ALC条板大跨度洞口的加固装置的制作方法

alc条板大跨度洞口的加固装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种建筑结构加固装置，尤其涉及一种alc(autoclaved lightweight concrete，高性能蒸压加气混凝土)条板大跨度洞口的加固装置。


背景技术：

2.近年来，蒸压加气混凝土板即alc条板已广泛应用于各种公用传统混凝土框架结构的内外墙体等围护结构上。alc条板由于设计深化、定尺加工、自动化生产，并采用现场拼装的方式施工，不需要现场浇筑构造柱圈梁与过梁，因此alc条板洞口加固措施显得尤为重要。由于各个地区对现有技术的alc板大跨度洞口加固措施的标准不同，目前最广泛应用的是在洞口上部增加过梁，现场浇注过梁不仅会大幅增加工时和成本，且工人水平参差，施工过程中难免出现纰漏，一定程度上影响了成型后门窗洞口美观性。同时，由于洞口过大时板材成品重量较大，不利于人工施工，故alc条板较少应用于大跨度门窗洞口，限制了alc板材更大范围应用推广。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种alc条板大跨度洞口的加固装置，能快速安装并加固门洞上板，不仅优化了alc条板的施工工序，还提高了施工效率和施工质量。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种alc条板大跨度洞口的加固装置，包括第一加固杆、第二加固杆和固定板；第一加固杆与第二加固杆垂直连接呈倒t形结构，第二加固杆的下端和第一加固杆设置在门洞上板内，第二加固杆的上端与固定板垂直连接，固定板固定连接在混凝土挑檐的底部，使门洞上板安装在混凝土挑檐的下方。
6.所述的第一加固杆与第二加固杆的连接处设有若干个加固件，加固件呈l形结构并满焊焊接在第一加固杆和第二加固杆的外壁上。
7.所述的加固件与第一加固杆的满焊焊脚高度不小于4mm，加固件与第二加固杆的满焊焊脚高度不小于4mm。
8.所述的第一加固杆、第二加固杆和加固件的宽度相当。
9.所述的固定板的宽度大于第二加固杆的宽度，固定板的长度大于第二加固杆的长度。
10.所述的第一加固杆的下表面与门洞上板的下表面齐平。
11.一块所述的门洞上板上至少设有两组加固装置，所有加固装置关于门洞上板的中心对称布置。
12.本实用新型通过倒t形的加固装置实现门洞上板的快速安装和加固，结构强度高，且大跨度洞口成型观感好，能满足alc条板的承载和防渗要求，无需现场浇筑过梁，简化了alc条板的施工工序，降低了施工成本，提高了施工效率和施工质量，具有良好的经济性和可靠性，有利于alc条板的推广应用，尤其是在大跨度洞口结构中的应用。
附图说明
13.图1是本实用新型alc条板大跨度洞口的加固装置的剖视图；
14.图2是图1中a处的放大图。
15.图中，1第一加固杆，2第二加固杆，3固定板，31化学锚栓，4门洞上板，5混凝土挑檐，6加固件。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
17.请参见附图1，一种alc条板大跨度洞口的加固装置，包括第一加固杆1、第二加固杆2和固定板3；第一加固杆1与第二加固杆2垂直连接呈倒t形结构，第二加固杆2的下端和第一加固杆1设置在门洞上板4内，第二加固杆2的上端与固定板3垂直连接，固定板3固定连接在混凝土挑檐5的底部，使门洞上板4安装在混凝土挑檐5的下方。通过第二加固杆2能有效控制门洞上板4的安装高度，可直接确定成型后的洞口尺寸，提升表面观感。通过第一加固杆1对门洞上板4起到稳定的承载作用，固定板3可采用化学锚栓31固定在混凝土挑檐5的底部。
18.请参见附图2，所述的第一加固杆1与第二加固杆2的连接处设有若干个加固件6，加固件6呈l形结构并满焊焊接在第一加固杆1和第二加固杆2的外壁上。通过加固件6提高第一加固杆1和第二加固杆2之间的连接可靠性，加固件6可采用角钢等材料制成。
19.所述的加固件6与第一加固杆1的满焊焊脚高度不小于4mm，加固件6与第二加固杆2的满焊焊脚高度不小于4mm。焊接质量高，能满足对alc条板的承载力要求。
20.所述的第一加固杆1、第二加固杆2和加固件6的宽度相当，外形美观，第一加固杆1和第二加固杆2之间通过加固件6高强度连接，确保加固装置的高承载力性能。
21.所述的固定板3的宽度大于第二加固杆2的宽度，固定板3的长度大于第二加固杆2的长度，确保固定板3的边角处能开设用于化学锚栓31安装的螺孔，用于固定板3的固定安装。
22.所述的第一加固杆1的下表面与门洞上板4的下表面齐平，确保外观美观，同时在第一加固杆1的下表面与门洞上板4的下表面搭接处做防水处理，避免渗漏。
23.一块所述的门洞上板4上至少设有两组加固装置，所有加固装置关于门洞上板4的中心对称布置。加固装置的数量可根据门洞上板4的尺寸和重量调整，以满足对门洞上板4的承载要求，并通过均布的方式保各加固装置的受力均匀证，确保门洞上板4的安装水平度。
24.优选的，第一加固杆1和第二加固杆2均可采用100*150*3mm的方钢制成，第一加固杆1的长度可根据实际承载要求调整，第二加固杆2的长度可根据门洞上板4的实际施工高度确定。固定板3可采用200*200*8mm的钢板制成，化学锚栓31可采用m12螺栓，加固件6可采用63*63*6mm的角钢制成。门洞上板4为alc条板，门洞上板4的尺寸可根据门洞跨度要求确定。
25.本实用新型的施工方法是：
26.采用两段100*150*3mm的方钢作为第一加固杆1和第二加固杆2，第一加固杆1和第二加固杆2垂直焊接成倒t形结构，第二加固杆2的两侧与第一加固杆1的连接处之间分别通
过角钢作为加固件6满焊焊接。将第一加固杆1和第二加固杆2的下部设置在门洞上板4内，第一加固杆1的下表面与门洞上板4的下表面齐平并进行防水处理。采用200*200*8mm的钢板作为固定板3并满焊焊接在第二加固杆2的上端，固定板3的四个边角处设置孔径为12mm的螺孔并通过m12化学锚栓31固定于混凝土挑檐5的底部，使门洞上板4以设计高度安装于混凝土挑檐5的下方。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种alc条板大跨度洞口的加固装置，其特征是：包括第一加固杆(1)、第二加固杆(2)和固定板(3)；第一加固杆(1)与第二加固杆(2)垂直连接呈倒t形结构，第二加固杆(2)的下端和第一加固杆(1)设置在门洞上板(4)内，第二加固杆(2)的上端与固定板(3)垂直连接，固定板(3)固定连接在混凝土挑檐(5)的底部，使门洞上板(4)安装在混凝土挑檐(5)的下方。2.根据权利要求1所述的alc条板大跨度洞口的加固装置，其特征是：所述的第一加固杆(1)与第二加固杆(2)的连接处设有若干个加固件(6)，加固件(6)呈l形结构并满焊焊接在第一加固杆(1)和第二加固杆(2)的外壁上。3.根据权利要求2所述的alc条板大跨度洞口的加固装置，其特征是：所述的加固件(6)与第一加固杆(1)的满焊焊脚高度不小于4mm，加固件(6)与第二加固杆(2)的满焊焊脚高度不小于4mm。4.根据权利要求2或3所述的alc条板大跨度洞口的加固装置，其特征是：所述的第一加固杆(1)、第二加固杆(2)和加固件(6)的宽度相当。5.根据权利要求1所述的alc条板大跨度洞口的加固装置，其特征是：所述的固定板(3)的宽度大于第二加固杆(2)的宽度，固定板(3)的长度大于第二加固杆(2)的长度。6.根据权利要求1所述的alc条板大跨度洞口的加固装置，其特征是：所述的第一加固杆(1)的下表面与门洞上板(4)的下表面齐平。7.根据权利要求1所述的alc条板大跨度洞口的加固装置，其特征是：一块所述的门洞上板(4)上至少设有两组加固装置，所有加固装置关于门洞上板(4)的中心对称布置。

技术总结
本实用新型公开了一种ALC条板大跨度洞口的加固装置，包括第一加固杆(1)、第二加固杆(2)和固定板(3)；第一加固杆(1)与第二加固杆(2)垂直连接呈倒T形结构，第二加固杆(2)的下端和第一加固杆(1)设置在门洞上板(4)内，第二加固杆(2)的上端与固定板(3)垂直连接，固定板(3)固定连接在混凝土挑檐(5)的底部，使门洞上板(4)安装在混凝土挑檐(5)的下方。本实用新型能快速安装并加固门洞上板，不仅优化了ALC条板的施工工序，还提高了施工效率和施工质量。还提高了施工效率和施工质量。还提高了施工效率和施工质量。


技术研发人员：乔龙 李锋 权建源 翟兆龙 王书锟
受保护的技术使用者：中建科技（北京）有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/3/22