地，所述转动组合结构包括设置于工作台上的支撑柱、配合固定在支撑柱上的支撑块、横向配合固定在支撑块上的连接轴、配合在连接轴上的转动块和两个限位环，所述转动块设置于两个限位环之间，所述转动杆配合在转动块上。
8.进一步地，所述工作台上设置有限位杆，所述限位杆用于对切削卡位盘的位置进行限位。
9.进一步地，所述限位杆包括杆体、设置于杆体顶端的限位螺栓和设置于杆体侧部的横杆，所述限位螺栓和横杆分别用于对切削卡位盘的工作位置和非工作位置进行限位。并且通过限位螺栓在杆体上的纵向拧动，可以调节限位螺栓的高度，确保切削卡位盘在工作状态时，处于水平状态，保证了瓶颈口的切割平整度。
10.进一步地，所述转动杆上设置有与切削卡位盘相匹配的弧形件，所述弧形件贴靠着切削卡位盘外侧部，通过四个螺丝钉固定连接着切削卡位盘。
11.进一步地，所述电机设置于工作台的台面底部，所述工作台的台面底部还设置有用于给电机提供电能的电源件，所述电源件设置有启动开关。
12.进一步地，所述启动开关为脚踩式开关，所述脚踩式开关设置于工作台处的地面上，操作人员可通过脚踩脚踩式开关便可方便、及时的启动电机，通过电机的转轴带动转动
槽转动。
13.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具备如下优点：
14.1、通过切削卡位盘的卡位孔对于陶瓷酒瓶瓶颈切割的定位，利用电机带动转动槽内陶瓷酒瓶的转动，工作人员只需用切割刀具固定在切割位置，利用陶瓷酒瓶的转动完成切割，不但大幅提高了切割效率，而且提升了切割效果，保证了陶瓷酒瓶的产品质量，非常适合于批量生产应用。
15.2、采用陶瓷酒瓶的转动的被动切割方式代替了现有人工的手动切割方式，不但切割的稳定性有了大幅提升，而且降低了操作人员的操作强度和难度，在提升了切割效果的同时，降低了劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型处于非工作状态时的结构示意图；
17.图2为本实用新型处于工作状态时的结构示意图；
18.图3为转动杆的示意图；
19.图4为转动组合结构的示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
21.如图1~图4所示，本实用新型提供一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，包括工作台1、设置于工作台1上的转动槽3、设置于工作台1的台面底部的电机2、设置于工作台1上的转动组合结构6和限位杆、设置于转动组合结构6上的转动杆5、设置在转动杆5上的切削卡位盘4，电机2的转轴23向上伸出工作台1连接着转动槽3，转动槽3和工作台1的台面之间存在一定距离，工作台1的台面底部还设置有用于给电机2提供电能的电源件21，电源件21设置有脚踩式开关22，脚踩式开关22设置于工作台1处的地面上，转动组合结构6包括设置于工作台1上的支撑柱61、横向配合固定在支撑柱61上的支撑块62、横向配合固定在支撑块62上的连接轴63、配合在连接轴63上的转动块64和两个限位环65，转动块64设置于两个限位环65之间，两个限位环65用于对转动块64在连接轴63上的横向位置进行限位，转动杆5配合在转动块64上，转动杆5上设置有与切削卡位盘4相匹配的弧形件51，弧形件51贴靠着切削卡位盘4外侧部，通过四个螺丝钉8固定连接着切削卡位盘4，切削卡位盘4上设置有与陶瓷酒瓶的瓶口相匹配的卡位孔41，限位杆包括杆体7、设置于杆体7顶端的限位螺栓71和焊接设置于杆体7侧部的横杆72，限位螺栓71和横杆72分别用于对切削卡位盘4的工作位置和非工作位置进行限位。
22.本实施例中将上述切割机构应用于陶瓷酒瓶生产工艺中的瓶颈切割工序，用于将半成品的陶瓷酒瓶的瓶颈多余部分进行切割，使得所有陶瓷酒瓶的瓶颈处于同一高度，参照图1~图4，具体的操作流程包括如下步骤：
23.1）操作人员坐在工作台1处，将待切割的陶瓷酒瓶100放置于转动槽3上；
24.2）然后操作人员将转动杆5顺时针转动，直至接触到限位螺栓71，此时陶瓷酒瓶
100的瓶颈101正好伸出切削卡位盘4的卡位孔41；
25.3）操作人员将切割刀具接触在瓶颈101上位于卡位孔41的孔口处，脚踩脚踩式开关22，电源件21给电机2输送电能，电机2启动，驱动转轴23转动，则带动转动槽3转动，陶瓷酒瓶100也随之转动，陶瓷酒瓶100在转动的过程中，切割刀具对瓶颈101进行切割，当陶瓷酒瓶100转动一圈后，切割完毕，操作人员逆时针转动转动杆5，直至转动块64接触到横杆72，实现复位；
26.4）最终操作人员从转动槽3上取出切割好的陶瓷酒瓶100，再进行后续产品的切割。
27.本实施例中经过上述切割装置和切割方法得到的陶瓷酒瓶100，其瓶颈101具备统一的高度，且切割面平整光滑，便于后续在瓶颈101上安装瓶口。


技术特征：
1.一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，其特征在于，包括工作台、设置于工作台上的转动槽、用于带动转动槽转动的电机、切削卡位盘、转动杆和转动组合结构，所述转动槽用于支撑和转动陶瓷酒瓶，所述切削卡位盘上设置有与陶瓷酒瓶的瓶口相匹配的卡位孔，所述切削卡位盘连接在转动杆上，所述转动杆设置于转动组合结构上，所述转动组合结构用于配合转动杆实现转动，所述转动杆用于通过转动将切削卡位盘套设在陶瓷酒瓶的瓶口上，所述切削卡位盘用于确定陶瓷酒瓶的瓶颈切割位置。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，其特征在于，所述转动组合结构包括设置于工作台上的支撑柱、配合固定在支撑柱上的支撑块、横向配合固定在支撑块上的连接轴、配合在连接轴上的转动块和两个限位环，所述转动块设置于两个限位环之间，所述转动杆配合在转动块上。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，其特征在于，所述工作台上设置有限位杆，所述限位杆用于对切削卡位盘的位置进行限位。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，其特征在于，所述限位杆包括杆体、设置于杆体顶端的限位螺栓和设置于杆体侧部的横杆，所述限位螺栓和横杆分别用于对切削卡位盘的工作位置和非工作位置进行限位。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，其特征在于，所述转动杆上设置有与切削卡位盘相匹配的弧形件，所述弧形件贴靠着切削卡位盘外侧部，通过四个螺丝钉固定连接着切削卡位盘。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，其特征在于，所述电机设置于工作台的台面底部，所述工作台的台面底部还设置有用于给电机提供电能的电源件，所述电源件设置有启动开关。7.根据权利要求6所述的一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，其特征在于，所述启动开关为脚踩式开关，所述脚踩式开关设置于工作台处的地面上。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷酒瓶瓶颈切割机构，包括工作台、设置于工作台上的转动槽、用于带动转动槽转动的电机、切削卡位盘、转动杆和转动组合结构，所述转动槽用于支撑和转动陶瓷酒瓶，所述切削卡位盘上设置有与陶瓷酒瓶的瓶口相匹配的卡位孔，所述切削卡位盘连接在转动杆上，所述转动杆设置于转动组合结构上，所述转动组合结构用于配合转动杆实现转动，所述转动杆用于通过转动将切削卡位盘套设在陶瓷酒瓶的瓶口上。本实用新型采用陶瓷酒瓶的转动的被动切割方式代替了现有人工的手动切割方式，不但切割的稳定性有了大幅提升，而且降低了操作人员的操作强度和难度，在提升了切割效果的同时，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。


技术研发人员：房俊皎 唐永军
受保护的技术使用者：宜兴晨星陶瓷有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/30