一种塑料薄膜生产用可调式切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用可调式切割设备。


背景技术：

2.众所周知，塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，主要用于包装，并且广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.在塑料薄膜生产过程中需要对塑料薄膜进行切割，但现有的切割设备由于不具备升降调节的功能，从而导致了固定高度的切割设备不能够更好的适应身高不同的工作人员，进而使不同身高的工作人员操作切割设备时产生不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产用可调式切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用可调式切割设备，包括：支架、升降调节机构和操作平台；
6.所述升降调节机构包括固定安装在支架顶部的支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有第一齿条，所述第一齿条的顶部啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧焊接有转轴，所述转轴的一端通过轴承与支架转动连接，所述转轴上固定套装有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端与支架滑动连接，所述第二齿条的顶部通过连接板与操作平台固定连接；所述升降调节机构的作用是能够对操作平台所处的高度位置进行调节。
7.通过采用上述技术方案，当第一齿条在支撑板上滑动后，能够通过第一齿轮带动转轴在支架上转动，从而使第二齿轮能够在转轴带动下转动，进而使第二齿条能够在第二齿轮带动下通过连接杆在支架上滑动，从而使操作平台能够通过连接板在第二齿条的带动下进行升降调节。
8.优选的，所述第一齿条的两端均固定连接有连接块。
9.通过采用上述技术方案，能够对第一齿条的移动进行限位，避免第一齿条与第一齿轮完全脱离。
10.优选的，所述连接块远离第一齿条的一侧通过螺丝固定连接有拉耳。
11.通过采用上述技术方案，能够便于对第一齿条进行拉动。
12.优选的，所述支架的底部固定连接有凸块。
13.通过采用上述技术方案，能够提升切割设备在水平放置时的平稳性。
14.优选的，所述第一齿条的底部均匀开设有等距排列的螺纹槽。
15.通过采用上述技术方案，能够便于对第一齿条进行固定。
16.优选的，所述支撑板的底部固定连接有l形板，所述l形板的内部螺纹连接有定位螺栓。
17.通过采用上述技术方案，当操作平台调节至指定高度后，定位螺栓能够与第一齿条底部的其中一个螺纹槽位置相对应，将定位螺栓拧入到螺纹槽中，能够使第一齿条无法移动，进而使操作平台在进行升降调节后的位置能够得到固定。
18.优选的，所述第二齿条的底部固定连接有挡块。
19.通过采用上述技术方案，能够对第二齿条的移动进行限位，避免第二齿条与第二齿轮脱离。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本塑料薄膜生产用可调式切割设备通过在支架和操作平台之间设置升降调节机构，使第一齿条带动第一齿轮转动后，转轴能够通过第二齿轮带动第二齿条在支架上滑动，从而使操作平台能够进行升降调节；通过以上设置，使切割设备能够更好地适应身高不同的工作人员，进而使身高不同的工作人员在操作切割设备时更加方便。
附图说明
22.图1为本实用新型的塑料薄膜生产用可调式切割设备的结构示意图；
23.图2为本实用新型的塑料薄膜生产用可调式切割设备中第一齿条和螺纹槽的结构示意图。
24.图中：1、支架；10、凸块；2、升降调节机构；20、支撑板；21、第一齿条；23、第一齿轮；24、转轴；25、第二齿轮；26、第二齿条；27、连接杆；28、连接板；29、l形板；201、定位螺栓；202、挡块；203、连接块；204、拉耳；205、螺纹槽；3、操作平台。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜生产用可调式切割设备，包括：支架1、升降调节机构2和操作平台3；升降调节机构2的作用是能够对操作平台3所处的高度位置进行调节；
27.其中，为了当第一齿条21在支撑板20上滑动后，能够通过第一齿轮23带动转轴24在支架1上转动，从而使第二齿轮25能够在转轴24带动下转动，进而使第二齿条26能够在第二齿轮25带动下通过连接杆27在支架1上滑动，从而使操作平台3能够通过连接板28在第二齿条26的带动下进行升降调节，升降调节机构2包括固定安装在支架1顶部的支撑板20，支撑板20的顶部滑动连接有第一齿条21，第一齿条21的顶部啮合连接有第一齿轮23，第一齿轮23的一侧焊接有转轴24，转轴24的一端通过轴承与支架1转动连接，转轴24上固定套装有第二齿轮25，第二齿轮25的外侧啮合连接有第二齿条26，第二齿条26的一侧焊接有连接杆27，连接杆27的一端与支架1滑动连接，第二齿条26的顶部通过连接板28与操作平台3固定
连接；为了能够对第一齿条21的移动进行限位，避免第一齿条21与第一齿轮23完全脱离，第一齿条21的两端均固定连接有连接块203；为了能够便于对第一齿条21进行拉动，连接块203远离第一齿条21的一侧通过螺丝固定连接有拉耳204；为了能够提升切割设备在水平放置时的平稳性，支架1的底部固定连接有凸块10；为了能够便于对第一齿条21进行固定，并且当操作平台3调节至指定高度后，定位螺栓201能够与第一齿条21底部的其中一个螺纹槽205位置相对应，将定位螺栓201拧入到螺纹槽205中，能够使第一齿条21无法移动，进而使操作平台3在进行升降调节后的位置能够得到固定，支撑板20的底部固定连接有l形板29，l形板29的内部螺纹连接有定位螺栓201；为了能够对第二齿条26的移动进行限位，避免第二齿条26与第二齿轮25脱离，第二齿条26的底部固定连接有挡块202；需要说明的是：支架1朝向连接杆27的一侧开设有滑槽，连接杆27远离第二齿条26的一端滑动连接在滑槽的内侧壁上，从而使第二齿条26能够带动连接杆27平稳地在支架1上进行滑动。
28.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，通过拉耳204和连接块203拉动第一齿条21，使第一齿条21在支撑板20上滑动，从而使第一齿轮23能够在第一齿条21作用下带动转轴24在支架1上转动，进而使第二齿轮25在转轴24带动下开始转动；第二齿条26在受到第二齿轮25的带动后能够通过连接杆27在支架1上滑动，从而使操作平台3能够通过连接板28在第二齿条26带动下进行升降调节；调节完成后，将定位螺栓201拧入到第一齿条21上的螺纹槽205中，能够使第一齿条21无法移动，进而使操作平台3在进行调节后的位置能够被固定住。
29.综上：本塑料薄膜生产用可调式切割设备通过在支架1和操作平台3之间设置升降调节机构2，使第一齿条21带动第一齿轮23转动后，转轴24能够通过第二齿轮25带动第二齿条26在支架1上滑动，从而使操作平台3能够进行升降调节；通过以上设置，使切割设备能够更好地适应身高不同的工作人员，进而使身高不同的工作人员在操作切割设备时更加方便。
30.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。