1.本实用新型涉及纤维拆分技术领域，具体为一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构。
背景技术：
2.纤维(美:fiber；英:fibre)是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
3.然而纤维难以进行拆分处理，因此有必要针对这一技术问题进行解决。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，包括截面呈现凹字形的安装架，所述安装架的内侧壁可转动有第一固定辊、第二固定辊和第三固定辊，所述安装架的内侧壁可转动有第一搓动辊和第二搓动辊，所述安装架的前端内侧固定有相互对称的放置架，所述放置架上设有连接杆，且连接杆的左右两端均设有位于所述放置架内侧壁中的连接块，所述连接杆的底端固定有分流板，所述分流板上横向阵列有分流孔。
8.为了避免直角对纤维产生的剐蹭断裂，优选的，所述分流孔的创口处采用半圆角。
9.为了避免连接杆出现滑脱的情况，优选的，所述放置架的顶端设有贯穿连接块的限制杆。
10.为了避免出现空转的情况，优选的，所述第一固定辊、所述第一搓动辊、所述第二固定辊、所述第二搓动辊以及所述第三固定辊的外侧壁上均设有塑胶套层。
11.为了搬运分流板的过程中更为轻便，优选的，所述分流板整体采用塑料材质。
12.为了便于工作人员进行清理，优选的，所述安装架的内侧壁底端横向阵列有漏孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，具备以下有益效果：
15.1、该连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，先将需要处理的纤维交错穿过第一固定辊、第一搓动辊、第二固定辊、第二搓动辊以及第三固定辊之间的缝隙中，然后再启动外界设备带动第一固定辊、第一搓动辊、第二固定辊、第二搓动辊以及第三固定辊进行旋转工作，然后第一搓动辊和第二搓动辊进行横向运动，使其纤维拆分开，拆分完成后将各个纤维穿过分流孔进行收束即可，从而便于工作人员进行加工处理，所述分流孔的创口处
采用半圆角，可以有效的避免直角对纤维产生的剐蹭断裂。
16.2、该连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，限制杆可以避免连接杆出现滑脱的情况，塑胶套层可以有效的增加第一固定辊、第一搓动辊、第二固定辊、第二搓动辊以及第三固定辊的摩擦力，避免出现空转的情况，所述分流板整体采用塑料材质，可以有效的降低加工成本，并且工作人员在搬运分流板的过程中更为轻便，所述漏孔可以将安装架内侧中堆积的杂质流出到外界，从而便于工作人员进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型上视结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、第一固定辊；3、第一搓动辊；4、第二固定辊；5、第二搓动辊；6、第三固定辊；7、放置架；8、连接杆；9、连接块；10、分流板；11、分流孔；12、限制杆；13、漏孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括截面呈现凹字形的安装架1，所述安装架1的内侧壁可转动有第一固定辊2、第二固定辊4和第三固定辊6，所述安装架1的内侧壁可转动有第一搓动辊3和第二搓动辊5，所述安装架1的前端内侧固定有相互对称的放置架7，所述放置架7上设有连接杆8，且连接杆8的左右两端均设有位于所述放置架7内侧壁中的连接块9，所述连接杆8的底端固定有分流板10，所述分流板10上横向阵列有分流孔 11，通过上述，先将需要处理的纤维交错穿过第一固定辊2、第一搓动辊3、第二固定辊4、第二搓动辊5以及第三固定辊6之间的缝隙中，然后再启动外界设备带动第一固定辊2、第一搓动辊3、第二固定辊4、第二搓动辊5以及第三固定辊6进行旋转工作，然后第一搓动辊3和第二搓动辊5进行横向运动，使其纤维拆分开，拆分完成后将各个纤维穿过分流孔11进行收束即可，从而便于工作人员进行加工处理。
22.在本实用新型中，所述分流孔11的创口处采用半圆角，通过上述，所述分流孔11的创口处采用半圆角，可以有效的避免直角对纤维产生的剐蹭断裂。
23.在本实用新型中，所述放置架7的顶端设有贯穿连接块9的限制杆12，通过上述，限制杆12可以避免连接杆8出现滑脱的情况。
24.在本实用新型中，所述第一固定辊2、所述第一搓动辊3、所述第二固定辊4、所述第二搓动辊5以及所述第三固定辊6的外侧壁上均设有塑胶套层，通过上述，塑胶套层可以有效的增加第一固定辊2、第一搓动辊3、第二固定辊4、第二搓动辊5以及第三固定辊6的摩擦力，避免出现空转的情况。
25.在本实用新型中，所述分流板10整体采用塑料材质，通过上述，所述分流板10整体采用塑料材质，可以有效的降低加工成本，并且工作人员在搬运分流板10的过程中更为轻便。
26.在本实用新型中，所述安装架1的内侧壁底端横向阵列有漏孔13，通过上述，所述漏孔13可以将安装架1内侧中堆积的杂质流出到外界，从而便于工作人员进行清理。
27.综上所述，该连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，通过上述，先将需要处理的纤维交错穿过第一固定辊2、第一搓动辊3、第二固定辊4、第二搓动辊5以及第三固定辊6之间的缝隙中，然后再启动外界设备带动第一固定辊2、第一搓动辊3、第二固定辊4、第二搓动辊5以及第三固定辊6 进行旋转工作，然后第一搓动辊3和第二搓动辊5进行横向运动，使其纤维拆分开，拆分完成后将各个纤维穿过分流孔11进行收束即可，从而便于工作人员进行加工处理，所述分流孔11的创口处采用半圆角，可以有效的避免直角对纤维产生的剐蹭断裂，限制杆12可以避免连接杆8出现滑脱的情况，塑胶套层可以有效的增加第一固定辊2、第一搓动辊3、第二固定辊4、第二搓动辊5以及第三固定辊6的摩擦力，避免出现空转的情况，所述分流板10整体采用塑料材质，可以有效的降低加工成本，并且工作人员在搬运分流板10 的过程中更为轻便，所述漏孔13可以将安装架1内侧中堆积的杂质流出到外界，从而便于工作人员进行清理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，其特征在于：包括截面呈现凹字形的安装架(1)，所述安装架(1)的内侧壁可转动有第一固定辊(2)、第二固定辊(4)和第三固定辊(6)，所述安装架(1)的内侧壁可转动有第一搓动辊(3)和第二搓动辊(5)，所述安装架(1)的前端内侧固定有相互对称的放置架(7)，所述放置架(7)上设有连接杆(8)，且连接杆(8)的左右两端均设有位于所述放置架(7)内侧壁中的连接块(9)，所述连接杆(8)的底端固定有分流板(10)，所述分流板(10)上横向阵列有分流孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，其特征在于：所述分流孔(11)的创口处采用半圆角。3.根据权利要求1所述的一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，其特征在于：所述放置架(7)的顶端设有贯穿连接块(9)的限制杆(12)。4.根据权利要求1所述的一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，其特征在于：所述第一固定辊(2)、所述第一搓动辊(3)、所述第二固定辊(4)、所述第二搓动辊(5)以及所述第三固定辊(6)的外侧壁上均设有塑胶套层。5.根据权利要求1所述的一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，其特征在于：所述分流板(10)整体采用塑料材质。6.根据权利要求1所述的一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，其特征在于：所述安装架(1)的内侧壁底端横向阵列有漏孔(13)。
技术总结
本实用新型涉及纤维拆分技术领域，且公开了一种连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，所述安装架的前端内侧固定有相互对称的放置架，所述放置架上设有连接杆，且连接杆的左右两端均设有位于所述放置架内侧壁中的，所述连接杆的底端固定有分流板，所述分流板上横向阵列有分流孔，该连续玻纤热塑性复合机组纤维差动分展机构，通过上述，然后第一搓动辊和第二搓动辊进行横向运动，使其纤维拆分开，拆分完成后将各个纤维穿过分流孔进行收束即可，从而便于工作人员进行加工处理。从而便于工作人员进行加工处理。从而便于工作人员进行加工处理。
技术研发人员：黄勇建
受保护的技术使用者：常州市悦腾机械有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/30
再多了解一些
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